ในกระบวนการผลิตเส้นเชื่อมหรือเส้นถักหรือเส้นหลอมคือเส้นที่ หน้า การไหล สอง เส้นมาบรรจบกันเมื่อหน้าการไหลสองเส้นขึ้นไปไม่สามารถ " ถัก " หรือ " เชื่อม " เข้าด้วยกันได้ในระหว่าง กระบวนการ ขึ้นรูปเส้นเหล่านี้มักเกิดขึ้นรอบรูหรือสิ่งกีดขวางและทำให้เกิดจุดอ่อนเฉพาะที่ในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป^{[ 1 ]}เส้นถักถือเป็นข้อบกพร่องในการขึ้นรูปและเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิ ของแม่พิมพ์และ/หรือวัสดุ ถูกตั้งไว้ต่ำเกินไป ดังนั้นวัสดุจะเย็นเมื่อมาบรรจบกัน ทำให้ไม่สามารถยึดติดกันได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งอาจทำให้เกิดจุดอ่อนในชิ้นส่วนและอาจทำให้แตกหักได้เมื่อชิ้นส่วนอยู่ภายใต้ความเค้น ดังนั้นเส้นเชื่อมจึงเกิดขึ้นในระหว่างการเริ่มต้นเครื่องจักร เมื่อยังไม่ถึงสภาวะสมดุล ชิ้นงานที่ขึ้นรูปในช่วงการตั้งค่านี้จะต้องถูกปฏิเสธ

มีเครื่องมือช่วยออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์มากมายที่สามารถคาดการณ์ได้ว่าบริเวณที่อาจเกิดข้อบกพร่องเหล่านี้อาจอยู่ที่ใด แต่ผู้ออกแบบที่มีทักษะจะสามารถคาดการณ์ได้ว่าข้อบกพร่องดังกล่าวจะอยู่ที่ใดโดยการตรวจสอบเครื่องมือหรือผลิตภัณฑ์นั้น ๆ

รอยเชื่อมจะไม่พบในวิธีการผลิตอื่นๆ เช่นการขึ้นรูปด้วยการหมุนแต่สามารถเกิดขึ้นได้ในการอัดรีดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณที่มีโครงสร้างโลหะภายในสำหรับแม่พิมพ์ ในกรณีเช่นนี้ ข้อบกพร่องเหล่านี้จะเรียกว่า รอย เส้นแมงมุม

รอยเชื่อมอาจเกิดจากสาเหตุหลายประการ:

• อุณหภูมิต่ำของกระบอกเครื่องฉีดขึ้นรูป
• แรงดันย้อนกลับไม่เพียงพอ
• แรงดันหรือความเร็วในการฉีดต่ำเกินไป
• อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำ
• ประตูฉีดขนาดเล็กและ/หรือท่อส่ง
• ตำแหน่งของประตูฉีดไม่ถูกต้อง
• ประตูเยอะเกินไป
• ความยาวพื้นที่ประตูมากเกินไป
• อัตราการไหลของวัสดุที่ฉีดเข้าไปไม่เหมาะสม
• วงจรกระบวนการที่ไม่สอดคล้องกัน
• การออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี