กลับไปหน้าบทความ

อ่าน 2 นาที

การประมวลผลร่วม

การร่วมกระบวนการ (Co-processing) คือการใช้ของ เสีย เป็นวัตถุดิบ หรือเป็นแหล่งพลังงาน หรือทั้งสองอย่าง เพื่อทดแทนทรัพยากรแร่ธรรมชาติ (การรีไซเคิลวัสดุ) และ เชื้อเพลิงฟอสซิล เช่น...

การประมวลผลร่วม

การร่วมกระบวนการ (Co-processing)คือการใช้ของเสียเป็นวัตถุดิบ หรือเป็นแหล่งพลังงาน หรือทั้งสองอย่าง เพื่อทดแทนทรัพยากรแร่ธรรมชาติ (การรีไซเคิลวัสดุ) และเชื้อเพลิงฟอสซิลเช่น ถ่านหิน ปิโตรเลียม และก๊าซ ( การนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่) ในกระบวนการทางอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานสูง (EII) เช่นซีเมนต์ปูนขาวเหล็กแก้วและการผลิตไฟฟ้าวัสดุเหลือใช้ที่ใช้ในการร่วมกระบวนการนี้เรียกว่า เชื้อเพลิงและวัตถุดิบทางเลือก (AFR)

แนวคิดของการประมวลผลร่วม

การร่วมกระบวนการผลิต (Co-processing) เป็น แนวคิด การพัฒนาอย่างยั่งยืน ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ว่าช่วยลดความต้องการใช้ทรัพยากรธรรมชาติ ลดมลพิษ และพื้นที่ฝังกลบขยะ จึงช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมนอกจากนี้ การร่วมกระบวนการผลิตยังอิงอยู่บนหลักการของนิเวศวิทยาอุตสาหกรรมซึ่งพิจารณาถึงคุณลักษณะที่ดีที่สุดของการไหลเวียนของข้อมูล วัสดุ และพลังงานของระบบนิเวศทางชีวภาพ โดยมีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงการแลกเปลี่ยนทรัพยากรที่จำเป็นเหล่านี้ในโลกอุตสาหกรรม

รูปที่ 1: ประเภทของการประมวลผลร่วม

โดยสรุปแล้ว ประโยชน์ของการประมวลผลร่วมมีดังนี้:

  • เพื่ออนุรักษ์ทรัพยากรธรรมชาติ (ที่ไม่สามารถสร้างใหม่ได้) ทั้งพลังงานและวัสดุ
  • เพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเพื่อชะลอภาวะโลกร้อนและแสดงให้เห็นถึงผลกระทบเชิงบวกต่อตัวชี้วัดด้านสิ่งแวดล้อมแบบบูรณาการ เช่นรอยเท้าทางนิเวศวิทยา
  • เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการสกัด (การทำเหมืองหรือการขุดหิน) การขนส่ง และการแปรรูปวัตถุดิบ
  • เพื่อลดการพึ่งพาตลาดทรัพยากรหลัก
  • เพื่อประหยัดพื้นที่ฝังกลบขยะและลดมลพิษที่เกิดจากการทิ้งขยะ และ
  • เพื่อทำลายขยะและขจัดความรับผิดชอบที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

การร่วมกระบวนการ (Co-processing) มีส่วนช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของภาคอุตสาหกรรม เป็นเทคโนโลยีเสริมที่เข้ากันได้กับแนวคิดต่างๆ เช่นการผลิตที่สะอาดกว่าหรือการรีไซเคิลและควรได้รับการพิจารณาเป็นทางเลือกในการบำบัดภายในแนวคิดการจัดการของเสียแบบบูรณาการ โรงงานผลิตพลังงานบางแห่งเสนอบริการร่วมกระบวนการเป็น บริการ จัดการของเสียอย่างยั่งยืนโดยปกติแล้ว การปรับปรุงสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่ของโรงงานผลิตพลังงานมักคุ้มค่ากว่าการสร้างโรงงานบำบัดของเสียใหม่ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการจัดการของเสียของสังคมได้

ลำดับชั้นการจัดการของเสีย (ดูรูปด้านล่าง) แสดงให้เห็นว่า การร่วมกระบวนการ (Co-processing) เป็นกิจกรรมการกู้คืนของเสียที่ควรพิจารณาหลังจาก กิจกรรม การป้องกันและการรีไซเคิลของเสียโดยการร่วมกระบวนการนั้นมีลำดับสูงกว่าในลำดับชั้นนี้ เมื่อเปรียบเทียบกับกิจกรรมการกำจัด เช่น การฝังกลบหรือการเผาทำลาย

รูปที่ 2: ลำดับชั้นการจัดการของเสีย

ศักยภาพของการประมวลผลร่วม

ความต้องการพลังงานในภาคอุตสาหกรรมทั่วโลกคิดเป็นประมาณ 45% ของความต้องการทั้งหมด และความต้องการของอุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานสูง (EII) คิดเป็นมากกว่าครึ่งหนึ่งของความต้องการในภาคอุตสาหกรรมทั้งหมด หรือคิดเป็น 27%

ทั่วโลก ขยะที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูปร่วม (Co-processing) มีศักยภาพด้านพลังงานเทียบเท่ากับพลังงานจากเชื้อเพลิงฟอสซิลเกือบ 20% ที่ใช้โดยโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนและโรงไฟฟ้าถ่านหิน ภายในปี 2030 อัตราการทดแทนความร้อนของขยะอาจเพิ่มขึ้นเกือบ 30% ใน กลุ่มประเทศ EU-25ของยุโรป ศักยภาพด้านพลังงานที่มีอยู่ในขยะในปัจจุบันคิดเป็นเกือบ 40% ของความต้องการนี้ และคาดว่าจะเพิ่มขึ้นเกือบ 50% ภายในปี 2030

อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ของสหภาพยุโรปใช้เชื้อเพลิงที่ได้จากของเสียและชีวมวลมากกว่า 40% ในการให้พลังงานความร้อนแก่กระบวนการผลิตคลินเกอร์สีเทา แม้ว่าการเลือกใช้เชื้อเพลิงทางเลือก (AF) นี้มักจะขึ้นอยู่กับต้นทุนเป็นหลัก แต่ปัจจัยอื่นๆ ก็มีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ การใช้ AF ให้ประโยชน์ทั้งต่อสังคมและบริษัท: การปล่อยก๊าซ CO2 ต่ำกว่าการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล สามารถนำของเสียมาแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพและยั่งยืน และลดความต้องการวัตถุดิบใหม่บางชนิดได้ อย่างไรก็ตาม สัดส่วนการใช้ AF ในประเทศสมาชิกสหภาพยุโรป (EU) มีความแตกต่างกันอย่างมาก เห็นได้ชัดว่าประโยชน์ต่อสังคมจะเพิ่มขึ้นได้หากประเทศสมาชิกเพิ่มสัดส่วนการใช้ AF มากขึ้น ในการศึกษาครั้งนี้ Ecofys ได้ประเมินอุปสรรคและโอกาสในการนำ AF มาใช้เพิ่มเติมใน 14 ประเทศสมาชิก EU Ecofys พบว่าปัจจัยในท้องถิ่นจำกัดศักยภาพของตลาดมากกว่าความเป็นไปได้ทางเทคนิคและเศรษฐกิจของอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์เอง ในบทสรุปนี้ พวกเขานำเสนอผลการค้นพบโดยรวม การประเมินโดยละเอียดมีอยู่ในกรณีศึกษาแยกต่างหากแหล่งที่มา

ประมาณ 60% ของขยะที่สามารถนำมาใช้ในกระบวนการร่วมแปรรูป (Co-processing) เป็นชีวมวลและเป็นกลางทางคาร์บอนด้วยวิธีนี้ กระบวนการร่วมแปรรูปจึงมีศักยภาพอย่างมากในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากเชื้อเพลิงฟอสซิล ยิ่งไปกว่านั้น การเบี่ยงเบนกระแสขยะอุตสาหกรรมจากหลุมฝังกลบและเตาเผาขยะโดยไม่นำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ จะช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์โดยรวมเมื่อนำมาใช้ทดแทนเชื้อเพลิงฟอสซิลผ่านกระบวนการร่วมแปรรูป (ดังแสดงในรูปด้านล่าง)

รูปที่ 3: การลดการปล่อยมลพิษผ่านกระบวนการร่วม (Co-processing)

ปัจจัยอื่นๆ ที่ต้องพิจารณาเมื่อนำของเสียมาแปรรูปร่วมกัน ได้แก่ มาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ด้านการขออนุญาต และการสื่อสารอย่างโปร่งใสเพื่อให้ได้รับการยอมรับจากสาธารณชน

การร่วมกระบวนการในการพัฒนาสารช่วยในการผลิตยา

การร่วมกระบวนการ (Coprocessing) คือการรวมสารช่วยในการผลิตยาตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปเข้าด้วยกัน เพื่อสร้างวัสดุ (สารช่วยในการผลิตยาที่ผ่านการร่วมกระบวนการ) ที่มีคุณสมบัติการใช้งานที่เหนือกว่าและมีผลข้างเคียงที่ไม่พึงประสงค์น้อยลง การร่วมกระบวนการเป็นเครื่องมือที่ผู้ผลิตสารช่วยในการผลิตยาและนักวิทยาศาสตร์ด้านการกำหนดสูตรยาใช้ในการพัฒนาวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น โดยพื้นฐานแล้ว การร่วมกระบวนการนั้นอาศัยวิศวกรรมอนุภาค ซึ่งช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนคุณลักษณะสำคัญของวัสดุ (Critical Material Attributes: CMA) ของสารช่วยในการผลิตยาหลักได้ การปรับเปลี่ยนเหล่านี้จะสะท้อนให้เห็นในวัสดุที่ผ่านการร่วมกระบวนการที่ได้ออกมาในรูปของฟังก์ชันการทำงานที่เพิ่มขึ้น สารช่วยในการผลิตยาหลักเป็นวัสดุที่ได้รับการยอมรับในตำรับยาแล้ว

  • การนำวัสดุเหลือใช้มาใช้ประโยชน์ร่วมในกระบวนการผลิตซีเมนต์ในเว็บไซต์นี้ คุณจะพบเอกสารดิจิทัลต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับหัวข้อ "การนำวัสดุเหลือใช้มาใช้ประโยชน์ร่วมในกระบวนการผลิตซีเมนต์"
  • Deutsche Gesellschaft für Technische Zusammenarbeitส่งเสริมความร่วมมือระหว่างประเทศเพื่อการพัฒนาที่ยั่งยืน
  • สภาธุรกิจโลกเพื่อการพัฒนาอย่างยั่งยืน (World Business Council for Sustainable Development)เป็นเวทีสำหรับบริษัทต่างๆ ในการสำรวจการพัฒนาอย่างยั่งยืน แบ่งปันความรู้ ประสบการณ์ และแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด และเพื่อสนับสนุนจุดยืนของภาคธุรกิจในประเด็นเหล่านี้ในเวทีต่างๆ โดยทำงานร่วมกับรัฐบาล องค์กรไม่แสวงหาผลกำไร และองค์กรระหว่างรัฐบาล
  • โครงการริเริ่มด้านความยั่งยืนของอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ (CSI)ก่อตั้งขึ้นเพื่อช่วยเหลืออุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ในการรับมือกับความท้าทายของการพัฒนาอย่างยั่งยืน โดยมีผู้นำทางธุรกิจจากกลุ่มบริษัทปูนซีเมนต์รายใหญ่เป็นผู้นำโครงการริเริ่มนี้
  • สำนักงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งสหรัฐอเมริกา (EPA)เป็นผู้นำด้านวิทยาศาสตร์สิ่งแวดล้อม การวิจัย การศึกษา และการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อมของประเทศ พันธกิจของ EPA คือการปกป้องสุขภาพของมนุษย์และสิ่งแวดล้อม
  • การผลิต พลังงานจากของเสียการผลิตพลังงานผ่านการเผาขยะ

ดาวน์โหลด

  • https://web.archive.org/web/20090510083738/http://www.coprocem.com/literature-var-2เอกสารเกี่ยวกับแง่มุมต่างๆ ของการประมวลผลร่วมใน EII
  • https://web.archive.org/web/20110708191924/http://www.coprocem.com/trainingkit/pages/home.htmlชุดฝึกอบรมเกี่ยวกับการนำวัสดุเหลือใช้มาใช้ประโยชน์ร่วมกันในการผลิตซีเมนต์
  • https://cembureau.eu/media/2lte1jte/11603-ecofys-executive-summary_cembureau-2017-04-26.pdfสถานะและแนวโน้มของการร่วมแปรรูปของเสียในโรงงานปูนซีเมนต์ของสหภาพยุโรป

วิดีโอ

  • CBS: https://web.archive.org/web/20120801192046/http://www.kutv.com/content/news/local/story.aspx?content_id=a27e9417-f361-46ac-8f2e-fad9c5fce1d6
  • NBC: http://www.ksl.com/?nid=148&sid=4299008
  • Fox: http://www.myfoxutah.com/myfox/pages/Home/Detail;jsessionid=75B311F6BF641601B9E01B42BE94CA24?contentId=7467388&version=4&locale=EN-US&layoutCode=VSTY&pageId=1.1.1&sflg=1
ดึงข้อมูลมาจาก " https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Co-processing&oldid=1330367263 "

สรุปเนื้อหา

ข้อมูลสำคัญจากบทความ

ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ การประมวลผลร่วม

การร่วมกระบวนการ (Co-processing) คือการใช้ของ เสีย เป็นวัตถุดิบ หรือเป็นแหล่งพลังงาน หรือทั้งสองอย่าง เพื่อทดแทนทรัพยากรแร่ธรรมชาติ (การรีไซเคิลวัสดุ) และ เชื้อเพลิงฟอสซิล เช่น...

แนวคิดของการประมวลผลร่วม

การร่วมกระบวนการผลิต (Co-processing) เป็น แนวคิด การพัฒนาอย่างยั่งยืน ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ว่าช่วยลดความต้องการใช้ทรัพยากรธรรมชาติ ลดมลพิษ และพื้นที่ฝังกลบขยะ จึงช่วยลด ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ การร่วมกระบวนการผลิตยังอิงอยู่บนหลักการของ...

ศักยภาพของการประมวลผลร่วม

ความต้องการพลังงานในภาคอุตสาหกรรมทั่วโลกคิดเป็นประมาณ 45% ของความต้องการทั้งหมด และความต้องการของอุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานสูง (EII) คิดเป็นมากกว่าครึ่งหนึ่งของความต้องการในภาคอุตสาหกรรมทั้งหมด หรือคิดเป็น 27%

การร่วมกระบวนการในการพัฒนาสารช่วยในการผลิตยา

การร่วมกระบวนการ (Coprocessing) คือการรวมสารช่วยในการผลิตยาตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปเข้าด้วยกัน เพื่อสร้างวัสดุ (สารช่วยในการผลิตยาที่ผ่านการร่วมกระบวนการ) ที่มีคุณสมบัติการใช้งานที่เหนือกว่าและมีผลข้างเคียงที่ไม่พึงประสงค์น้อยลง...