การตัดม้วนเป็นการตัดวัสดุม้วนใหญ่ให้เป็นม้วนที่แคบลง การตัดมีสองประเภท ได้แก่การตัดแบบท่อนและการตัดแบบม้วนกลับในการตัดแบบท่อน วัสดุม้วนจะถูกจัดการเป็นทั้งม้วน (เรียกว่า 'ท่อน') และจะถูกตัดเป็นชิ้นๆ หนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นโดยไม่ต้องคลายม้วนหรือม้วนกลับ ในการตัดแบบม้วนกลับ วัสดุจะถูกคลายม้วนและวิ่งผ่านเครื่องจักร ผ่านมีดหรือเลเซอร์ ก่อนที่จะม้วนกลับบนเพลาหนึ่งหรือหลายเพลาเพื่อสร้างม้วนที่แคบลง แถบวัสดุที่แคบลงหลายแถบอาจเรียกว่าmults (ย่อมาจาก multiple) หรือpancakesหากเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าความกว้างมาก^{[ 1 ]}

สำหรับการตัดม้วนกระดาษ เครื่องจักรที่ใช้เรียกว่าเลื่อยม้วนกระดาษ ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เลื่อยวงกลมหรือเลื่อยสายพานในการตัดม้วนกระดาษให้แคบลง สำหรับการตัดม้วนกระดาษ เครื่องจักรที่ใช้เรียกว่าเครื่องตัดม้วนกระดาษ (slitter rewinder) เครื่องตัด (slitter) หรือเครื่องตัด (slitting machine) – ชื่อเหล่านี้ใช้แทนกันได้สำหรับเครื่องจักรเดียวกัน "การตัด" หมายถึงกระบวนการตัดวัสดุในแนวยาวในระดับอุตสาหกรรม ในขณะที่ "การตัด" หมายถึงการตัดทั้งในแนวยาวและแนวขวาง เครื่องตัดม้วนกระดาษจึงเรียกว่าเครื่องตัด (slitter) หรือเครื่องตัดม้วนกระดาษ (slitter-rewinder) แทนที่จะเรียกว่าเครื่องตัด (cutter) เนื่องจากความแตกต่างนี้ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่แคบและบางเป็นพิเศษ แผ่นกระดาษจะไม่มีเสถียรภาพ และอาจต้องม้วนกลับลงบนม้วนกระดาษแบบแกนหมุน: แกนหมุนสำหรับม้วนกลับนั้นกว้างกว่าความกว้างของการตัดมาก และวัสดุจะแกว่งไปมาบนม้วนขณะที่ม้วนกลับ นอกเหนือจากข้อดีด้านความเสถียรแล้ว ยังสามารถพันเส้นด้ายที่มีความยาวมาก (บ่อยครั้งหลายสิบกิโลเมตร) ลงบนแกนม้วนเดียวได้อีกด้วย

มีหลายวิธีที่สามารถใช้ได้กับวัสดุอ่อนนุ่ม เช่นฟิล์มพลาสติกสิ่งทอเทปกาวและกระดาษ โดยใช้ ใบมีดโกน ใบมีดตรง หรือใบมีดกลม ใบมีดบางชนิดตัดผ่านวัสดุ ในขณะที่บางชนิดบดวัสดุกับลูกกลิ้งแข็ง ซึ่งคล้ายกับมีด สามารถปรับความกว้างของใบมีดได้ตามต้องการ เครื่องจักรบางชนิดมีใบมีดหลายใบและสามารถผลิตม้วนวัสดุได้หลายม้วนพร้อมกัน วัสดุที่ถูกตัดจะถูกม้วนกลับบนแกนกระดาษ พลาสติก หรือโลหะที่ด้านทางออกของเครื่องจักร

กระบวนการนี้ถูกนำมาใช้เนื่องจากต้นทุนต่ำและความแม่นยำสูงสำหรับการผลิตจำนวนมากเครื่องจักรบางเครื่องมีโปรแกรมที่ตรวจสอบใบมีดและลับคมใบมีดบ่อยครั้งเพื่อรักษาคุณภาพและความแม่นยำของการตัด ขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ที่กำลังตัด เครื่องจักรเหล่านี้สามารถทำงานได้ระหว่าง 10 เมตร/นาที (สำหรับแผ่นโลหะพิเศษ) และ 1,000 เมตร/นาที (สำหรับกระบวนการผลิตกระดาษ) เครื่องจักรยังสามารถรวมระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุมเพื่อควบคุมแรงตึงของวัสดุอย่างแม่นยำ จัดตำแหน่งมีดตัดโดยอัตโนมัติ จัดแนวแกนที่ใช้ม้วนวัสดุโดยอัตโนมัติ และลดการจัดการม้วนวัสดุด้วยมือ

ตัวอย่างวัสดุที่สามารถตัดด้วยวิธีนี้ได้ ได้แก่ เทปกาว โฟม ยาง ผลิตภัณฑ์กระดาษ ฟอยล์ พลาสติก (เช่น ผ้าใบกันน้ำและแผ่นฟิล์มถนอมอาหาร) ผ้าใยแก้วผ้าชนิดต่างๆ แผ่นรองกันติดและฟิล์ม

สำหรับวัสดุที่แข็งกว่า เช่นแผ่นโลหะไม่สามารถใช้ใบมีดได้ แต่จะใช้การตัดแบบดัดแปลงแทน โดยใช้ลูกกลิ้งทรงกระบอกสองอันที่มีร่องและสันที่เข้ากันเพื่อตัดลูกกลิ้งขนาดใหญ่ให้เป็นลูกกลิ้งที่แคบกว่าหลายอัน กระบวนการผลิตแบบต่อเนื่องนี้ประหยัดและแม่นยำ โดยปกติแล้วจะแม่นยำกว่ากระบวนการตัดอื่นๆ ส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม การเกิดขอบหยาบที่เรียกว่าครีบเป็นเรื่องปกติบนขอบที่ถูกตัด นอกจากนี้ รูปทรงเรขาคณิตของลูกกลิ้งเหล่านี้ยังถูกกำหนดโดยค่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะ นอกเหนือจากชนิดของวัสดุและความหนาของชิ้นงาน^{[ 2 ]}

สำหรับขดลวดโลหะ เครื่องตัดประกอบด้วยส่วนหลัก 3 ส่วน ได้แก่ เครื่องคลายขดลวด เครื่องตัด และเครื่องม้วนกลับ^{[ 3 ]} วัสดุจะถูกป้อนจากเครื่องคลายขดลวด ผ่านช่องว่างระหว่างล้อตัดวงกลม 2 ล้อ (ล้อหนึ่งอยู่ด้านบนและอีกล้อหนึ่งอยู่ด้านล่าง) จากนั้นจะถูกม้วนกลับเป็นชิ้นๆ บนเครื่องม้วนกลับ

เมื่อใช้คำว่า "เครื่องตัดและม้วนเก็บ" หรือ "เครื่องตัด" ในการอธิบายเครื่องจักรนั้น จะหมายถึงส่วนประกอบทั้งสามส่วน ได้แก่ ส่วนคลายม้วน ส่วนหัวตัด และส่วนม้วนเก็บ เครื่องตัดและม้วนเก็บมักใช้สำหรับตัดฟิล์มพลาสติก กระดาษ และแผ่นฟอยล์โลหะ ส่วนคลายม้วนจะยึดม้วนวัสดุให้มั่นคงและหมุนได้ โดยอาจมีการเบรกหรือขับเคลื่อนเพื่อรักษาความตึงของวัสดุให้แม่นยำ เครื่องบางรุ่นมีระบบขับเคลื่อนส่วนคลายม้วน ซึ่งช่วยลดผลกระทบจากแรงเฉื่อยเมื่อเริ่มคลายม้วนวัสดุหนักๆ หรือเมื่อวัสดุมีความไวต่อความตึงมาก

ส่วนการตัดแบ่งมีตัวเลือกหลักสี่แบบ:

• การตัดด้วยใบมีดโกนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับฟิล์มพลาสติกบาง ระบบนี้ใช้งานง่ายและติดตั้งได้รวดเร็ว แม้ว่าใบมีดโกนจะมีราคาถูก แต่จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยๆ เพื่อให้ได้ขอบที่ตัดได้คุณภาพดี
• การตัดแบบเฉือนหมุนใบมีดวงกลมตัวผู้และตัวเมีย หรือที่เรียกว่าใบมีดตัดเฉือนบนและล่าง จะประกบกันเพื่อให้เกิดผลการตัดแบบกรรไกร ระบบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายกับกระดาษ ฟิล์ม และฟอยล์ แม้ว่าการจัดตำแหน่งใบมีดจะใช้เวลานานกว่า แต่ใบมีดจะคมนานกว่าใบมีดโกน เวลาในการตั้งค่าสามารถลดลงได้โดยใช้ระบบจัดตำแหน่งใบมีดอัตโนมัติ

  

• การตัดแบบบดอัดใบมีดตัวผู้จะวิ่งไปบนแท่นรอง ระบบนี้ใช้ได้ดีกับวัสดุบางชนิด เช่น ผ้าไม่ทอและโฟม
• การกรีดด้วยมีดร้อน ใช้ใบมีดกลมที่ร้อน (คล้ายกับใบมีดสำหรับกรีดหรือตัด) หรือชิ้นโลหะที่ลับคมแล้ว มาลากไปบนทั่งเพื่อตัดวัสดุ ความร้อนจากใบมีดจะช่วยปิดผนึกขอบโดยไม่ทำให้ไหม้ เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุแตกเป็นเส้นๆ

ส่วนการกรอม้วนก็มีตัวเลือกเช่นกัน ประเภทหลักคือการกรอตรงกลางโดยใช้เพลากรอแบบดิฟเฟอเรนเชียล เพลาเหล่านี้กำลังเป็นที่นิยมใช้ในเครื่องตัดม้วนส่วนใหญ่ เพลาแบบดิฟเฟอเรนเชียลช่วยให้แรงดึงสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของวัสดุ การควบคุมแรงดึงแบบวงปิดโดยใช้ข้อมูลป้อนกลับจากเซ็นเซอร์วัดแรงดึงช่วยให้ได้ระบบควบคุมแรงดึงโดยรวมที่จำเป็นสำหรับการใช้งานกับวัสดุที่ไวต่อแรงดึง การควบคุมแรงดึงที่แม่นยำและถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการตัดม้วนที่ดี เครื่องจักรที่ทันสมัยใช้ไดรฟ์เวกเตอร์ AC พร้อมระบบป้อนกลับแบบวงปิดจากมอเตอร์ AC เมื่อใช้ร่วมกับอัลกอริทึมควบคุมที่ถูกต้อง จะให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมโดยมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด

การตัดม้วนเป็นเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต (Converters)โดยทั่วไปแล้วอุตสาหกรรมการผลิตหมายถึงบริษัทที่พิมพ์ เคลือบ และลามิเนตวัสดุ ตัวอย่างทั่วไปของผู้ผลิตคือบริษัทที่ผลิต วัสดุ บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสำหรับบรรจุอาหาร ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการซื้อฟิล์มพลาสติกม้วนใหญ่ เช่นโพลีโพรพีลีนแบบยืดสองแกน (BOPP) จากนั้นจึงพิมพ์ตามแบบของลูกค้าและเคลือบด้วยกาวซีลเย็นเพื่อใช้กับเครื่องบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง วัสดุนี้จะถูกพิมพ์และเคลือบในม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางกว้างเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด จากนั้นม้วนจะถูกตัดโดยใช้เครื่องตัด ให้เป็นม้วนขนาดเล็กที่มีขนาดเหมาะสมกับการใช้งานในเครื่องบรรจุภัณฑ์^{[ 4 ]}

• เว็บ (การผลิต)
• ปัญหาการตัดสต็อก