ระบบ วัดเวลาการทำงาน (Methods-Time MeasurementหรือMTM ) เป็นระบบวัดเวลาการเคลื่อนไหวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งใช้เป็นหลักในโรงงานอุตสาหกรรม เพื่อวิเคราะห์วิธีการที่ใช้ในการปฏิบัติงานหรือภารกิจใดๆ ด้วยมือ และจากผลการวิเคราะห์นั้น จะนำไปใช้กำหนดเวลามาตรฐานที่พนักงานควรใช้ในการทำงานนั้นให้แล้วเสร็จ

MTM เปิดตัวในปี 1948 และปัจจุบันมีอยู่หลายเวอร์ชัน ได้แก่ MTM-1, MTM-2, MTM-UAS, MTM-MEK และ SAM-analysis มาตรฐาน MTM บางมาตรฐานล้าสมัยแล้ว เช่น MTM-3 และ MMMM (4M)

ระบบวัดเวลาการทำงาน (Methods-Time Measurement) คือระบบกำหนดเวลาการเคลื่อนไหวล่วงหน้า ซึ่งใช้ในการวิเคราะห์วิธีการทำงานเพื่อปฏิบัติงานหรือภารกิจใดๆ ด้วยมือ และผลลัพธ์จากการวิเคราะห์นั้นจะนำไปสู่การกำหนดเวลามาตรฐานที่ผู้ปฏิบัติงานควรใช้ในการทำงานนั้นให้แล้วเสร็จ

MTM ไม่ใช้เครื่องจับเวลาหรือการศึกษาเวลา ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการประเมินอัตราเร็ว

ข้อมูลพื้นฐานของ MTM ได้รับการพัฒนาโดยHB Maynard , JL SchwabและGJ StegemertenจากMethods Engineering Councilในระหว่างการให้คำปรึกษาแก่Westinghouse Brake and Signal Corporationประเทศสหรัฐอเมริกา ในช่วงทศวรรษ 1940 ข้อมูลนี้และกฎการใช้งานสำหรับระบบ MTM ได้รับการปรับปรุง ขยาย กำหนด ทดสอบในภาคอุตสาหกรรม และจัดทำเป็นเอกสารอย่างเป็นระบบอันเป็นผลมาจากการทำงานเพิ่มเติมในภายหลัง

ในปี 1948 เมย์นาร์ด สเตเกอเมอร์เทน และชวาบ ได้ตีพิมพ์หนังสือ “วิธีการวัดเวลา” (Methods-Time Measurement หรือMTM ) ซึ่งให้รายละเอียดครบถ้วนเกี่ยวกับการพัฒนาระบบ MTM และกฎ การใช้งาน การใช้ระบบวัดเวลา (MTM) แพร่หลายมากขึ้น โดยเริ่มจากในสหรัฐอเมริกา แล้วจึงไปยังประเทศอุตสาหกรรมอื่นๆ ในปี 1951 สมาคมมาตรฐานและการวิจัย MTM แห่งสหรัฐอเมริกา/แคนาดา ได้ก่อตั้งขึ้นโดยผู้ใช้ MTM ผู้คิดค้นระบบจึงได้มอบลิขสิทธิ์ MTM ให้แก่สมาคม MTM สมาคม MTM ระดับชาติอื่นๆ ก็ได้ก่อตั้งขึ้นเช่นกัน และในการประชุมที่ปารีสในปี 1957 ได้มีการตัดสินใจจัดตั้ง สำนักงาน MTM ระหว่างประเทศ ( International MTM Directorateหรือ IMD) เพื่อประสานงานการทำงานของสมาคมระดับชาติต่างๆ

ต่อมาได้มีการพัฒนาระบบอื่นๆ ที่ใช้ MTM เป็นพื้นฐาน MTM-2 ซึ่งเป็นระบบรุ่นที่สอง ได้รับการพัฒนาภายใต้การดูแลของ IMD ในปี 1965 MTM-3 ซึ่งเป็นการลดความซับซ้อนลงอีก ได้รับการพัฒนาในปี 1970 ปัจจุบันระบบ MTM ดั้งเดิมมักถูกเรียกว่า MTM-1 นอกจากนี้ สมาคมระดับชาติยังได้พัฒนาระบบอื่นๆ ที่ใช้ MTM เป็นพื้นฐานสำหรับงานเฉพาะด้าน การพัฒนาล่าสุดคือ MTM-UAS ซึ่งสร้างขึ้นโดยกลุ่มสมาคมระดับชาติของเยอรมนี สวิตเซอร์แลนด์ และออสเตรียในช่วงกลางทศวรรษ 1970 ในปี 1975 สมาคม MTM แห่งนอร์ดิกได้พัฒนาและเปิดตัว MTM-SAM ซึ่งเป็นเทคนิค MTM รุ่นที่สาม

ในปี 2020 องค์กร IMD ถูกยุติและยุบเลิก และสมาชิกได้แยกออกเป็นสองกลุ่ม สมาชิกส่วนใหญ่ (เยอรมนี สหรัฐอเมริกา อิตาลี เบเนลักซ์ บราซิล เช็กเกีย สโลวาเกีย จีน ฮังการี เม็กซิโก แอฟริกาใต้ ออสเตรีย โปแลนด์ และสหราชอาณาจักร) ได้ก่อตั้งเครือข่าย One-MTM โดยมีสำนักงานใหญ่อยู่ที่ MTM ASSOCIATION eV ในเมืองฮัมบูร์ก ประเทศเยอรมนี ส่วนสมาชิกส่วนน้อยได้ก่อตั้งองค์กรไม่แสวงหาผลกำไรแห่งใหม่ คือ IMD-EWD ซึ่งก่อตั้งโดยสมาคม MTM ในกลุ่มประเทศนอร์ดิก ฝรั่งเศส สเปน ตุรกี และสวิตเซอร์แลนด์ IMD-EWD (International Motion Time Measurement - Ethical Work Design )

MTM Association eV เป็นเจ้าของลิขสิทธิ์ของระบบ MTM ต่อไปนี้: MTM-1®, MTM-2®, MTM-HWD®, MTM-SD®, MTM-UAS®, MTM-Logistics, MTM-MEK®, MTM-VI, EAWS® พันธมิตรของ One-MTM พัฒนาผลิตภัณฑ์และบริการของ MTM ในด้านการฝึกอบรม การให้คำปรึกษา ซอฟต์แวร์ และการวิจัย และรับประกันการใช้งานและการเผยแพร่ที่เป็นมาตรฐานเดียวกันทั่วโลก

มีการถ่ายทำภาพยนตร์โดยใช้กล้องความเร็ว คง ที่ที่ 16 เฟรมต่อวินาที เพื่อบันทึกการทำงานของพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมในโรงงาน ของบริษัท Westinghouse Brake and Signal Corporation แต่ละลำดับภาพได้รับการประเมินระหว่างการถ่ายทำโดย วิศวกรอุตสาหกรรม ที่ มีคุณสมบัติเหมาะสมสามคนการประเมินเหล่านี้ต้องมีความสอดคล้องกันภายในช่วงที่ใกล้เคียงกัน มิฉะนั้นจะไม่นำลำดับภาพนั้นมาใช้

ระบบการจัดอันดับหรือระดับที่ใช้คือระบบเวสติงเฮาส์หรือระบบ LMS ซึ่งตั้งชื่อตามผู้คิดค้นคือ โลว์รี เมย์นาร์ด และสเตเกเมอร์เทน ระบบนี้พิจารณาปัจจัยสี่ประการอย่างอิสระ:

• ทักษะ – ความชำนาญในการปฏิบัติตามวิธีการที่กำหนด
• ความพยายาม – ความตั้งใจที่จะทำงาน
• สภาพแวดล้อมการทำงานโดยทั่วไป
• ความสม่ำเสมอ – ของผลการปฏิบัติงาน

แต่ละปัจจัยจะได้รับการกำหนดค่าระดับอัลฟา เช่น “B-”, “C+”, “A” เป็นต้น ซึ่งมีค่าตัวเลขที่จะนำไปใช้ในภายหลัง วิธีนี้ช่วยลดโอกาสของการ “ประเมินแบบเร่งรีบ” และทำให้มั่นใจได้ว่าปัจจัยทั้งหมดได้รับการพิจารณาในการประเมินโดยรวม ภาคผนวก 1 แสดงแบบจำลองสาเหตุของความแตกต่างในผลลัพธ์ ซึ่งเป็นพื้นฐานของระบบ LMS

การจัดวางระยะทาง ขนาดของชิ้นส่วนและเครื่องมือรวมถึงค่าความคลาดเคลื่อนต่างๆ ได้รับการวัดและบันทึกอย่างแม่นยำในพื้นที่การผลิต เพื่อใช้เป็นข้อมูลประกอบการวิเคราะห์ในภายหลัง

จากนั้นจึงนำภาพยนตร์มาฉายทีละเฟรม วิเคราะห์ และจัดประเภทตามรูปแบบการเคลื่อนไหวพื้นฐาน ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า การ เคลื่อนไหวพื้นฐานเหล่านี้ได้แก่ การเอื้อม การจับ การเคลื่อนย้าย การจัดวาง การปล่อย เป็นต้น การเคลื่อนไหวจะเริ่มต้นที่เฟรมที่มือเริ่มทำการเคลื่อนไหวเป็นครั้งแรก และสิ้นสุดที่เฟรมที่การเคลื่อนไหวเสร็จสมบูรณ์ วิธีนี้ช่วยให้สามารถคำนวณเวลาสำหรับการเคลื่อนไหวแต่ละครั้งที่บันทึกไว้เป็นวินาทีได้ โดยการนับเฟรม แล้วจึง "ปรับให้เท่ากัน" กับการเคลื่อนไหวโดยรวม

มีการวาดกราฟแสดงเวลาที่ปรับระดับแล้วสำหรับการเคลื่อนไหวต่างๆ การวิเคราะห์ได้กำหนดนิยามที่ดีที่สุดของขอบเขตของการเคลื่อนไหวและตัวแปรหลักที่กำหนดเวลา และส่งผลให้ได้โครงสร้างโดยประมาณของการเคลื่อนไหวด้วยมือใน MTM-1 ในปัจจุบัน งานวิจัยในภายหลังโดยใช้การศึกษาเวลา (Time Study) ทำให้ได้ตารางการเคลื่อนไหวของร่างกาย

ในปี ค.ศ. 1949 มหาวิทยาลัยคอร์เนลได้ทำการศึกษาอิสระเกี่ยวกับ MTM ให้กับสมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งอเมริกาโดยใช้ความเร็วกล้อง 64 เฟรมต่อวินาที ข้อมูล MTM ได้รับการจำลองขึ้นมาใหม่โดยมีความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อย ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยที่พบจากการใช้ความเร็วกล้องที่สูงขึ้นได้รับการแก้ไขแล้วในข้อมูล MTM-1

การวิจัยอย่างละเอียดที่ดำเนินการภายใต้การอุปถัมภ์ของสมาคม MTM สหรัฐอเมริกา/แคนาดา ส่งผลให้มีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในข้อมูลและกฎการใช้งาน และทำให้เข้าใจธรรมชาติของการเคลื่อนที่ได้ดียิ่งขึ้น การเปลี่ยนแปลงครั้งสุดท้ายเกิดขึ้นในรายละเอียดของข้อมูลการใช้แรงดันในปี 1973

มีการพัฒนาผลงานมากมายในด้าน MTM โดยล่าสุดในช่วงปี 2019-2020 ทีมงานจากมหาวิทยาลัยปิซาได้ร่วมมือกับบริษัทสัญชาติอิตาลีพัฒนาระบบอัตโนมัติที่เรียกว่า Method Time Measurement 4.0 (MTM4.0) ซึ่งสอดคล้องกับแนวคิด Industry 4.0 และเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง เช่นIndustrial Internet of Things (IIoT) และ Radio Frequency IDentification (RFID) ผลงานของทีมงานได้รับการตีพิมพ์ในวารสาร International Journal of Productivity and Performance Management

MTM เป็นเทคนิคเสริมที่ใช้ร่วมกับเทคนิคการวิเคราะห์แผนภูมิทางวิศวกรรมอุตสาหกรรม อื่นๆ ไม่ได้ใช้แทนที่เทคนิคเหล่านั้น ควรใช้ MTM หลังจากที่ได้ใช้เทคนิคที่ครอบคลุมกว่าในการกำหนดความจำเป็นและวัตถุประสงค์ สถานที่ ลำดับขั้นตอน บุคคล และวิธีการของงานที่จะประเมินแล้ว

หน่วยที่ใช้ในการวัดการเคลื่อนไหวสำหรับ MTM คือ TMU ( หน่วย วัดเวลา ): 1 TMU = 36 มิลลิวินาที; 1 ชั่วโมง = 100,000 TMU