กลับไปหน้าบทความ

อ่าน 1 นาที

การประกอบตำแหน่งคงที่

การประกอบแบบ อยู่กับที่ หมายถึงระบบหรือสถานการณ์การประกอบที่ผลิตภัณฑ์ไม่เคลื่อนที่ขณะทำการประกอบ โดยทั่วไปแล้ว การกำหนดค่านี้มักถูกนำมาเปรียบเทียบกับสาย การประกอบ ในด้าน...

การประกอบตำแหน่งคงที่

รถแทรกเตอร์ที่กำลังประกอบจอดนิ่งอยู่ ขณะที่คนงานและเครื่องมือเคลื่อนที่เพื่อดำเนินการตามขั้นตอนที่จำเป็นให้เสร็จสมบูรณ์

การประกอบแบบอยู่กับที่ หมายถึงระบบหรือสถานการณ์การประกอบที่ผลิตภัณฑ์ไม่เคลื่อนที่ขณะทำการประกอบ โดยทั่วไปแล้ว การกำหนดค่านี้มักถูกนำมาเปรียบเทียบกับสายการประกอบ ในด้าน การจัดการการดำเนินงานและวิศวกรรมอุตสาหกรรมการกำหนดขนาดของระบบนี้ทำได้ง่ายมาก โดยพิจารณา CP เป็นกำลังการผลิตและ T เป็นเวลาประกอบเฉลี่ย ดังนั้น N ซึ่งเป็นจำนวนสถานีทำงาน จะคำนวณได้จาก N = CP * T

ภาพแสดงการประกอบ เครื่องบินออตโตมันในช่วงสงครามโลกครั้งที่ 1 แม้ว่าการประกอบเครื่องบินมักถูกยกเป็นตัวอย่างของระบบการทำงานแบบอยู่กับที่ แต่ปัจจุบันเครื่องบินหลายลำถูกประกอบผ่านสายการผลิต
กำลังประกอบกังหันน้ำ

ข้อดี

  • ความยืดหยุ่นของระบบสูง: ทั้งในด้านการแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่และการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามความต้องการ
  • ความผันแปรสูงในการดำเนินงานย่อมเอื้อต่อการขยายขอบเขตงาน (ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อผู้ปฏิบัติงาน)
  • ลงทุนต่ำ: "ทุน" ที่จำเป็นมีเพียงแค่เครื่องมือช่างทั่วไปเท่านั้น

ข้อเสีย

  • อยู่ระหว่างการพัฒนาขั้นสูง
  • การใช้พื้นที่อย่างมีนัยสำคัญ
  • ต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้น: คนงานจำเป็นต้องรู้วิธีการดำเนินการทุกขั้นตอนของวงจรเทคโนโลยี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจ้างแรงงานที่มีทักษะ (ซึ่งแตกต่างอย่างสิ้นเชิงกับสายการผลิตที่คนงานแทบไม่ต้องได้รับการฝึกอบรมเลย เนื่องจากการแบ่งงานถูกนำไปใช้อย่างเต็มที่)

ดูเพิ่มเติม

อ่านเพิ่มเติม

  • A. Portioli, A. Pozzetti, Progettazione dei sistemi produttivi, Hoepli 2003
  • กำลังประกอบเครื่องบินโบอิ้ง
ดึงข้อมูลมาจาก " https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Fixed_position_assembly&oldid=1341619987 "

สรุปเนื้อหา

ข้อมูลสำคัญจากบทความ

ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ การประกอบตำแหน่งคงที่

การประกอบแบบ อยู่กับที่ หมายถึงระบบหรือสถานการณ์การประกอบที่ผลิตภัณฑ์ไม่เคลื่อนที่ขณะทำการประกอบ โดยทั่วไปแล้ว การกำหนดค่านี้มักถูกนำมาเปรียบเทียบกับสาย การประกอบ ในด้าน...

ข้อดี

ความยืดหยุ่นของระบบสูง: ทั้งในด้านการแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่และการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามความต้องการ ความผันแปรสูงในการดำเนินงานย่อมเอื้อต่อการ ขยายขอบเขตงาน (ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อผู้ปฏิบัติงาน) ลงทุนต่ำ: "ทุน" ที่จำเป็นมีเพียงแค่เครื่องมือช่างทั่วไปเท่านั้น

ข้อเสีย

อยู่ระหว่างการพัฒนาขั้นสูง การใช้พื้นที่อย่างมีนัยสำคัญ ต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้น: คนงานจำเป็นต้องรู้วิธีการดำเนินการทุกขั้นตอนของวงจรเทคโนโลยี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจ้างแรงงานที่มีทักษะ (ซึ่งแตกต่างอย่างสิ้นเชิงกับ สายการผลิต ที่คนงานแทบไม่ต้องได้รับการฝึกอบรมเลย...

อ่านเพิ่มเติม

A. Portioli, A. Pozzetti, Progettazione dei sistemi produttivi, Hoepli 2003