ความเหมาะสมทางวิศวกรรม
การประกอบแบบวิศวกรรม (Engineering fit)โดยทั่วไปใช้เป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดขนาดและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตเมื่อออกแบบชิ้นส่วนหรือชุดประกอบ ในทางวิศวกรรม "การประกอบ" หมายถึงช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนสองชิ้นที่ประกบกัน และขนาดของช่องว่างนี้จะเป็นตัวกำหนดว่าชิ้นส่วนเหล่านั้นสามารถเคลื่อนที่หรือหมุนได้อย่างอิสระจากกัน หรือสามารถเชื่อมต่อกันชั่วคราวหรือถาวรได้หรือไม่ การประกอบแบบวิศวกรรมโดยทั่วไปจะอธิบายเป็นการจับคู่ "เพลาและรู" แต่ไม่จำเป็นต้องจำกัดเฉพาะชิ้นส่วนทรงกลมเท่านั้นISOเป็นมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลสำหรับการกำหนดการประกอบแบบวิศวกรรม แต่ANSIมักยังคงใช้ในอเมริกาเหนือ
มาตรฐาน ISO และ ANSI แบ่งความพอดีออกเป็นสามประเภท ได้แก่ ช่องว่าง การกำหนดตำแหน่งหรือการเปลี่ยนผ่าน และการเบียดเสียดกัน ภายในแต่ละประเภทจะมีรหัสหลายรหัสเพื่อกำหนดขีดจำกัดขนาดของรูหรือเพลา ซึ่งการรวมกันของรหัสเหล่านี้จะกำหนดประเภทของความพอดี โดยปกติแล้วจะเลือกความพอดีในขั้นตอนการออกแบบตามความจำเป็นว่าชิ้นส่วนที่ประกบกันนั้นต้องมีการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ สามารถเลื่อนหรือหมุนได้อย่างอิสระ แยกออกจากกันได้ง่าย หรือต้านทานการแยกออกจากกัน ต้นทุนก็เป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกความพอดีเช่นกัน เนื่องจากความพอดีที่แม่นยำกว่าจะมีต้นทุนการผลิตที่สูงกว่า และความพอดีที่แน่นกว่าจะมีต้นทุนการประกอบที่สูงกว่า
วิธีการผลิตชิ้นงานให้ได้ตามค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการเพื่อให้ได้ความพอดีที่ต้องการนั้น มีตั้งแต่การหล่อการตีขึ้นรูปและการเจาะสำหรับค่าความคลาดเคลื่อนที่กว้างที่สุด ไปจนถึง การคว้าน การคว้าน รูการ กัด และ การ กลึงไปจนถึงการขัดเงาและการลับคมสำหรับค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบที่สุด[ 1 ]
ระบบ ISO ของขีดจำกัดและความพอดี
ภาพรวม
ระบบมาตรฐานสากล (ISO)แบ่งประเภทหลักสามประเภทออกเป็นขนาดที่เหมาะสมย่อยๆ หลายขนาด โดยพิจารณาจากขีดจำกัดที่อนุญาตสำหรับขนาดรูและเพลา แต่ละขนาดที่เหมาะสมจะได้รับรหัส ซึ่งประกอบด้วยตัวเลขและตัวอักษร ซึ่งใช้ในแบบเขียนทางวิศวกรรมแทนขีดจำกัดขนาดบนและล่าง เพื่อลดความซับซ้อนในส่วนที่มีรายละเอียด
ฐานรูและเพลา
การกำหนดความพอดีของชิ้นส่วนนั้น อาจเป็นแบบอิงตามขนาดของเพลาหรือแบบอิงตามขนาดของรู ขึ้นอยู่กับว่าส่วนใดมีการควบคุมขนาดเพื่อกำหนดความพอดี ในระบบแบบอิงตามขนาดของรู ขนาดของรูจะคงที่ และเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาจะเปลี่ยนแปลงไปเพื่อกำหนดความพอดี ในทางกลับกัน ในระบบแบบอิงตามขนาดของเพลา ขนาดของเพลาจะคงที่ และเส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะเปลี่ยนแปลงไปเพื่อกำหนดความพอดี
ระบบ ISO ใช้รหัสตัวอักษรและตัวเลขเพื่อแสดงช่วงความคลาดเคลื่อนสำหรับการประกอบ โดยตัวพิมพ์ใหญ่แทนความคลาดเคลื่อนของรู และตัวพิมพ์เล็กแทนความคลาดเคลื่อนของเพลา ตัวอย่างเช่น ใน H7/h6 (การประกอบที่ใช้กันทั่วไป) H7 แทนช่วงความคลาดเคลื่อนของรู และ h6 แทนช่วงความคลาดเคลื่อนของเพลา รหัสเหล่านี้สามารถใช้โดยช่างเครื่องหรือวิศวกรเพื่อระบุขีดจำกัดขนาดบนและล่างสำหรับรูหรือเพลาได้อย่างรวดเร็ว ช่วงของช่องว่างหรือการแทรกซ้อนที่เป็นไปได้สามารถหาได้โดยการลบเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่เล็กที่สุดออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ใหญ่ที่สุด และเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่ใหญ่ที่สุดออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่เล็กที่สุด
ประเภทของความพอดี
รูปแบบการสวมใส่มี 3 ประเภท ได้แก่:
- ระยะห่าง: รูมีขนาดใหญ่กว่าเพลา ทำให้ชิ้นส่วนทั้งสองสามารถเลื่อนและ/หรือหมุนได้เมื่อประกอบเข้าด้วยกัน เช่น ลูกสูบและวาล์ว
- ตำแหน่ง/จุดเชื่อมต่อ: รูมีขนาดเล็กกว่าเพลาเล็กน้อย และต้องใช้แรงเพียงเล็กน้อยในการประกอบ/ถอด เช่น ลิ่มเพลา
- การติดขัด: รูมีขนาดเล็กกว่าเพลา และต้องใช้แรงสูงและ/หรือความร้อนสูงในการประกอบ/ถอดชิ้นส่วน เช่น บูชแบริ่ง
พอดีเป๊ะ
| หมวดหมู่ | คำอธิบายและวิธีการใช้งาน | ฐานรู | ฐานเพลา |
|---|---|---|---|
| วิ่งแบบหลวมๆ | ระยะห่างที่กว้างขึ้นในกรณีที่ความแม่นยำไม่สำคัญมากนัก เช่น จุดหมุน ตัวล็อค ชิ้นส่วนที่ได้รับผลกระทบจากสนิม ความร้อน หรือการปนเปื้อน | H11/c11 | ซี11/เอช11 |
| วิ่งอิสระ | เหมาะสำหรับงานที่ต้องการระยะห่างมาก โดยไม่เน้นความแม่นยำ และเกี่ยวข้องกับความเร็วในการทำงานสูง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมาก หรือแรงดันในเพลาสูง | H9/d9 | ดี9/เอช9 |
| วิ่งเฉียดฉิว | ระยะห่างเล็กน้อยที่มีความต้องการความแม่นยำปานกลาง เช่น ความเร็วในการทำงานและแรงดันในเพลาปานกลาง เพลา แกนหมุน แท่งเลื่อน | เอช8/เอฟ7 | เอฟ8/เอช7 |
| เลื่อน | ระยะห่างน้อยที่สุดเพื่อความแม่นยำสูง ประกอบง่าย และหมุนเลื่อนได้อย่างอิสระ เช่น การนำทางเพลา เฟืองเลื่อน เพลาข้อเหวี่ยง | เอช7/จี6 | จี7/เอช6 |
| ที่ตั้ง | ช่องว่างที่แคบมากเพื่อความแม่นยำสูงตามข้อกำหนด สามารถประกอบได้โดยไม่ต้องใช้แรง และจะหมุนและเลื่อนได้อย่างราบรื่นเมื่อมีการหล่อลื่น เช่น การนำทางเพลาอย่างแม่นยำ | เอช7/เอช6 | เอช7/เอช6 |
ตัวอย่างเช่น การใช้ความพอดีแบบ H8/f7 บน เส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม.: [ 1 ]
- ช่วงความคลาดเคลื่อนของรู H8 = +0.000 มม. ถึง +0.039 มม.
- ช่วงความคลาดเคลื่อนของ f7 (เพลา) = −0.050 มม. ถึง −0.025 มม.
- ระยะห่างที่เป็นไปได้จะอยู่ระหว่าง +0.025 มม. และ +0.089 มม.
การเปลี่ยนผ่านที่พอดี
| หมวดหมู่ | คำอธิบายและวิธีการใช้งาน | ฐานรู | ฐานเพลา |
|---|---|---|---|
| พอดีคล้ายกัน | ระยะห่างหรือการประกอบที่น้อยมากจนสามารถประกอบหรือถอดออกได้ด้วยค้อนยาง เช่น ดุมล้อ เฟือง รอก บูช ตลับลูกปืน | เอช7/เค6 | เค7/เอช6 |
| พอดีเป๊ะ | ช่องว่างเล็กน้อยหรือการประกอบแบบแน่นพอดี ซึ่งสามารถประกอบหรือถอดออกได้ด้วยแรงกดเพียงเล็กน้อย เช่น ปลั๊ก บูชขับเคลื่อน อาร์มาเจอร์บนเพลา | เอช7/เอ็น6 | เอ็น7/เอช6 |
ตัวอย่างเช่น การใช้ H7/k6 ที่มีขนาดใกล้เคียงกันบน เส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม.: [ 1 ]
- ช่วงความคลาดเคลื่อนของรู H7 = +0.000 มม. ถึง +0.025 มม.
- ช่วงความคลาดเคลื่อนของ k6 (เพลา) = +0.002 มม. ถึง +0.018 มม.
- ระยะห่าง/การรบกวนที่อาจเกิดขึ้นจะอยู่ระหว่าง +0.023 มม. และ −0.018 มม.
การประกอบแบบสอดแทรก
| หมวดหมู่ | คำอธิบายและวิธีการใช้งาน | ฐานรู | ฐานเพลา |
|---|---|---|---|
| กดให้พอดี | ชิ้นส่วนที่สามารถประกอบหรือถอดแยกได้ด้วยการอัดเย็น เช่น ดุมล้อ ตลับลูกปืน บูช และตัวยึด | H7/p6 | พี7/เอช6 |
| ความเหมาะสมในการขับขี่ | การประกอบชิ้นส่วนที่มีแรงเสียดทานปานกลาง สามารถประกอบได้ด้วยการอัดร้อนหรือการอัดเย็นด้วยแรงสูง เช่น การติดตั้งเฟือง เพลา และบูชอย่างถาวร (แน่นที่สุดเท่าที่จะทำได้ด้วยเหล็กหล่อ) | เอช7/ส6 | S7/h6 |
| พอดีแบบบังคับ | การประกอบแบบอัดแน่นที่มีแรงกดสูงมาก ต้องใช้ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างชิ้นส่วนมาก การเชื่อมต่อแบบถาวรของเฟืองและเพลาที่ไม่สามารถถอดแยกได้โดยไม่เสี่ยงต่อการเสียหาย | เอช7/ยู6 | ยู7/เอช6 |
ตัวอย่างเช่น การใช้ H7/p6 แบบกดพอดีบนเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม.: [ 1 ]
- ช่วงความคลาดเคลื่อนของรู H7 = +0.000 มม. ถึง +0.025 มม.
- ช่วงความคลาดเคลื่อนของเพลา p6 = +0.042 มม. ถึง +0.026 มม.
- ค่าการรบกวนที่อาจเกิดขึ้นจะอยู่ระหว่าง −0.001 มม. ถึง −0.042 มม.
ค่าความคลาดเคลื่อนที่มีประโยชน์
ค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปสำหรับขนาดตั้งแต่ 0 ถึง 120 มม. [ 2 ]
| เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ (มม.) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ความอดทน | มากกว่า 0 ถึง 3 | มากกว่า 3 ถึง 6 | มากกว่า 6 ถึง 10 | อายุมากกว่า 10 ถึง 18 ปี | อายุ 18 ถึง 24 ปี | อายุมากกว่า 24 ถึง 30 ปี | อายุมากกว่า 30 ถึง 40 ปี | อายุมากกว่า 40 ถึง 50 ปี | อายุ 50 ถึง 65 ปีขึ้นไป | อายุ 65 ถึง 80 ปี | มากกว่า 80 ถึง 100 | มากกว่า 100 ถึง 120 | |
| เพลา | ซี11 | -0.060 −0.120 | -0.070 −0.145 | -0.080 −0.205 | −0.095 −0.205 | −0.110 −0.240 | −0.120 −0.280 | −0.130 −0.290 | −0.140 −0.330 | −0.150 −0.340 | −0.170 −0.390 | −0.180 −0.400 | |
| d9 | -0.020 −0.045 | -0.030 -0.060 | −0.040 −0.076 | -0.050 −0.093 | −0.065 −0.117 | -0.080 −0.142 | -0.100 −0.174 | −0.120 −0.207 | |||||
| เอฟ7 | -0.006 −0.016 | -0.010 −0.022 | −0.013 −0.028 | −0.016 −0.034 | -0.020 −0.041 | -0.025 -0.050 | -0.030 -0.060 | −0.036 −0.071 | |||||
| จี6 | −0.002 -0.008 | −0.004 −0.012 | -0.005 −0.014 | -0.006 -0.017 | -0.007 -0.020 | -0.009 -0.025 | -0.01 −0.029 | −0.012 −0.034 | |||||
| เอช6 | 0.000 -0.006 | 0.000 -0.008 | 0.000 -0.009 | 0.000 −0.011 | 0.000 −0.013 | 0.000 −0.016 | 0.000 −0.019 | 0.000 −0.022 | |||||
| เอช7 | 0.000 -0.010 | 0.000 −0.012 | 0.000 -0.015 | 0.000 −0.018 | 0.000 −0.021 | 0.000 -0.025 | 0.000 -0.030 | 0.000 −0.035 | |||||
| เอช9 | 0.000 -0.025 | 0.000 -0.030 | 0.000 −0.036 | 0.000 −0.043 | 0.000 −0.052 | 0.000 −0.062 | 0.000 −0.074 | 0.000 −0.087 | |||||
| 11 เอช11 | 0.000 -0.060 | 0.000 -0.075 | 0.000 -0.090 | 0.000 −0.110 | 0.000 −0.130 | 0.000 −0.160 | 0.000 −0.190 | 0.000 −0.220 | |||||
| เค6 | +0.006 0.000 | +0.009 +0.001 | +0.010 +0.001 | +0.012 +0.001 | +0.015 +0.002 | +0.018 +0.002 | +0.021 +0.002 | +0.025 +0.003 | |||||
| n6 | +0.010 +0.004 | +0.016 +0.008 | +0.019 +0.010 | +0.023 +0.012 | +0.028 +0.015 | +0.033 +0.017 | +0.039 +0.020 | +0.045 +0.023 | |||||
| หน้า 6 | +0.012 +0.006 | +0.020 +0.012 | +0.024 +0.015 | +0.029 +0.018 | +0.035 +0.022 | +0.042 +0.026 | +0.051 +0.032 | +0.059 +0.037 | |||||
| s6 | +0.020 +0.014 | +0.027 +0.019 | +0.032 +0.023 | +0.039 +0.028 | +0.048 +0.035 | +0.059 +0.043 | +0.072 +0.053 | +0.078 +0.059 | +0.093 +0.071 | +0.101 +0.079 | |||
| u6 | +0.024 +0.018 | +0.031 +0.023 | +0.037 +0.028 | +0.044 +0.033 | +0.054 +0.041 | +0.061 +0.048 | +0.076 +0.060 | +0.086 +0.070 | +0.106 +0.087 | +0.121 +0.102 | +0.146 +0.124 | +0.166 +0.144 | |
| รู | ซี11 | +0.120 +0.060 | +0.145 +0.070 | +0.170 +0.080 | +0.205 +0.095 | +0.240 +0.110 | +0.280 +0.120 | +0.290 +0.130 | +0.330 +0.140 | +0.340 +0.150 | +0.390 +0.170 | +0.400 +0.180 | |
| ดี9 | +0.045 +0.020 | +0.060 +0.030 | +0.076 +0.040 | +0.093 +0.050 | +0.117 +0.065 | +0.142 +0.080 | +0.174 +0.100 | +0.207 +0.120 | |||||
| เอฟ8 | +0.020 +0.006 | +0.028 +0.010 | +0.035 +0.013 | +0.043 +0.016 | +0.053 +0.020 | +0.064 +0.025 | +0.076 +0.030 | +0.090 +0.036 | |||||
| จี7 | +0.012 +0.002 | +0.016 +0.004 | +0.020 +0.005 | +0.024 +0.006 | +0.028 +0.007 | +0.034 +0.009 | +0.040 +0.010 | +0.047 +0.012 | |||||
| เอช7 | +0.010 0.000 | +0.012 0.000 | +0.015 0.000 | +0.018 0.000 | +0.021 0.000 | +0.025 0.000 | +0.030 0.000 | +0.035 0.000 | |||||
| เอช8 | +0.014 +0.000 | +0.018 +0.000 | +0.022 +0.000 | +0.027 +0.000 | +0.033 +0.000 | +0.039 +0.000 | +0.046 +0.000 | +0.054 +0.000 | |||||
| เอช9 | +0.025 +0.000 | +0.030 +0.000 | +0.036 +0.000 | +0.043 +0.000 | +0.052 +0.000 | +0.062 +0.000 | +0.074 +0.000 | +0.087 +0.000 | |||||
| เอช11 | +0.060 0.000 | +0.075 0.000 | +0.090 0.000 | +0.110 0.000 | +0.130 0.000 | +0.160 0.000 | +0.190 0.000 | +0.220 0.000 | |||||
| เค7 | 0.000 -0.010 | +0.003 -0.009 | +0.005 -0.010 | +0.006 −0.012 | +0.006 -0.015 | +0.007 −0.018 | +0.009 −0.021 | +0.010 -0.025 | |||||
| เอ็น7 | −0.004 −0.014 | −0.004 −0.016 | −0.004 −0.019 | -0.005 −0.023 | -0.007 −0.028 | -0.008 −0.033 | -0.009 −0.039 | -0.010 −0.045 | |||||
| พี7 | -0.006 −0.016 | -0.008 -0.020 | -0.009 −0.024 | −0.011 −0.029 | −0.014 −0.035 | -0.017 −0.042 | −0.021 −0.051 | −0.024 −0.059 | |||||
| เอส7 | −0.014 −0.024 | -0.015 −0.027 | -0.017 −0.032 | −0.021 −0.039 | −0.027 −0.048 | −0.034 −0.059 | −0.042 −0.072 | −0.048 −0.078 | −0.058 −0.093 | −0.066 −0.101 | |||
| ยู7 | −0.018 −0.028 | −0.019 −0.031 | −0.022 −0.037 | −0.026 −0.044 | −0.033 −0.054 | −0.040 −0.061 | −0.051 −0.076 | −0.061 −0.086 | −0.076 −0.106 | −0.091 -0.121 | −0.111 −0.146 | −0.131 −0.166 | |
ระดับความพอดีตามมาตรฐาน ANSI (เฉพาะในสหรัฐอเมริกา)
การประกอบแบบสอดแทรก
การประกอบแบบอัดแน่น (Interference fit)หรือที่รู้จักกันในชื่อการประกอบแบบกด (Pressure fit)หรือการประกอบแบบเสียดทาน (Friction fit ) คือการยึดชิ้นส่วนสองชิ้นเข้าด้วยกัน โดยที่ชิ้นส่วนด้านในมีขนาดใหญ่กว่าชิ้นส่วนด้านนอก การจะได้การประกอบแบบอัดแน่นนั้นจำเป็นต้องใช้แรงกดในระหว่างการประกอบ หลังจากที่ชิ้นส่วนถูกประกบเข้าด้วยกันแล้ว พื้นผิวที่ประกบกันจะเกิดแรงกดเนื่องจากแรงเสียดทาน และจะสังเกตเห็นการเสียรูปของชิ้นส่วนที่ประกอบเสร็จแล้ว
พอดีแบบพอดีเป๊ะ
การประกอบแบบใช้แรงได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาแรงดันที่ควบคุมได้ระหว่างชิ้นส่วนที่ประกบกัน และใช้ในกรณีที่แรงหรือแรงบิดถูกส่งผ่านจุดเชื่อมต่อ เช่นเดียวกับการประกอบแบบสอดแทรก การประกอบแบบใช้แรงจะเกิดขึ้นได้โดยการใช้แรงในระหว่างการประกอบชิ้นส่วน[ 3 ]
FN 1 ถึง FN 5
พอดีตัว
การประกอบแบบหดตัวมีจุดประสงค์เดียวกันกับการประกอบแบบใช้แรง แต่ทำได้โดยการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนหนึ่งเพื่อให้ขยายตัวในขณะที่อีกชิ้นส่วนหนึ่งยังคงเย็นอยู่ จากนั้นจึงสามารถประกอบชิ้นส่วนเข้าด้วยกันได้ง่ายโดยใช้แรงเพียงเล็กน้อย แต่หลังจากเย็นตัวและหดตัวแล้ว การรบกวนเชิงมิติแบบเดียวกันก็จะเกิดขึ้นเช่นเดียวกับการประกอบแบบใช้แรง เช่นเดียวกับการประกอบแบบใช้แรง การประกอบแบบหดตัวมีตั้งแต่ FN 1 ถึง FN 5 [ 3 ]
ทำเลที่ตั้งเหมาะสม
การประกอบแบบยึดตำแหน่งเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่เคลื่อนที่สัมพันธ์กันโดยปกติ
ตำแหน่งการสอดใส่
LN 1 ถึง LN 3 (หรือ LT 7 ถึง LT 21? )
ความเหมาะสมของการเปลี่ยนตำแหน่ง
การประกอบแบบ LT 1 ถึง LT 6 นั้นให้ความพอดีที่ดีกว่าการประกอบแบบเลื่อน
การเคลียร์พื้นที่เหมาะสม
LC 1 ถึง LC 11
RC พอดี
ค่า RC ที่น้อยกว่าจะมีระยะห่างน้อยกว่าสำหรับการประกอบที่แน่นกว่า ส่วนค่าที่มากกว่าจะมีระยะห่างมากกว่าสำหรับการประกอบที่หลวมกว่า[ 4 ]
RC1: พอดีแบบเลื่อนได้
การประกอบแบบนี้มีจุดประสงค์เพื่อให้ชิ้นส่วนต่างๆ อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องแม่นยำ โดยต้องประกอบเข้าด้วยกันโดยไม่มีการขยับเขยื้อนที่สังเกตได้
RC2: พอดีแบบเลื่อนได้
การประกอบแบบนี้ออกแบบมาเพื่อกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ แต่มีระยะห่างสูงสุดมากกว่าแบบ RC1 ชิ้นส่วนที่ผลิตตามการประกอบแบบนี้จะหมุนและเคลื่อนที่ได้ง่าย การประกอบแบบนี้ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการเคลื่อนที่อย่างอิสระ การประกอบแบบเลื่อนในขนาดที่ใหญ่ขึ้นอาจติดขัดได้เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย เนื่องจากมีพื้นที่เผื่อสำหรับ การขยายตัว หรือหดตัวจากความร้อน น้อย
RC3: การประกอบที่แม่นยำ
การประกอบแบบนี้เป็นการประกอบที่ใกล้เคียงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้ทำงานได้อย่างอิสระ การประกอบแบบแม่นยำนั้นเหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ที่ความเร็วต่ำ แรงดันแบริ่งต่ำ และแรงดันเพลาเบา RC3 ไม่เหมาะสำหรับกรณีที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างเห็นได้ชัด
RC4: การประกอบที่กระชับพอดี
การประกอบแบบนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประกอบชิ้นส่วนในเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง โดยมีความเร็วรอบพื้นผิว แรงดันแบริ่ง และแรงดันเพลาในระดับปานกลาง ซึ่งต้องการตำแหน่งที่แม่นยำและการเล่นตัวน้อยที่สุด การประกอบแบบนี้ยังสามารถอธิบายได้ว่าเป็นการประกอบที่มีระยะห่างน้อยกว่า แต่มีความต้องการความแม่นยำสูงกว่า
RC5 และ R6: ขนาดกลาง
การประกอบแบบนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับเครื่องจักรที่ทำงานด้วยความเร็วรอบสูง แรงดันแบริ่งสูง และแรงดันเพลาสูง การประกอบแบบนี้ยังสามารถอธิบายได้ด้วยระยะห่างที่มากขึ้น โดยมีข้อกำหนดทั่วไปสำหรับความแม่นยำในการประกอบ
RC7: เหมาะกับการใช้งานแบบอิสระ
การประกอบแบบนี้เหมาะสำหรับงานที่ไม่ต้องการความแม่นยำสูง ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้มาก และเหมาะสำหรับใช้งานโดยไม่ต้องมีข้อกำหนดพิเศษใดๆ เกี่ยวกับการนำทางเพลาเข้าไปในรูอย่างแม่นยำ
RC8 และ RC9: ทรงหลวม
การประกอบแบบนี้มีจุดประสงค์เพื่อใช้ในกรณีที่ต้องการค่าความคลาดเคลื่อนมาตรฐานทางการค้าที่กว้างสำหรับเพลา ด้วยการประกอบแบบนี้ ชิ้นส่วนที่มีช่องว่างมากจะมีค่าความคลาดเคลื่อนสูง การประกอบที่หลวมอาจเสี่ยงต่อการกัดกร่อน การปนเปื้อนจากฝุ่นละออง และการเสียรูปจากความร้อนหรือทางกล
ดูเพิ่มเติม
ลิงก์ภายนอก
- เครื่องคำนวณขีดจำกัดและความพอดีตามมาตรฐาน ANSI