จุดสั่งซื้อซ้ำ
จุดสั่งซื้อซ้ำ ( ROP ) หรือระดับการสั่งซื้อซ้ำ ( ROL ) หรือ " ระดับการสั่งซื้อซ้ำที่เหมาะสม " [ 1 ]คือระดับสินค้าคงคลังที่กระตุ้นให้เกิดการดำเนินการเพื่อเติมสินค้าคงคลังนั้นๆ เป็นปริมาณขั้นต่ำของสินค้าที่บริษัทต้องเก็บไว้ในสต็อก ซึ่งเมื่อสต็อกลดลงถึงปริมาณนี้ จะต้องสั่งซื้อสินค้านั้นใหม่ โดยปกติจะคำนวณจากปริมาณการใช้งานที่คาดการณ์ไว้ในช่วงระยะเวลานำ ส่งสินค้าเพื่อการเติมสินค้า บวกกับสินค้าคงคลังเพื่อความปลอดภัย ในแบบจำลอง EOQ (ปริมาณการสั่งซื้อที่เหมาะสมทางเศรษฐกิจ)ถือว่าไม่มีความล่าช้าระหว่างการสั่งซื้อและการรับวัสดุ
ระบบการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง
จุดสั่งซื้อซ้ำสำหรับการเติมสต็อกเกิดขึ้นเมื่อระดับสินค้าคงคลังลดลงเหลือศูนย์ ในแบบจำลองที่มีการเติมสต็อกแบบทันที ระดับสินค้าคงคลังจะเพิ่มขึ้นจากศูนย์กลับไปสู่ระดับเดิม ในสถานการณ์จริงนั้นไม่มีช่วงเวลานำส่งเป็น ศูนย์ เสมอไป จะมีช่วงเวลาล่าช้าตั้งแต่การสั่งซื้อวัสดุจนถึงวันที่ได้รับวัสดุ ดังนั้น จุดสั่งซื้อซ้ำจึงสูงกว่าศูนย์เสมอ และหากบริษัทสั่งซื้อเมื่อสินค้าคงคลังถึงจุดสั่งซื้อซ้ำ สินค้าใหม่จะมาถึงก่อนที่บริษัทจะหมดสินค้าที่จะขาย การตัดสินใจว่าจะเก็บสต็อกไว้เท่าใดนั้นโดยทั่วไปเรียกว่าปัญหาจุดสั่งซื้อ นั่นคือ สินค้าคงคลังควรลดลงไปถึงระดับใดก่อนที่จะสั่งซื้อซ้ำ
ปัจจัยสองประการที่กำหนดจุดสั่งซื้อที่เหมาะสม ได้แก่ สินค้าคงคลังในช่วงเวลาส่งมอบ ซึ่งก็คือสินค้าคงคลังที่จำเป็นต้องใช้ในช่วงเวลานำส่ง (เช่น ส่วนต่างระหว่างวันที่สั่งซื้อและวันที่ได้รับสินค้าที่สั่งซื้อ) และสินค้าคงคลังสำรองซึ่งเป็นระดับสินค้าคงคลังขั้นต่ำที่เก็บไว้เพื่อป้องกันการขาดแคลนเนื่องจากความผันผวนของความต้องการ
ดังนั้น:
จุดสั่งซื้อซ้ำ = ปริมาณการบริโภคปกติในช่วงระยะเวลานำส่ง + สินค้าคงคลังเพื่อความปลอดภัย
ปัจจัยหลายประการกำหนดว่าควรมีสินค้าคงคลังสำหรับระยะเวลาการจัดส่งและสินค้าคงคลังสำรองมากน้อยเพียงใด โดยสรุปแล้ว ประสิทธิภาพของระบบการเติมสินค้ามีผลต่อระยะเวลาการจัดส่งที่จำเป็น เนื่องจากสินค้าคงคลังสำหรับระยะเวลาการจัดส่งคือปริมาณสินค้าคงคลังที่คาดว่าจะใช้ระหว่างการสั่งซื้อและการรับสินค้า การเติมสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพจะช่วยลดความจำเป็นในการมีสินค้าคงคลังสำหรับระยะเวลาการจัดส่ง และการกำหนดระดับสินค้าคงคลังสำรองนั้นเกี่ยวข้องกับการแลกเปลี่ยนขั้น พื้นฐาน ระหว่างความเสี่ยงของการสินค้าหมดสต็อกซึ่งอาจส่งผลให้ลูกค้าไม่พอใจและสูญเสียยอดขาย กับต้นทุนที่เพิ่มขึ้นจากการมีสินค้าคงคลังเพิ่มเติม
อีกวิธีหนึ่งในการคำนวณระดับการสั่งซื้อซ้ำเกี่ยวข้องกับการคำนวณอัตราการใช้งานต่อวัน ระยะเวลานำส่ง ซึ่งเป็นระยะเวลาตั้งแต่การสั่งซื้อจนถึงการรับสินค้า และระดับสินค้าคงคลังสำรองที่แสดงในรูปของยอดขายหลายวัน
ระดับการสั่งซื้อซ้ำ = อัตราการใช้งานเฉลี่ยต่อวัน × ระยะเวลารอคอย (วัน)
จากสูตรข้างต้น สามารถสรุปได้อย่างง่ายดายว่า ควรสั่งซื้อวัสดุเพิ่มเติมเมื่อระดับสินค้าคงคลังเพียงพอต่อความต้องการในการผลิตในช่วงระยะเวลานำส่ง
ตัวอย่าง
ถ้าอัตราการใช้งานเฉลี่ยต่อวันของวัสดุอยู่ที่ 50 หน่วย และระยะเวลารอคอยคือเจ็ดวัน ดังนั้น:
ระดับการสั่งซื้อซ้ำ = อัตราการใช้งานเฉลี่ยต่อวัน × ระยะเวลารอคอย (วัน) = 50 หน่วยต่อวัน × 7 วัน = 350 หน่วย
เมื่อระดับสินค้าคงคลังถึง 350 หน่วย ควรสั่งซื้อวัสดุเพิ่มเติม เมื่อระดับสินค้าคงคลังลดลงเหลือศูนย์ภายในสิ้นวันที่เจ็ดนับจากวันที่สั่งซื้อ วัสดุจะมาถึงและไม่มีอะไรต้องกังวล
จุดสั่งซื้อซ้ำ = ระยะเวลานำเฉลี่ย*ความต้องการเฉลี่ย + ระดับการบริการ* √ ระยะเวลานำเฉลี่ย*ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของความต้องการ2 + ความต้องการเฉลี่ย2 *ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของระยะเวลานำ2 [ 2 ]
จุดสั่งซื้อซ้ำ = S × L + J (S × R × L) โดยที่
- S = ปริมาณการใช้งานต่อวัน (หน่วยเป็นหน่วย)
- L = ระยะเวลานำส่ง (วัน)
- R = จำนวนหน่วยเฉลี่ยต่อคำสั่งซื้อ
- J = ปัจจัยการยอมรับสินค้าหมดสต็อก
ปัจจัยการยอมรับสินค้าหมดสต็อก 'J' ขึ้นอยู่กับอัตราเปอร์เซ็นต์สินค้าหมดสต็อกที่ระบุและการกระจายความน่าจะเป็นของการใช้งาน (ซึ่งถือว่าเป็นไปตามการกระจายแบบปัวซง ) [ 3 ]
ดูเพิ่มเติม
- ปริมาณการสั่งซื้อที่เหมาะสมทางเศรษฐกิจ– แบบจำลองการวางแผนการผลิต
- สินค้าคงคลังเพื่อความปลอดภัย– สินค้าคงคลังส่วนเกินที่เก็บไว้เพื่อลดความเสี่ยง
ทรัพยากร
- โปรแกรม Reorder Point เป็นซอฟต์แวร์ฟรีใช้สำหรับการจำลองและการศึกษา