วิกิพีเดียภาษาไทย
กลับไปหน้าบทความ

อ่าน 5 นาที

เซอร์เมต

เซอร์ เมต (Cermet) คือ วัสดุ ผสม ที่ประกอบด้วยวัสดุ เซรา มิก และ โลหะ

เซอร์เมต

เซอร์เมต (Cermet) คือวัสดุผสมที่ประกอบด้วยวัสดุ เซรามิกและโลหะ

เซอร์เมต (Cermet) คือวัสดุที่รวมคุณสมบัติที่น่าสนใจของทั้งเซรามิก เช่น ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความแข็ง และคุณสมบัติของโลหะ เช่น ความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกโดยใช้โลหะเป็นตัวประสานสำหรับออกไซด์โบริดหรือคาร์ไบด์โดยทั่วไปแล้ว ธาตุโลหะที่ใช้คือนิกเกลโมลิบเดนัมและโคบอลต์ขึ้นอยู่กับโครงสร้างทางกายภาพของวัสดุ เซอร์เมตอาจเป็นวัสดุคอมโพสิตเมทริกซ์โลหะ ได้เช่นกัน แต่โดยปกติแล้วเซอร์เมตจะมีโลหะเป็นส่วนประกอบน้อยกว่า 20% โดยปริมาตร

เซรามิกผสมโลหะ (Cermets) ถูกนำมาใช้ในการผลิตตัวต้านทาน (โดยเฉพาะโพเทนชิโอมิเตอร์ ) ตัวเก็บประจุและ ชิ้นส่วน อิเล็กทรอนิกส์ อื่นๆ ที่อาจต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูง

เซรามิกโลหะ (Cermets) ถูกนำมาใช้แทนทังสเตนคาร์ไบด์ในเลื่อยและเครื่องมือ เชื่อมประสาน อื่นๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีกว่า ไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN), ไทเทเนียมคาร์บอนไนไตรด์ (TiCN), ไทเทเนียมคาร์ไบด์ (TiC) และวัสดุที่คล้ายกัน สามารถเชื่อมประสานได้เช่นเดียวกับทังสเตนคาร์ไบด์หากเตรียมอย่างเหมาะสม อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องมีการจัดการพิเศษในระหว่างการเจียร

วัสดุคอมโพสิตของเฟส MAX ซึ่งเป็น คาร์ไบด์หรือไนไตรด์สามองค์ประกอบชนิดใหม่ที่ มีโลหะ ผสมอะลูมิเนียมหรือไทเทเนียม ได้รับการศึกษามาตั้งแต่ปี 2549 ในฐานะวัสดุที่มีมูลค่าสูงซึ่งแสดงคุณสมบัติที่ดีของเซรามิกในแง่ของความแข็งและความแข็งแรงในการรับแรงอัดควบคู่ไปกับความยืดหยุ่นและความเหนียวในการแตกหักซึ่งโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับโลหะ วัสดุเซรามิกผสมโลหะดังกล่าว รวมถึงวัสดุคอมโพสิตอะลูมิเนียม-เฟส MAX [ 1 ]มีศักยภาพในการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ[ 2 ] [ 1 ]

นอกจากนี้ ยังมีการพิจารณาใช้เซรามิกโลหะผสมบางชนิดเป็นวัสดุป้องกันยานอวกาศ เนื่องจากสามารถต้านทานแรงกระแทกความเร็วสูงจากอุกกาบาตขนาดเล็กและเศษซากในวงโคจรได้ดีกว่าวัสดุที่ใช้ทำยานอวกาศแบบดั้งเดิม เช่น อะลูมิเนียมและโลหะอื่นๆ มาก

ศัพท์เฉพาะและการจำแนกประเภท

ในเอกสารทางวิทยาศาสตร์วัสดุ คำว่า cermet ถูกใช้ในความหมายทั้งกว้างและแคบ ในความหมายกว้าง หมายถึงวัสดุคอมโพสิตเซรามิก-โลหะซึ่งเฟสเซรามิกเป็นเฟสหลักและเฟสโลหะทำหน้าที่เป็นตัวประสานเป็นหลัก ตามการใช้งานนี้ คาร์ไบด์ซีเมนต์ เช่น WC-Co อาจถือได้ว่าเป็น cermet [ 3 ]

อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานเครื่องมือตัด คำนี้มักถูกใช้ในความหมายที่แคบกว่าสำหรับวัสดุที่มี TiC และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง Ti(C,N) เป็นส่วนประกอบหลักที่มี Ni และ/หรือ Co เป็นสารยึดเกาะ ในขณะที่เกรด WC-Co มักถูกกล่าวถึงแยกต่างหากในฐานะคาร์ไบด์ซีเมนต์หรือโลหะแข็ง[ 3 ] [ 4 ]ความแตกต่างในการใช้งานนี้ช่วยอธิบายว่าทำไมขอบเขตระหว่างเซอร์เมตโลหะแข็งและคาร์ไบด์ซีเมนต์จึงไม่ได้รับการพิจารณาอย่างสม่ำเสมอในเอกสาร[ 5 ]

ประวัติศาสตร์

ประวัติความเป็นมาของวัสดุคล้ายเซรามิกโลหะ มีมาก่อนการบัญญัติศัพท์คำ ว่าเซรามิกโลหะ คาร์ไบด์ซีเมนต์ที่ใช้ WC เป็นส่วนประกอบหลักและมี Co เป็นตัวประสาน ได้รับการพัฒนาที่ Osram ในปี 1923 และวางจำหน่ายโดย Krupp ในปี 1927 ภายใต้ชื่อทางการค้าWidia [ 5 ] ภายในทศวรรษต่อมา โลหะแข็งที่ไม่ใช่ WC ก็ปรากฏขึ้นเช่นกัน รวมถึงวัสดุ TaC-Ni ที่จำหน่ายในสหรัฐอเมริกาในชื่อRametในปี 1930 และเกรด TiC-Mo2C - Ni-Cr ที่วางจำหน่ายในออสเตรียในชื่อTitanitในปี 1931 [ 6 ]การพัฒนาในช่วงแรกเหล่านี้ช่วยอธิบายว่าทำไมแหล่งข้อมูลในภายหลังบางครั้งจึงกล่าวถึงประวัติของโลหะแข็ง คาร์ไบด์ซีเมนต์ และเซรามิกโลหะร่วมกัน[ 7 ]

หลังสงครามโลกครั้งที่สองความจำเป็นในการพัฒนาวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและความเค้นสูงก็ปรากฏชัดเจนขึ้น ในระหว่างสงคราม นักวิทยาศาสตร์ชาวเยอรมันได้พัฒนาเซรามิกส์ที่มีส่วนประกอบหลักเป็นออกไซด์เพื่อใช้ทดแทนโลหะผสม พวกเขาเล็งเห็นถึงประโยชน์ของวัสดุนี้ในส่วนที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูงของเครื่องยนต์เจ็ทแบบ ใหม่ รวมถึงใบพัดกังหันที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง ปัจจุบัน เซรามิกส์ถูกนำมาใช้ในส่วนห้องเผาไหม้ของเครื่องยนต์เจ็ทเป็นประจำ เนื่องจากให้ห้องเผาไหม้ที่ทนความร้อนได้ดี นอกจากนี้ยังมีการพัฒนาใบพัดกังหันเซรามิกส์ขึ้น ใบพัดเหล่านี้มีน้ำหนักเบากว่าเหล็กและช่วยให้ชุดใบพัดสามารถเร่งความเร็วในการหมุนได้มากขึ้น ("เวลาในการหมุนขึ้น")

กองทัพอากาศสหรัฐฯ เล็งเห็นศักยภาพในเทคโนโลยีวัสดุนี้ และกลายเป็นผู้สนับสนุนหลักรายหนึ่งของโครงการวิจัยต่างๆ ในสหรัฐฯ โดยมหาวิทยาลัยกลุ่มแรกๆ ที่ทำการวิจัย ได้แก่มหาวิทยาลัยโอไฮโอสเตทมหาวิทยาลัยอิลลินอยส์และมหาวิทยาลัยรัตเกอร์ส

คำว่า "เซอร์เมต" (cermet) นั้นถูกบัญญัติขึ้นโดยกองทัพอากาศสหรัฐฯโดยมีแนวคิดว่ามันเป็นการผสมผสานของวัสดุสองชนิด คือเซรามิกและโลหะ เซรามิ กมีคุณสมบัติทางกายภาพพื้นฐาน เช่นจุดหลอมเหลว สูง ความเสถียรทางเคมี และโดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ส่วนคุณสมบัติทางกายภาพพื้นฐานของโลหะ ได้แก่ความยืดหยุ่นความแข็งแรงสูง และการนำความร้อนสูง

วัสดุ เซรามิ กโลหะชนิดแรกที่พัฒนาขึ้นใช้แมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) เบริลเลียมออกไซด์ (BeO) และอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3 )สำหรับส่วนที่เป็นเซรามิก โดยเน้นความแข็งแรงต่อการแตกหักภายใต้ความเค้นสูงที่อุณหภูมิประมาณ 980 °C [ 8 ] มหาวิทยาลัยโอไฮโอสเตทเป็นแห่งแรกที่พัฒนา เซรา มิ ก โลหะที่ใช้ Al2O3 เป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมีความแข็งแรงต่อการแตกหักภายใต้ความเค้นสูงที่อุณหภูมิประมาณ 1200 °C บริษัท Kennametalซึ่งเป็นบริษัทผลิตโลหะและเครื่องมือในเมือง Latrobe รัฐเพนซิลเวเนียได้พัฒนาเซรามิกโลหะไทเทเนียมคาร์ไบด์ชนิดแรกที่มีความแข็งแรงต่อการแตกหักภายใต้ความเค้น 19 เมกะปาสคาล (2,800 psi) และ 100 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 980 °C เครื่องยนต์เจ็ททำงานที่อุณหภูมินี้ และมีการลงทุนวิจัยเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้วัสดุเหล่านี้สำหรับชิ้นส่วนต่างๆ

การควบคุมคุณภาพในการผลิตวัสดุคอมโพสิตเซรามิกโลหะเหล่านี้ทำได้ยากและไม่สามารถกำหนดมาตรฐานได้ การผลิตต้องจำกัดอยู่ในล็อตเล็กๆ และภายในล็อตเหล่านั้น คุณสมบัติของวัสดุก็แตกต่างกันอย่างมาก ความเสียหายของวัสดุมักเป็นผลมาจากข้อบกพร่องที่ตรวจไม่พบ ซึ่งมักเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต

เทคโนโลยีที่มีอยู่ในช่วงทศวรรษ 1950 สำหรับเครื่องยนต์เจ็ทได้ถึงขีดจำกัดแล้ว และแทบจะไม่สามารถพัฒนาเพิ่มเติมได้อีก ต่อมา ผู้ผลิตเครื่องยนต์จึงลังเลที่จะพัฒนาเครื่องยนต์โลหะเซรามิก ความสนใจกลับมาอีกครั้งในช่วงทศวรรษ 1960 เมื่อมีการศึกษาซิลิคอนไนไตรด์และซิลิคอนคาร์ไบด์อย่างละเอียดมากขึ้น วัสดุทั้งสองชนิดมีคุณสมบัติทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดี มีความแข็งแรงสูง และมีค่าการนำความร้อนปานกลาง

การผลิตเซรามิกผสมโลหะ (Cermet) โดยแผนก Helipot ของบริษัท Beckman Instruments ปี 1966

  • 1. การชั่งน้ำหนักส่วนประกอบของสเตียไทต์
    1. การชั่งน้ำหนักส่วนประกอบของสเตียไทต์
  • 2. กระบวนการผลิตเม็ดสเตียไทต์
    2. กระบวนการผลิตเม็ดสเตียไทต์
  • 3. การอัดชิปสเตียไทต์
    3. การอัดชิปสเตียไทต์
  • 4. การเผาเศษหินสเตียไทต์ที่อุณหภูมิสูง
    4. การเผาเศษหินสเตียไทต์ที่อุณหภูมิสูง
  • 5. โพเทนชิโอมิเตอร์ Beckman รุ่น 61 (สำหรับคัดกรองเซรามิกโลหะ)
    5. โพเทนชิโอมิเตอร์ Beckman รุ่น 61 (สำหรับคัดกรองเซรามิกโลหะ)
  • 6. การเผาเซรามิกโลหะครั้งสุดท้าย
    6. การเผาเซรามิกโลหะครั้งสุดท้าย
  • 7. การตรวจสอบความต้านทานไฟฟ้า
    7. การตรวจสอบความต้านทานไฟฟ้า
  • 8. การประกอบขั้นสุดท้าย
    8. การประกอบขั้นสุดท้าย

[ 9 ]

แอปพลิเคชัน

เครื่องมือตัดและชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ

เซอร์เมตที่ใช้ Ti(C,N) เป็นฐานร่วมกับสารยึดเกาะ Ni และ/หรือ Co ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือตัดและเจียร เนื่องจากมีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอ มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานค่อนข้างต่ำ และมีความเสถียรทางเคมี[ 4 ]พวกมันเป็นหนึ่งในระบบเซอร์เมตที่สำคัญที่สุดในการใช้งานการตัดเฉือนโลหะ[ 3 ]

เซรามิกโลหะและโลหะแข็งที่ใช้ WC เป็นส่วนประกอบยังใช้ในการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอสูง เช่น เครื่องมือกลึง ชิ้นส่วนเจาะ แม่พิมพ์ดึงลวด เครื่องมือเจาะ และสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหรือการสึกหรอ[ 10 ]เมื่อไม่นานมานี้ เซรามิกโลหะยังได้รับการสำรวจในด้านการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ รวมถึงการเผาผนึก/หลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก LENS การพิมพ์แบบเจ็ทสารยึดเกาะ และการเขียนหมึกโดยตรงหรือการหล่อด้วยหุ่นยนต์สำหรับชิ้นส่วนจำนวนมาก[ 11 ]

ข้อต่อและซีลเซรามิกกับโลหะ

เซอร์เมตถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายครั้งแรกในงานเชื่อมต่อเซรามิกกับโลหะ การสร้างท่อสุญญากาศเป็นหนึ่งในระบบที่สำคัญระบบแรกๆ โดยอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ได้นำไปใช้และพัฒนาซีลดังกล่าว นักวิทยาศาสตร์ชาวเยอรมันตระหนักว่าสามารถผลิตท่อสุญญากาศที่มีประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้นได้โดยการแทนที่แก้วด้วยเซรามิก ท่อเซรามิกสามารถระบายก๊าซได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า เนื่องจากซีลที่อุณหภูมิสูง ท่อเซรามิกจึงทนต่ออุณหภูมิได้สูงกว่าท่อแก้ว นอกจากนี้ ท่อเซรามิกยังมีความแข็งแรงทางกลมากกว่าและไวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันน้อยกว่าท่อแก้ว[ 12 ] ปัจจุบัน การเคลือบเซอร์เมตในท่อสุญญากาศได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นกุญแจสำคัญสำหรับระบบน้ำร้อนพลังงานแสงอาทิตย์

ซีลเชิงกลเซรามิกกับโลหะก็ถูกนำมาใช้เช่นกัน โดยทั่วไปแล้วจะใช้ในเซลล์เชื้อเพลิงและอุปกรณ์อื่นๆ ที่แปลงพลังงานเคมี นิวเคลียร์ หรือเทอร์มิโอนิกเป็นไฟฟ้า ซีลเซรามิกกับโลหะจำเป็นต้องใช้เพื่อแยกส่วนไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนด้วยกังหันซึ่งออกแบบมาให้ทำงานในไอโลหะเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน[ 12 ]

ไบโอเซรามิกส์

ไบโอเซรามิกส์มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในวัสดุทางการแพทย์ การพัฒนาวัสดุเหล่านี้และความหลากหลายของเทคนิคการผลิตได้ขยายขอบเขตการใช้งานในร่างกายมนุษย์ วัสดุเหล่านี้อาจอยู่ในรูปของชั้นบางๆ บนวัสดุปลูกถ่ายโลหะ วัสดุคอมโพสิตที่มีส่วนประกอบของพอลิเมอร์ หรือแม้แต่โครงข่ายที่มีรูพรุน วัสดุเหล่านี้ทำงานได้ดีในร่างกายมนุษย์ด้วยเหตุผลหลายประการ คือ วัสดุเหล่านี้เฉื่อยชา และเนื่องจากสามารถดูดซึมได้และมีฤทธิ์ทางชีวภาพ วัสดุจึงสามารถคงอยู่ในร่างกายได้โดยไม่เปลี่ยนแปลง นอกจากนี้ยังสามารถละลายและมีส่วนร่วมในกระบวนการทางสรีรวิทยาได้อย่างแข็งขัน ตัวอย่างเช่น ไฮด รอกซีอะพาไทต์ซึ่งเป็นวัสดุที่มีโครงสร้างทางเคมีคล้ายกับโครงสร้างกระดูก สามารถรวมตัวและช่วยให้กระดูกเจริญเติบโตเข้าไปในวัสดุนั้นได้ วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับไบโอเซรามิกส์ ได้แก่ อลูมินา เซอร์โคเนีย แคลเซียมฟอสเฟต เซรามิกแก้ว และคาร์บอนไพโรไลติก

การใช้งานที่สำคัญอย่างหนึ่งของไบโอเซรามิกส์คือในการผ่าตัดเปลี่ยนข้อ สะโพก วัสดุที่ใช้สำหรับข้อสะโพกเทียมมักจะเป็นโลหะ เช่นไทเทเนียมโดยเบ้าสะโพกมักจะบุด้วยพลาสติก ลูกบอลหลายแกนเป็นลูกบอลโลหะที่แข็งแรง แต่ในที่สุดก็ถูกแทนที่ด้วยลูกบอลเซรามิกที่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า ซึ่งช่วยลดความหยาบที่เกิดจากผนังโลหะเสียดสีกับพลาสติกที่บุอยู่ภายในเบ้าสะโพกเทียม การใช้วัสดุปลูกถ่ายเซรามิกช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนข้อสะโพกเทียม[ 13 ]

วัสดุเซรามิกสำหรับงานทันตกรรมยังถูกนำมาใช้ในงานทันตกรรมเป็นวัสดุสำหรับอุดฟันและทำฟันปลอม อีกด้วย

การขนส่ง

ชิ้นส่วนเซรามิกถูกนำมาใช้ร่วมกับชิ้นส่วนโลหะเป็นวัสดุเสียดทานสำหรับเบรกและคลัตช์[ 12 ]

เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

เซอร์เมตถูกใช้เป็นองค์ประกอบความร้อนในเครื่องทำความร้อนแบบต้านทานไฟฟ้าเทคนิคการสร้างแบบหนึ่งเริ่มต้นด้วยวัสดุเซอร์เมตที่ผสมเป็นหมึกซึ่งพิมพ์ลงบนพื้นผิวแล้วอบด้วยความร้อน เทคนิคนี้ช่วยให้สามารถผลิตองค์ประกอบความร้อนที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ ตัวอย่างการใช้งานขององค์ประกอบความร้อนเซอร์เมต ได้แก่ เครื่องทำความร้อนเทอร์โมสตัท แหล่งความร้อนสำหรับการฆ่าเชื้อขวด เครื่องอุ่นเหยือกกาแฟ เครื่องทำความร้อนสำหรับควบคุมเตาอบ และเครื่องทำความร้อนฟิวเซอร์ของเครื่องพิมพ์เลเซอร์[ 14 ]

แอปพลิเคชันอื่นๆ

กองทัพบกสหรัฐฯและกองทัพบกอังกฤษได้ทำการวิจัยอย่างกว้างขวางในการพัฒนาวัสดุเซรามิกผสมโลหะ (cermets) ซึ่งรวมถึงการพัฒนาเกราะเซรามิกน้ำหนักเบาที่ทนทานต่อกระสุนสำหรับทหาร และเกราะช็อบแฮม (Chobham armor)ด้วย

เซรามิกผสมโลหะ (Cermets) ยังถูกนำมาใช้ในการขึ้นรูปเครื่องมือตัดอีก ด้วย

นอกจากนี้ เซอร์เมตยังถูกนำมาใช้เป็นวัสดุวงแหวนในตัวนำสายคุณภาพสูงสำหรับคันเบ็ดตกปลาอีกด้วย

เซรามิกโลหะที่ประกอบด้วยวัสดุฟิสไซล์ที่หมดสภาพ (เช่นยูเรเนียมพลูโตเนียม ) และโซดาไลต์ได้รับการวิจัยถึงประโยชน์ในการจัดเก็บกากกัมมันตรังสี[ 15 ] คอมโพสิตที่คล้ายกัน ( เชื้อเพลิง CerMet ) ยังได้รับการวิจัยเพื่อใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์[ 16 ]และจรวดความร้อนนิวเคลียร์

วัสดุเซรามิกโลหะที่มีโครงสร้างระดับนาโนนี้ถูกนำไปใช้ในด้านทัศนศาสตร์ เช่น ตัวดูดซับแสงอาทิตย์/ พื้นผิวเลือกรับแสง เนื่องจากขนาดของอนุภาค (~5 นาโนเมตร) ทำให้เกิดพลาสมอนบนพื้นผิวของอนุภาคโลหะ ซึ่งช่วยให้เกิดการส่งผ่านความร้อนได้

ดูเพิ่มเติม

หมายเหตุ

  1. ^ a b Hanaor, DAH; Hu, L.; Kan, WH; Proust, G.; Foley, M.; Karaman, I.; Radovic, M. (2016). "ประสิทธิภาพการรับแรงอัดและการแพร่กระจายของรอยแตกในวัสดุคอมโพสิตโลหะผสมอลูมิเนียม/Ti 2 AlC" Materials Science and Engineering A . 672 : 247– 256. arXiv : 1908.08757 . doi : 10.1016/j.msea.2016.06.073 . S2CID  201645244 .
  2. ^ Bingchu, M.; Ming, Y.; Jiaoqun, Z., & Weibing, Z. (2006). "การเตรียมคอมโพสิต TiAl/Ti2AlC ด้วยผง Ti/Al/C โดยการอัดร้อนแบบ in-situ" วารสารมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีหวู่ฮั่น-วิทยาศาสตร์วัสดุ 21 ( 2): 14– 16. doi : 10.1007/BF02840829 . S2CID 135148379 . {{cite journal}}: CS1 maint: multiple names: authors list ( link )
  3. ^ a b c Jose, Subin Antony; John, Merbin; Menezes, Pradeep L. (2022-06-07). "ระบบเซรามิกโลหะ: การสังเคราะห์ คุณสมบัติ และการประยุกต์ใช้"เซรามิกส์ 5 ( 2): 210– 236. Bibcode : 2022Ceram...5..210J . doi : 10.3390/ceramics5020018 . ISSN 2571-6131 . 
  4. ^ a b Wang, Liang; Bai, Jingfei; Wang, Yanghe; Men, Zhengxing (2024-01-30). "การทบทวนความก้าวหน้าของการวิจัยเกี่ยวกับสารยึดเกาะเซรามิก Ti(C,N) โดยใช้สารประกอบโลหะระหว่างกันและโลหะผสมเอนโทรปีสูง" . Materials . 17 (3): 675. Bibcode : 2024Mate...17..675W . doi : 10.3390/ma17030675 . ISSN 1996-1944 . PMC 10856317 . PMID 38591548 .   
  5. อรรถ เป็นขการ์เซีย โฮเซ่; Collado Ciprés, เวโรนิกา; บลอมควิสต์, อันเดรียส; แคปแลน, บาร์เทค (01-04-2019) "โครงสร้างจุลภาคของซีเมนต์คาร์ไบด์: บทวิจารณ์ " วารสารนานาชาติเรื่องโลหะทนไฟและวัสดุแข็ง . 80 : 40– 68. Bibcode : 2019IJRMH..80...40G . ดอย : 10.1016/j.ijrmhm.2018.12.004 . ไอเอสเอ็น0263-4368 . 
  6. ^ Tsuda, Keiichi (2016). "ประวัติการพัฒนาของคาร์ไบด์ซีเมนต์และเซอร์เมต" (PDF) . SEI Technical Review (82): 16– 20.
  7. ^ Tinklepaugh, James R.: "Cermets.", Reinhold Publishing Corporation, 1960
  8. ^แนวคิดทางโลหะวิทยา, "การคืบและการแตกหักจากความเค้น". "การคืบและการแตกหักจากความเค้น" . เก็บถาวรจากต้นฉบับเมื่อ 2007-01-05 . เรียกดูเมื่อ2006-12-12 .
  9. ^ "การสร้างเครื่องตัดแต่งเซรามิก" Helinews (ฤดูใบไม้ผลิ 36) Beckman Instruments: 4– 5. 1966
  10. ↑พลัคเน็ตต์, เควิน (2018) "เซอร์เม็ทและฮาร์ดเมทัล" . โลหะ . 8 (11): 963. ดอย : 10.3390/met8110963 .
  11. ↑อาราเมียน, อาเทเฟห์; ราซาวี, นิมา; ซาเดเกียน, โซห์เรห์; แบร์โต, ฟิลิปโป (2020) "การทบทวนการผลิตแบบเติมเนื้อเซอร์เม็ท " การผลิตสารเติมแต่ง33 101130. ดอย : 10.1016/j.addma.2020.101130 . hdl : 11573/1688110 .
  12. ^ a b c Pattee, HE "การเชื่อมต่อเซรามิกและกราไฟต์กับวัสดุอื่นๆ รายงาน" สำนักงานการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยี องค์การบริหารการบินและอวกาศแห่งชาติ วอชิงตัน ดี.ซี. 1968
  13. ^ Design Fax Online, "ข้อต่อสะโพกแบบไฮบริด". ​​"นักออกแบบอุปกรณ์ทางการแพทย์ - แนวคิดการใช้งาน: ข้อต่อสะโพกแบบไฮบริดและตับโพลีคาร์บอเนต" . เก็บถาวรจากต้นฉบับเมื่อ 2007-09-27 . เรียกดูเมื่อ2006-12-07 .
  14. ^ Lemon, Todd J. (กันยายน 1995). "เครื่องทำความร้อนฟิล์มหนาแบบพิมพ์" ผู้ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า . 43 (9). Troy: 32. ISSN 0003-679X . 
  15. ^ http://scitation.aip.org/getabs/servlet/GetabsServlet?prog=normal&id=APCPCS000532000001000089000001&idtype=cvips&gifs=yes
  16. ^ "การเตรียมเชื้อเพลิงผสมจากซิลิคอนคาร์ไบด์และยูเรเนียมออกไซด์โดยใช้การแทรกซึมของโพลูเมอร์และการไพโรไลซิส"เก็บถาวรจากต้นฉบับเมื่อ 2007-11-26 เรียกดูเมื่อ2007-10-11

อ่านเพิ่มเติม

  • ทิงเคิลพาว, เจมส์ อาร์. (1960). เซอร์เมตส์ . นิวยอร์ก: สำนักพิมพ์ไรน์โฮลด์. ASIN B0007E6FO4.
  • บทวิเคราะห์โครงการพัฒนาเชื้อเพลิงนิวเคลียร์ในอวกาศตลอดห้าสิบปีที่ผ่านมา (ไม่ต่อเนื่อง)
ดึงข้อมูลมาจาก " https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Cermet&oldid=1350610005 "

สรุปเนื้อหา

ข้อมูลสำคัญจากบทความ

ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ เซอร์เมต

เซอร์ เมต (Cermet) คือ วัสดุ ผสม ที่ประกอบด้วยวัสดุ เซรา มิก และ โลหะ

ศัพท์เฉพาะและการจำแนกประเภท

ในเอกสารทางวิทยาศาสตร์วัสดุ คำว่า cermet ถูกใช้ในความหมายทั้งกว้างและแคบ ในความหมายกว้าง หมายถึงวัสดุคอมโพสิตเซรามิก-โลหะซึ่งเฟสเซรามิกเป็นเฟสหลักและเฟสโลหะทำหน้าที่เป็นตัวประสานเป็นหลัก ตามการใช้งานนี้ คาร์ไบด์ซีเมนต์ เช่น WC-Co อาจถือได้ว่าเป็น cermet [ 3 ]

ประวัติศาสตร์

ประวัติความเป็นมาของวัสดุคล้ายเซรา มิกโลหะ มีมาก่อนการบัญญัติศัพท์คำ ว่าเซรามิกโลหะ คาร์ไบด์ซีเมนต์ที่ใช้ WC เป็นส่วนประกอบหลักและมี Co เป็นตัวประสาน ได้รับการพัฒนาที่ Osram ในปี 1923 และวางจำหน่ายโดย Krupp ในปี 1927 ภายใต้ชื่อทางการค้าWidia [ 5 ] ภายใน...

เครื่องมือตัดและชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ

เซอร์เมตที่ใช้ Ti(C,N) เป็นฐานร่วมกับสารยึดเกาะ Ni และ/หรือ Co ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือตัดและเจียร เนื่องจากมีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอ มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานค่อนข้างต่ำ และมีความเสถียรทางเคมี [ 4 ]...