กลับไปหน้าบทความ

อ่าน 1 นาที

การเผาด้วยพลาสมา

ในกระบวนการผลิต เซมิคอนดักเตอร์ การกำจัดเถ้าด้วยพลาสมา เป็นกระบวนการกำจัด โฟโตเรซิสต์ (สารเคลือบไวแสง) ออกจาก เวเฟอร์ที่ถูก กัด ด้วยสารเคมี โดยใช้แหล่งกำเนิด พลาสมา จะสร้างสาร...

การเผาด้วยพลาสมา

ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์การกำจัดเถ้าด้วยพลาสมาเป็นกระบวนการกำจัดโฟโตเรซิสต์ (สารเคลือบไวแสง) ออกจาก เวเฟอร์ที่ถูก กัด ด้วยสารเคมี โดยใช้แหล่งกำเนิดพลาสมา จะสร้างสาร โมโนอะตอม (อะตอมเดี่ยว) ที่เรียกว่าสารตั้งต้นที่ทำปฏิกิริยาได้ออกซิเจนหรือฟลูออรีนเป็นสารตั้งต้นที่ทำปฏิกิริยาได้ที่พบได้บ่อยที่สุด ก๊าซอื่นๆ ที่ใช้คือ N2/H2 โดยที่ส่วนของ H2 คือ 2% สารตั้งต้นที่ทำปฏิกิริยาได้จะรวมตัวกับโฟโตเรซิสต์เพื่อสร้างเถ้า ซึ่งจะถูกกำจัดออกด้วยปั๊มสุญญากาศ[ 1 ]

โดยทั่วไป พลาสมาออกซิเจนอะตอมเดี่ยวถูกสร้างขึ้นโดยการนำก๊าซออกซิเจน (O₂ )ที่ความดันต่ำไปสัมผัสกับคลื่นวิทยุพลังงานสูง ซึ่งจะทำให้เกิดการแตกตัวเป็นไอออนกระบวนการนี้ทำภายใต้สภาวะสุญญากาศเพื่อสร้างพลาสมา เมื่อพลาสมาเกิดขึ้น จะเกิด อนุมูลอิสระและไอออนออกซิเจนจำนวนมาก ไอออนเหล่านี้อาจทำลายแผ่นเวเฟอร์ได้เนื่องจากสนามไฟฟ้าที่เกิดขึ้นระหว่างพลาสมาและพื้นผิวเวเฟอร์ วงจรขนาดเล็กที่ทันสมัยกว่านั้นมีความเสี่ยงต่ออนุภาคที่มีประจุเหล่านี้มากขึ้น ซึ่งอาจฝังตัวอยู่ในพื้นผิว เดิมทีพลาสมาถูกสร้างขึ้นในห้องกระบวนการ แต่เนื่องจากความต้องการกำจัดไอออนเพิ่มมากขึ้น เครื่องจักรหลายเครื่องจึงใช้การกำหนดค่าพลาสมาแบบดาวน์สตรีม ซึ่งพลาสมาถูกสร้างขึ้นจากระยะไกลและอนุภาคที่ต้องการจะถูกส่งไปยังเวเฟอร์ วิธีนี้ช่วยให้อนุภาคที่มีประจุไฟฟ้ามีเวลาในการรวมตัวกันก่อนที่จะถึงพื้นผิวเวเฟอร์ และป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวเวเฟอร์

ประเภท

โดยทั่วไปแล้ว การกำจัดสารไวแสงด้วยพลาสมาจะดำเนินการกับแผ่นเวเฟอร์สองรูปแบบ การกำจัดด้วยอุณหภูมิสูง หรือการลอกออก จะทำเพื่อกำจัดสารไวแสงออกให้ได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในขณะที่กระบวนการ "descum" ใช้เพื่อกำจัดสารไวแสงที่เหลืออยู่ในร่อง ความแตกต่างหลักระหว่างสองกระบวนการนี้คืออุณหภูมิที่แผ่นเวเฟอร์ได้รับในห้องกำจัดสารไวแสง ปัญหาที่มักเกิดขึ้นคือ เมื่อสารไวแสงนี้เคยผ่านขั้นตอนการฝังโลหะมาก่อน และมีโลหะหนักฝังอยู่ในสารไวแสง และได้รับความร้อนสูง ทำให้ทนต่อการออกซิเดชัน

ออกซิเจนอะตอมเดี่ยวเป็นกลางทางไฟฟ้า และถึงแม้ว่าจะเกิดการรวมตัวกันใหม่ในระหว่างกระบวนการแชนเนลลิ่ง แต่ก็เกิดขึ้นในอัตราที่ช้ากว่าอนุมูลอิสระที่มีประจุบวกหรือลบ ซึ่งดึงดูดซึ่งกันและกัน หมายความว่าเมื่ออนุมูลอิสระทั้งหมดรวมตัวกันใหม่แล้ว ก็ยังมีสารตั้งต้นที่พร้อมใช้งานสำหรับกระบวนการอยู่ เนื่องจากสารตั้งต้นที่พร้อมใช้งานส่วนใหญ่สูญเสียไปกับการรวมตัวกันใหม่ เวลาของกระบวนการจึงอาจนานขึ้น ในระดับหนึ่ง เวลาของกระบวนการที่นานขึ้นเหล่านี้สามารถลดลงได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิของบริเวณปฏิกิริยา สิ่งนี้ยังช่วยให้สังเกตเห็นร่องรอยทางแสงสเปกตรัมได้ ซึ่งอาจเป็นสิ่งที่คาดหวังได้ตามปกติเมื่อการปล่อยแสงลดลง นั่นหมายความว่ากระบวนการสิ้นสุดลงแล้ว หรืออาจหมายความว่าเส้นสเปกตรัมมีความสว่างเพิ่มขึ้นเมื่อสารตั้งต้นที่มีอยู่ถูกใช้ไป ทำให้เกิดการเพิ่มขึ้นของเส้นสเปกตรัมบางเส้น ซึ่งแสดงถึงชนิดของไอออนที่มีอยู่

ดูเพิ่มเติม

ดึงข้อมูลมาจาก " https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Plasma_ashing&oldid=1151650081 "

สรุปเนื้อหา

ข้อมูลสำคัญจากบทความ

ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ การเผาด้วยพลาสมา

ในกระบวนการผลิต เซมิคอนดักเตอร์ การกำจัดเถ้าด้วยพลาสมา เป็นกระบวนการกำจัด โฟโตเรซิสต์ (สารเคลือบไวแสง) ออกจาก เวเฟอร์ที่ถูก กัด ด้วยสารเคมี โดยใช้แหล่งกำเนิด พลาสมา จะสร้างสาร...

ประเภท

โดยทั่วไปแล้ว การกำจัดสารไวแสงด้วยพลาสมาจะดำเนินการกับแผ่นเวเฟอร์สองรูปแบบ การกำจัดด้วยอุณหภูมิสูง หรือการลอกออก จะทำเพื่อกำจัดสารไวแสงออกให้ได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในขณะที่กระบวนการ "descum" ใช้เพื่อกำจัดสารไวแสงที่เหลืออยู่ในร่อง...

ดูเพิ่มเติม

การกัดด้วยพลาสมา ดึงข้อมูลมาจาก " https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Plasma_ashing&oldid=1151650081 "