อ่าน 4 นาที
การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป
การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป คือ การประกอบชิ้นส่วนของ โครงสร้าง ใน โรงงาน หรือสถานที่ ผลิต อื่นๆ แล้ว ขนส่ง ชิ้นส่วนที่ประกอบเสร็จแล้วหรือชิ้นส่วนย่อยไปยัง สถานที่ ก่อสร้าง...
การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป
การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปคือ การประกอบชิ้นส่วนของโครงสร้างในโรงงานหรือสถานที่ผลิต อื่นๆ แล้ว ขนส่งชิ้นส่วนที่ประกอบเสร็จแล้วหรือชิ้นส่วนย่อยไปยัง สถานที่ ก่อสร้างที่ต้องการติดตั้งโครงสร้างนั้น นักวิจัยบางคนเรียกกระบวนการนี้ว่า "การนำวัสดุต่างๆ มาประกอบเข้าด้วยกันเพื่อสร้างเป็นส่วนประกอบของขั้นตอนการติดตั้งขั้นสุดท้าย"
คำจำกัดความที่อ้างถึงบ่อยที่สุดคือคำจำกัดความของ Goodier และ Gibb ในปี 2550 ซึ่งอธิบายกระบวนการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอาคาร โมดูล และองค์ประกอบจำนวนหนึ่งก่อนการจัดส่งและติดตั้งในสถานที่ก่อสร้าง[ 1 ]
คำว่า การผลิต ชิ้นส่วนสำเร็จรูป (prefabrication)ยังหมายถึงการผลิตสิ่งของอื่นๆ นอกเหนือจากโครงสร้าง ณ สถานที่ติดตั้งถาวร โดยมักใช้เมื่อการผลิตชิ้นส่วนของเครื่องจักรหรือโครงสร้างที่เคลื่อนย้ายได้นั้นถูกย้ายจากสถานที่ผลิตหลักไปยังสถานที่อื่น และชิ้นส่วนนั้นถูกจัดส่งมาในสภาพประกอบเสร็จพร้อมใช้งาน โดยทั่วไปแล้ว คำนี้ไม่ได้หมายถึงชิ้นส่วนไฟฟ้าหรืออิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องจักร หรือชิ้นส่วนกลไก เช่น ปั๊ม เกียร์บ็อกซ์ และคอมเพรสเซอร์ ซึ่งมักจะจัดส่งแยกต่างหาก แต่หมายถึงชิ้นส่วนของตัวเครื่องซึ่งในอดีตเคยผลิตพร้อมกับเครื่องจักรทั้งเครื่อง ชิ้นส่วนสำเร็จรูปของตัวเครื่องอาจเรียกว่า 'ชุดประกอบย่อย' (sub-assemblies) เพื่อแยกแยะออกจากชิ้นส่วนอื่นๆ
กระบวนการและทฤษฎี

ตัวอย่างจากการ สร้างบ้านจะแสดงให้เห็นถึงกระบวนการก่อสร้างแบบสำเร็จรูป วิธีการสร้างบ้านแบบดั้งเดิมคือการขนส่งอิฐไม้ปูนซีเมนต์ทรายเหล็กและวัสดุก่อสร้างอื่นๆ ไปยังสถานที่ก่อสร้าง แล้วจึงสร้างบ้านจากวัสดุเหล่านั้น ณ สถานที่ก่อสร้าง แต่ในการก่อสร้างแบบสำเร็จรูปนั้น จะมีการสร้าง เฉพาะฐานราก เท่านั้น ส่วนของผนังพื้น และหลังคาจะถูกผลิต (ประกอบ) ในโรงงาน (อาจรวมถึงกรอบหน้าต่างและประตูด้วย) จากนั้นจึงขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้าง ยกขึ้นติดตั้งด้วยเครนและยึด เข้า ด้วยกันด้วย สลักเกลียว
การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปถูกนำมาใช้ในการผลิตเรือเครื่องบิน และ ยานพาหนะและเครื่องจักรทุกชนิดโดยชิ้นส่วนที่ประกอบไว้แล้ว ณ จุดผลิตสุดท้าย จะถูกนำไปประกอบที่อื่นแทน ก่อนที่จะส่งไปยังสถานที่ประกอบขั้นสุดท้าย
ทฤษฎีเบื้องหลังวิธีการนี้คือ การประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายหากสามารถจัดกลุ่มงานก่อสร้างที่คล้ายคลึงกันเข้าด้วยกัน และ สามารถใช้เทคนิค สายการผลิตในการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปในสถานที่ที่มีแรงงานฝีมือพร้อมให้บริการ ในขณะเดียวกันก็สามารถลดความแออัดในสถานที่ประกอบซึ่งทำให้เสียเวลาได้ วิธีนี้เหมาะสำหรับโครงสร้างที่ประกอบด้วยหน่วยหรือรูปทรงที่ซ้ำกัน หรือเมื่อมีการสร้างโครงสร้างพื้นฐานเดียวกันหลายชิ้น การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปช่วยหลีกเลี่ยงความจำเป็นในการขนส่งแรงงานฝีมือจำนวนมากไปยังสถานที่ก่อสร้าง และหลีกเลี่ยงเงื่อนไขที่จำกัดอื่นๆ เช่น การขาดไฟฟ้า การขาดน้ำ การสัมผัสกับสภาพอากาศที่เลวร้าย หรือสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย อย่างไรก็ตาม ต้องพิจารณาถึงต้นทุนในการขนส่งชิ้นส่วนสำเร็จรูปและการยกขึ้นติดตั้ง เนื่องจากชิ้นส่วนสำเร็จรูปมักจะมีขนาดใหญ่กว่า เปราะบางกว่า และจัดการได้ยากกว่าวัสดุและส่วนประกอบที่ใช้ในการผลิต
ประวัติศาสตร์
การก่อสร้างแบบสำเร็จรูปถูกนำมาใช้ตั้งแต่สมัยโบราณ ตัวอย่างเช่น มีการกล่าวอ้างว่าถนนที่สร้างขึ้นโดยวิศวกรรมที่เก่าแก่ที่สุดในโลก ซึ่งก็คือถนน สวีทแทร็ก (Sweet Track)ในประเทศอังกฤษราว3800 ปีก่อนคริสตกาลนั้น ใช้ชิ้นส่วนไม้สำเร็จรูปที่ขนส่งมายังสถานที่ก่อสร้าง แทนที่จะประกอบในสถานที่ก่อสร้างเอง
กษัตริย์ สิงหลแห่งศรีลังกา โบราณ ใช้เทคโนโลยีการก่อสร้างแบบสำเร็จรูปในการสร้างสิ่งก่อสร้างขนาดใหญ่ ซึ่งมีมานานกว่า 2,000 ปี โดยบางส่วนจะถูกเตรียมไว้แยกต่างหากแล้วนำมาประกอบเข้าด้วยกัน โดยเฉพาะในอาณาจักรอนุราธปุระและโปโลนนารุวะ
หลังเหตุการณ์แผ่นดินไหวครั้งใหญ่ในลิสบอนเมื่อปี ค.ศ. 1755เมืองหลวงของโปรตุเกส โดยเฉพาะ ย่าน ไบซาได้รับการสร้างขึ้นใหม่โดยใช้การก่อสร้างแบบสำเร็จรูปในระดับที่ไม่เคยมีมาก่อน ภายใต้การนำของเซบาสเตียว โฮเซ เด คาร์วัลโญ เอ เมโล หรือที่รู้จักกันในนามมาร์กีส์ เด ปอมบัลรัฐมนตรีผู้ทรงอำนาจที่สุดของพระเจ้าโฮเซที่ 1 รูปแบบสถาปัตยกรรมและการวางผังเมืองแบบใหม่ ของ ปอมบัล จึงถือกำเนิดขึ้น ซึ่งได้นำเอาคุณลักษณะการออกแบบ ต้านแผ่นดินไหวในยุคแรกเริ่มและวิธีการก่อสร้างแบบสำเร็จรูปที่ล้ำสมัยมาใช้ โดยอาคารขนาดใหญ่หลายชั้นจะถูกผลิตขึ้นนอกเมืองทั้งหมด ขนส่งเป็นชิ้นๆ แล้วประกอบเข้าด้วยกันในสถานที่ก่อสร้าง กระบวนการนี้ซึ่งดำเนินไปจนถึงศตวรรษที่ 19 ทำให้ผู้อยู่อาศัยในเมืองได้อาศัยอยู่ในโครงสร้างใหม่ที่ปลอดภัยอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อนเกิดแผ่นดินไหว
ในประเทศโปรตุเกสเช่นกัน เมืองวิลา เรอัล เด ซานโต อันโตนิโอในแคว้นอัลการ์ฟซึ่งก่อตั้งขึ้นเมื่อวันที่ 30 ธันวาคม ค.ศ. 1773 ถูกสร้างขึ้นอย่างรวดเร็วโดยใช้ชิ้นส่วนสำเร็จรูปจำนวนมาก หินสำเร็จรูปก้อนแรกถูกวางในเดือนมีนาคม ค.ศ. 1774 และภายในวันที่ 13 พฤษภาคม ค.ศ. 1776 ใจกลางเมืองก็สร้างเสร็จและเปิดอย่างเป็นทางการ
ในศตวรรษที่ 19 ออสเตรเลียได้นำเข้าบ้านสำเร็จรูปจำนวนมากจากสหราชอาณาจักร
วิธีการนี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างบ้านสำเร็จรูปในศตวรรษที่ 20 เช่น ในสหราชอาณาจักร เพื่อเป็นที่อยู่อาศัยชั่วคราวสำหรับครอบครัวในเมืองหลายพันครอบครัวที่ "ถูกระเบิด" ในช่วงสงครามโลกครั้งที่ 2การประกอบชิ้นส่วนในโรงงานช่วยประหยัดเวลาในสถานที่ก่อสร้าง และความเบาของแผงช่วยลดต้นทุนของฐานรากและการประกอบในสถานที่ก่อสร้าง บ้านสำเร็จรูปมีสีเทาคอนกรีตและหลังคาแบน ไม่มีฉนวนกันความร้อนและหนาวเย็น การใช้ชีวิตในบ้านสำเร็จรูปจึงได้รับตราบาปบางอย่าง แต่บ้านสำเร็จรูปบางหลังในลอนดอนก็ถูกใช้งานนานกว่า 10 ปีที่คาดการณ์ไว้[ 2 ]
คริสตัลพาเลซซึ่งสร้างขึ้นในลอนดอนในปี 1851 เป็นตัวอย่างที่เห็นได้ชัดเจนของการก่อสร้างแบบสำเร็จรูปด้วยเหล็กและกระจก ต่อมาสถานีรถไฟอ็อกซ์ฟอร์ด รูว์ลีย์โรดก็ สร้างขึ้นในขนาดที่เล็กกว่า
ในช่วงสงครามโลกครั้งที่สองเรือบรรทุกสินค้าสำเร็จรูปที่ออกแบบมาเพื่อทดแทนเรือที่ถูกเรือ ดำน้ำนาซีจมอย่างรวดเร็ว เริ่มเป็นที่นิยมมากขึ้น เรือที่พบเห็นได้ทั่วไปมากที่สุดคือเรือลิเบอร์ตี้ ของอเมริกา ซึ่งมีการผลิตมากกว่า 2,000 ลำ เฉลี่ยวันละ 3 ลำ
การใช้งานในปัจจุบัน
รูปแบบการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในงานก่อสร้างและวิศวกรรมโยธาคือการใช้ชิ้นส่วนคอนกรีต สำเร็จรูปและชิ้นส่วน เหล็กสำเร็จรูป ในโครงสร้างที่ส่วนหรือรูปทรงเฉพาะนั้นถูกทำซ้ำหลายครั้ง การสร้าง แบบหล่อที่จำเป็นสำหรับการหล่อ ชิ้นส่วนคอนกรีตในสถานที่ก่อสร้าง อาจทำได้ยากและการขนส่งคอนกรีตเปียกไปยังสถานที่ก่อสร้างก่อนที่มันจะเริ่มแข็งตัวนั้นต้องการการจัดการเวลาที่แม่นยำ การเทชิ้นส่วนคอนกรีตในโรงงานมีข้อดีคือสามารถนำแบบหล่อกลับมาใช้ใหม่ได้ และสามารถผสมคอนกรีตได้ในสถานที่โดยไม่ต้องขนส่งและสูบคอนกรีตเปียกไปยังสถานที่ก่อสร้างที่แออัด การผลิตชิ้นส่วนเหล็กสำเร็จรูปช่วยลดต้นทุนการตัดและการเชื่อม ในสถานที่ก่อสร้าง รวมถึงอันตรายที่เกี่ยวข้องด้วย
เทคนิคการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปใช้ในการก่อสร้างอาคารอพาร์ตเมนต์และโครงการพัฒนาที่อยู่อาศัยที่มีหน่วยที่อยู่อาศัยซ้ำกัน การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปเป็นส่วนสำคัญของการพัฒนาอุตสาหกรรมการก่อสร้าง[ 3 ]คุณภาพของหน่วยที่อยู่อาศัยสำเร็จรูปเพิ่มขึ้นจนถึงจุดที่ผู้ที่อยู่อาศัยอาจไม่สามารถแยกแยะความแตกต่างจากหน่วยที่สร้างแบบดั้งเดิมได้ เทคนิคนี้ยังใช้ในอาคารสำนักงาน คลังสินค้า และอาคารโรงงานอีกด้วย ชิ้นส่วนเหล็กและกระจกสำเร็จรูปถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับภายนอกอาคารขนาดใหญ่
บ้านเดี่ยว บ้านพักตากอากาศ บ้านไม้ซุง ห้องซาวน่า ฯลฯ ก็มีการจำหน่ายโดยใช้ชิ้นส่วนสำเร็จรูปเช่นกัน การผลิตชิ้นส่วนผนังแบบโมดูลาร์สำเร็จรูปช่วยให้สามารถสร้างฉนวนกันความร้อน ที่ซับซ้อน ส่วนประกอบกรอบหน้าต่าง ฯลฯ ได้ในสายการผลิตซึ่งมีแนวโน้มที่จะปรับปรุงคุณภาพมากกว่าการก่อสร้างผนังหรือกรอบแต่ละชิ้นในสถานที่ก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการก่อสร้างด้วยไม้จะได้รับประโยชน์จากคุณภาพที่ดียิ่งขึ้น อย่างไรก็ตาม ในหลายประเทศประเพณีดั้งเดิมมักนิยมการก่อสร้างด้วยมือ และภาพลักษณ์ของการก่อสร้างสำเร็จรูปว่าเป็นวิธีการที่ "ราคาถูก" ยิ่งทำให้การนำไปใช้ช้าลง แต่ในปัจจุบัน การปฏิบัติได้อนุญาตให้ปรับเปลี่ยนแบบแปลนพื้นตามความต้องการของลูกค้าและเลือกวัสดุปูผิวได้ เช่น สามารถก่ออิฐตกแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะ แม้ว่าส่วนประกอบที่รับน้ำหนักจะเป็นไม้ก็ตาม
ปัจจุบัน การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมและภาคการก่อสร้างต่างๆ เช่น การดูแลสุขภาพ การค้าปลีก การบริการ การศึกษา และการบริหารราชการ เนื่องจากมีข้อดีและประโยชน์มากมายเหนือกว่าการก่อสร้างแบบดั้งเดิมในสถานที่ เช่น ลดเวลาในการติดตั้งและประหยัดค่าใช้จ่าย[ 4 ]มีการใช้ในอาคารชั้นเดียว รวมถึงโครงการและการก่อสร้างหลายชั้น และยังเปิดโอกาสให้สามารถนำไปใช้กับส่วนใดส่วนหนึ่งของโครงการหรือทั้งโครงการได้
ประสิทธิภาพและความรวดเร็วในการดำเนินงานเหล่านี้ ทำให้สามารถดำเนินโครงการต่างๆ ได้โดยไม่ต้องหยุดการดำเนินงานของสถานศึกษาในระหว่างการพัฒนาโครงการ ตัวอย่างเช่น ในภาคการศึกษา

การผลิตชิ้น ส่วนสำเร็จรูปช่วยประหยัดเวลาในการทำงานด้านวิศวกรรมในสถานที่ก่อสร้างในโครงการวิศวกรรมโยธา ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จของโครงการต่างๆ เช่น สะพานและอุโมงค์ป้องกันหิมะถล่มที่สภาพอากาศอาจเอื้ออำนวยให้ก่อสร้างได้เพียงช่วงเวลาสั้นๆ ชิ้นส่วนและระบบสะพานสำเร็จรูปให้ข้อได้เปรียบอย่างมากแก่ผู้ออกแบบและผู้รับเหมาก่อสร้างในแง่ของเวลาในการก่อสร้าง ความปลอดภัย ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ความสามารถในการก่อสร้าง และต้นทุน การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปยังช่วยลดผลกระทบต่อการจราจรจากการก่อสร้างสะพานได้อีกด้วย นอกจากนี้ โครงสร้างขนาดเล็กที่ใช้กันทั่วไป เช่นเสาคอนกรีตมักจะผลิตเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปในกรณีส่วนใหญ่
เสาอากาศวิทยุสำหรับโทรศัพท์มือถือและบริการอื่นๆ มักประกอบด้วยชิ้นส่วนสำเร็จรูปหลายชิ้น เสาโครงเหล็กและเสาแบบมีสายยึดสมัยใหม่ก็มักประกอบขึ้นจากชิ้นส่วนสำเร็จรูปเช่นกัน
การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการประกอบเครื่องบินและยานอวกาศโดยชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ปีกและลำตัว มักจะถูกผลิตในประเทศหรือรัฐที่แตกต่างจากสถานที่ประกอบขั้นสุดท้าย อย่างไรก็ตาม บางครั้งเหตุผลดังกล่าวก็มาจากเหตุผลทางการเมืองมากกว่าเหตุผลทางการค้า เช่นเดียวกับกรณีของแอร์บัส
ข้อดี
- การขนย้ายชิ้นส่วนประกอบบางส่วนจากโรงงานมักมีต้นทุนต่ำกว่าการขนย้ายทรัพยากรในขั้นตอนก่อนการผลิตไปยังแต่ละสถานที่
- การจัดสรรทรัพยากรในสถานที่ก่อสร้างอาจเพิ่มต้นทุน การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปสามารถประหยัดต้นทุนได้โดยลดงานในสถานที่ก่อสร้าง
- เครื่องมือในโรงงาน เช่น จิ๊ก เครน สายพานลำเลียง ฯลฯ สามารถช่วยให้การผลิตรวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น
- เครื่องมือในโรงงาน เช่น แท่นสั่นสะเทือน เครื่องทดสอบไฮดรอลิก เป็นต้น สามารถช่วยเพิ่มความมั่นใจในคุณภาพได้
- สภาพแวดล้อมภายในอาคารโรงงานที่คงที่ ช่วยลดผลกระทบของสภาพอากาศต่อการผลิตได้มาก
- เครนและโครงสร้างค้ำยันโรงงานที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงและลำดับต่างๆ ได้โดยไม่ต้องใช้ โครงสร้างชั่วคราวราคาแพงในสถานที่ก่อสร้าง
- เครื่องมือโรงงานที่มีความแม่นยำสูงขึ้นสามารถช่วยควบคุมการเคลื่อนย้ายความร้อนและอากาศภายในอาคารได้ดียิ่งขึ้น ส่งผลให้ประหยัดพลังงานและสร้างอาคารที่มีสุขภาพดีขึ้น
- การผลิตในโรงงานสามารถช่วยให้ใช้ประโยชน์จากวัสดุได้อย่างเหมาะสมยิ่งขึ้น รวมถึงการรีไซเคิล การดักจับเสียง การดักจับฝุ่น ฯลฯ
- การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องจักร และการป้องกันจากลมและฝน สามารถช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการก่อสร้างได้
- การผลิตที่เป็นเนื้อเดียวกันช่วยให้สามารถกำหนดมาตรฐานและควบคุมคุณภาพได้สูง ทำให้มั่นใจได้ว่าตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพโดยอาศัยการทดสอบประสิทธิภาพและความต้านทาน ซึ่งยังช่วยให้โครงการก่อสร้างสามารถขยายขนาดได้สูงอีกด้วย[ 5 ]
- กระบวนการผลิตเฉพาะในสายการประกอบอุตสาหกรรมช่วยให้มีความยั่งยืนสูง ซึ่งทำให้สามารถประหยัดต้นทุนสุดท้ายได้มากถึง 20% รวมทั้งประหยัดต้นทุนทางอ้อมได้มาก[ 6 ]
ข้อเสีย
- ต้นทุนการขนส่งอาจสูงกว่าสำหรับชิ้นส่วนสำเร็จรูปขนาดใหญ่ (โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่มากจนถือเป็นสินค้าขนาดเกินกำหนดที่ต้องใช้ป้ายพิเศษ รถนำทาง และการปิดถนนชั่วคราว) เมื่อเทียบกับวัสดุที่เป็นส่วนประกอบ ซึ่งมักจะสามารถบรรจุได้อย่างหนาแน่นกว่าและมีแนวโน้มที่จะบรรจุลงในรถขนาดมาตรฐานได้มากกว่า
- ชิ้นส่วนสำเร็จรูปขนาดใหญ่อาจต้องใช้เครนขนาดใหญ่และการวัดและการจัดการที่แม่นยำเพื่อวางในตำแหน่งที่ต้องการ
การผลิตนอกสถานที่
การผลิตนอกสถานที่ (Off-site fabrication) คือกระบวนการที่รวมการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปและการประกอบชิ้นส่วนล่วงหน้าเข้าด้วยกัน กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการออกแบบและการผลิตชิ้นส่วนหรือโมดูล ซึ่งโดยปกติจะอยู่ห่างไกลจากสถานที่ก่อสร้าง และการติดตั้งณ สถานที่ก่อสร้างเพื่อประกอบเป็นโครงสร้างถาวร ณ สถานที่นั้น ในความหมายที่สมบูรณ์ที่สุด การผลิตนอกสถานที่ต้องอาศัยกลยุทธ์โครงการที่จะเปลี่ยนทิศทางของกระบวนการโครงการจากงานก่อสร้างไปสู่การผลิตและการติดตั้ง ตัวอย่างของการผลิตนอกสถานที่ ได้แก่ แผ่นผนังสำหรับบ้านโครงสร้างสะพาน ไม้ และสถานีควบคุมการจราจรทางอากาศ
การผลิตนอกสถานที่ ซึ่งมักเรียกอีกอย่างว่าการก่อสร้างนอกสถานที่ แบ่งออกเป็น 4 ประเภทหลัก ได้แก่ ระบบส่วนประกอบ (หรือชุดประกอบย่อย) ระบบแผงสำเร็จรูป ระบบปริมาตร และระบบโมดูลาร์ ภายใต้หมวดหมู่เหล่านี้ ยังมีการพัฒนาสาขาหรือเทคโนโลยีต่างๆ อีกมากมาย มีระบบที่หลากหลายมากมายในท้องตลาด ซึ่งจัดอยู่ในหมวดหมู่เหล่านี้ และด้วยความก้าวหน้าล่าสุดในการออกแบบดิจิทัล เช่นแบบจำลองข้อมูลอาคาร (BIM) การบูรณาการระบบต่างๆ เหล่านี้เข้ากับโครงการก่อสร้างจึงกลายเป็นเรื่องของการจัดการแบบ "ดิจิทัล" มากขึ้นเรื่อยๆ
ตลาดการก่อสร้างสำเร็จรูปกำลังเฟื่องฟู มีการเติบโตอย่างรวดเร็วทั้งในตลาดที่มีความมั่นคงแล้ว เช่น อเมริกาเหนือและยุโรป และในเศรษฐกิจเกิดใหม่ เช่น ภูมิภาคเอเชียแปซิฟิก (ส่วนใหญ่คือจีนและอินเดีย) คาดว่าจะมีการเติบโตอย่างมากในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า โดยคาดว่าตลาดการก่อสร้างสำเร็จรูปแบบโมดูลาร์จะเติบโตในอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปี (CAGR) ที่ 8% ระหว่างปี 2022 ถึง 2030 และคาดว่าจะแตะระดับ 271 พันล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2030 [ 7 ]
ดูเพิ่มเติม
- บ้านสำเร็จรูป
- อาคารสำเร็จรูป
- คอนกรีตตั้งฉาก
- พาเนลัก
- อาคารสูง
- โรงเรียนเซนต์คริสปินส์ — ตัวอย่างหนึ่งของอาคารเรียนสำเร็จรูป
- Nonsuch Houseอาคารสำเร็จรูปหลังแรก
- การก่อสร้างแบบคล่องตัว
- ดีปานกลาง
ลิงก์ภายนอก
สรุปเนื้อหา
ข้อมูลสำคัญจากบทความ
ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป
การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป คือ การประกอบชิ้นส่วนของ โครงสร้าง ใน โรงงาน หรือสถานที่ ผลิต อื่นๆ แล้ว ขนส่ง ชิ้นส่วนที่ประกอบเสร็จแล้วหรือชิ้นส่วนย่อยไปยัง สถานที่ ก่อสร้าง...
กระบวนการและทฤษฎี
ตัวอย่างจากการ สร้าง บ้านจะแสดงให้เห็นถึงกระบวนการก่อสร้างแบบสำเร็จรูป วิธีการสร้างบ้านแบบดั้งเดิมคือการขนส่ง อิฐ ไม้ปูนซีเมนต์ทราย เหล็ก และ วัสดุก่อสร้าง อื่นๆ ไปยังสถานที่ก่อสร้าง แล้วจึงสร้างบ้านจากวัสดุเหล่านั้น ณ สถานที่ก่อสร้าง แต่ใน การ...
ประวัติศาสตร์
การก่อสร้างแบบสำเร็จรูปถูกนำมาใช้ตั้งแต่สมัยโบราณ ตัวอย่างเช่น มีการกล่าวอ้างว่าถนนที่สร้างขึ้นโดยวิศวกรรมที่เก่าแก่ที่สุดในโลก ซึ่งก็คือ ถนน สวีทแทร็ก (Sweet Track) ในประเทศอังกฤษราว 3800 ปีก่อนคริสตกาล นั้น...
การใช้งานในปัจจุบัน
รูปแบบการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในงานก่อสร้างและ วิศวกรรมโยธา คือการใช้ ชิ้นส่วนคอนกรีต สำเร็จรูปและชิ้นส่วน เหล็ก สำเร็จรูป ในโครงสร้างที่ส่วนหรือรูปทรงเฉพาะนั้นถูกทำซ้ำหลายครั้ง การสร้าง แบบหล่อ ที่จำเป็นสำหรับ การหล่อ...