หลังสงครามโลกครั้งที่ 1ร้านซักแห้งเริ่มใช้ ตัวทำละลาย คลอรีนตัวทำละลายเหล่านี้ติดไฟยากกว่าตัวทำละลายปิโตรเลียมมาก และมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดที่ดีขึ้นตัวทำละลายในยุคแรกๆ ได้แก่คาร์บอนเตตระคลอ ไรด์ และไตรคลอโรเอทิลีน (TCE) คาร์บอนเตตระคลอไรด์ถูกนำมาใช้เป็นสารขจัดคราบครั้งแรกในช่วงต้นทศวรรษ 1890 ในประเทศเยอรมนี และต่อมาได้ขยายไปสู่การซักแห้งในช่วงทศวรรษ 1920 TCE ถูกนำมาใช้ในปี 1930 แต่มีข้อเสียคือไม่เข้ากันกับสีย้อมอะซิเตต^{[ 10 ]}

ในปี พ.ศ. 2473 นักเคมีSylvia Stoesser , John Grebe และ J. Lawrence Amos จากDow Chemicalเสนอให้ใช้เปอร์คลอโรเอทิลีนแทนตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนที่ติดไฟได้ในการซักแห้ง ตามคำขอจากตัวแทนอุตสาหกรรม เครื่องซักผ้าถูกซื้อมาใช้ในห้องปฏิบัติการเพื่อการวิจัยและทดสอบ และส่วนประกอบยางทั้งหมดถูกแทนที่ด้วยนีโอพรีนซึ่งทนต่อตัวทำละลายอินทรีย์^{[ 11 ]}การใช้เปอร์คลอโรเอทิลีนในการซักแห้งได้รับการยอมรับตั้งแต่ปี พ.ศ. 2476 เมื่อเริ่มมีการพิจารณาว่าเป็น "ตัวทำละลายซักแห้งที่เหมาะสมที่สุด" ในปีเดียวกันนั้น เครื่องซักแห้งที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับใช้กับเปอร์คลอโรเอทิลีนและไตรคลอโรเอทิลีนได้รับการพัฒนาขึ้น^{[ 12 ]}ในช่วงกลางทศวรรษ พ.ศ. 2473 อุตสาหกรรมซักแห้งได้เริ่มนำเปอร์คลอโรเอทิลีนมาใช้เป็นตัวทำละลายหลัก เนื่องจากมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดที่ดีเยี่ยม ไม่ติดไฟ และเข้ากันได้กับเสื้อผ้าส่วนใหญ่ เนื่องจากมีความเสถียร เปอร์คลอโรเอทิลีนจึงสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ง่ายโดยการกลั่น^{[ 13 ]}

เครื่องซักแห้งแบ่งออกเป็นหลายรุ่น: ^{[ 7 ] [ 14 ] [ 15 ]}

• เครื่องซักผ้ารุ่นแรกประกอบด้วยสองส่วนแยกกัน ใช้จนถึงปลายทศวรรษ 1960 ส่วนหนึ่งใช้สำหรับซักโดยเฉพาะ และอีกส่วนหนึ่งใช้สำหรับอบแห้ง เสื้อผ้าที่ซักแห้งแล้วจะถูกนำไปใส่ในเครื่องอบแห้งโดยผู้ใช้งานเอง เครื่องซักผ้าในยุคนั้นถูกเรียกว่า "แบบมีช่องระบายอากาศ" โดยไอเสียจากการอบแห้งจะถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศ เช่นเดียวกับไอเสียของเครื่องอบผ้าแบบหมุนในปัจจุบัน ซึ่งก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และตัวทำละลายที่อาจนำกลับมาใช้ใหม่ได้จำนวนมากก็สูญเสียไปในบรรยากาศ
• เครื่องซักผ้าและเครื่องอบผ้าเจเนอเรชั่นที่สองรวมฟังก์ชันการซักและการอบผ้าเข้าด้วยกัน โดยยังคงระบายไอน้ำออกสู่ภายนอก เครื่องซักผ้าประเภทนี้ยังคงเรียกว่า "เครื่องอบผ้าแบบรวมฟังก์ชัน" (dry-to-dry)
• เครื่องจักรเจเนอเรชั่นที่สาม (ช่วงปลายทศวรรษ 1970 ถึงต้นทศวรรษ 1980) มีกลไกในการลดการปล่อยไอระเหยและนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่
• เครื่องจักรในรุ่นที่สี่มีการรีไซเคิลไอระเหยภายในโดยการดักจับไอระเหยของตัวทำละลายจากอากาศภายในเครื่อง ซึ่งมักจะมีตัวกรองคาร์บอนเพื่อทำความสะอาดตัวทำละลายที่ใช้แล้ว เครื่องจักรเหล่านี้เกือบทั้งหมดเป็นระบบวงปิด ในเครื่องจักรแบบปิด ตัวทำละลายที่สกัดออกมาในระหว่างกระบวนการอบแห้งจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่และทำให้บริสุทธิ์โดยการกลั่นเพื่อให้สามารถนำกลับมาใช้ทำความสะอาดชิ้นงานต่อไปหรือกำจัดทิ้งได้อย่างปลอดภัย เครื่องจักรแบบปิดที่ทันสมัยส่วนใหญ่ยังรวมถึงเซ็นเซอร์การอบแห้งที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งจะตรวจจับโดยอัตโนมัติเมื่อร่องรอยของ PCE ที่ตรวจพบได้ทั้งหมดถูกกำจัดออกไปแล้ว ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีไอระเหยของ PCE ออกมาในปริมาณน้อยมากเมื่อสิ้นสุดรอบการทำงาน
• เครื่องรุ่นที่ห้าได้เพิ่มเซ็นเซอร์พิเศษเพื่อตรวจจับความเข้มข้นของตัวทำละลายในอากาศที่สูงขึ้น เครื่องรุ่นนี้มีระบบล็อคฝาอัตโนมัติเพื่อป้องกันการเปิดฝาเว้นแต่ความเข้มข้นของตัวทำละลายภายในห้องจะลดลงต่ำกว่า 300 ส่วนในล้านส่วน (ppm)

จากมุมมองของลูกค้า ธุรกิจซักแห้งมีทั้งแบบ "โรงงาน" และ "ร้านค้าส่ง" แบบแรกจะทำการซักในสถานที่ ในขณะที่ร้านค้าส่งจะรับเสื้อผ้าจากลูกค้า ส่งไปยังโรงงานขนาดใหญ่ แล้วจึงส่งเสื้อผ้าที่ซักเสร็จแล้วกลับมาที่ร้านเพื่อให้ลูกค้ามารับ การจัดตั้งแบบหลังนี้ช่วยลดความเสี่ยงจากไฟไหม้หรือควันอันตรายที่เกิดจากกระบวนการซัก การจัดตั้งร้านซักแห้งแบบเก่าคือเครื่อง "หยอดเหรียญ" ซึ่งลูกค้าเป็นผู้ใช้งานเอง เครื่องหยอดเหรียญส่วนใหญ่พบเห็นได้ในอเมริกาเหนือและเริ่มเสื่อมความนิยมในช่วงปลายศตวรรษที่ 20 ^{[ 13 ]}

เพอร์คลอโรเอทิลีน( ; PCEหรือ perc, เตตระคลอโรเอทิลีน) เป็นตัวทำละลายหลักในการซักแห้งและมีการใช้มาตั้งแต่ทศวรรษ 1930 PCE เป็นตัวทำละลายที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด เป็นมาตรฐานสำหรับประสิทธิภาพการทำความสะอาด เป็นตัวทำละลายทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพสูง มี KBเท่ากับ 90 ^{[ 17 ]}และมีความเสถียรต่อความร้อน ไม่ติดไฟ รีไซเคิลได้ มีความเป็นพิษต่ำมาก และมีกลิ่นหอม PCE สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยการกลั่นที่จุดเดือด (121  °C) แตกต่างจากตัวทำละลายซักแห้งที่เกี่ยวข้องอย่างคาร์บอนเตตระคลอไรด์ เพอร์คลอโรเอทิลี นไม่ใช่สารที่ทำลายโอโซน^{[ 18 ]}เพอร์คลอโรเอทิลีนอาจทำให้สีตก/ซีดจาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูง ในบางกรณีอาจทำให้ส่วนประกอบพิเศษ กระดุม และลูกปัดบนเสื้อผ้าบางชนิดเสียหายได้ เหมาะสำหรับคราบน้ำมันมากกว่าคราบที่ละลายน้ำได้ทั่วไป และไม่ทิ้งกลิ่นไว้บนเสื้อผ้าที่ซักแห้ง เครื่องซักแห้งที่ใช้เปอร์คลอโรเอทิลีนเรียกว่า "เครื่องเพอร์ค" ^{[ 19 ]}

การสูดดมเพอร์คลอโรเอทิลีนที่มีความเข้มข้นสูงสามารถทำให้เกิด อาการ มึนงงและหลอนประสาทได้ดังนั้นเพอร์คลอโรเอทิลีนจึงถือเป็นสารพิษต่อระบบประสาทที่ไม่รุนแรง และผลกระทบเหล่านี้สามารถกลับคืนสู่สภาพเดิมได้อย่างสมบูรณ์เมื่อหยุดการสัมผัส ความเป็นพิษของเพอร์คลอโรเอทิลีนอยู่ในระดับปานกลางถึงต่ำ และรายงานการบาดเจ็บของมนุษย์นั้นพบได้ไม่บ่อยนัก แม้ว่าจะมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการซักแห้งและการขจัดคราบ ไขมัน ^{[ 20 ]}เพอร์คลอโรเอทิลีนถูกจัดอยู่ในกลุ่ม "อาจเป็นสารก่อมะเร็งในมนุษย์" (กลุ่ม 2A ซึ่งเป็นการจัดประเภทเดียวกับเนื้อแดง^{[ 21 ]}และเครื่องดื่มร้อน^{[ 22 ]} ) โดยองค์การระหว่างประเทศเพื่อการวิจัยโรคมะเร็ง (IARC) มีข้อสงสัยว่ามันเป็นสารก่อมะเร็งในมนุษย์ในระยะยาว แต่หลักฐานมีจำกัด เนื่องจากผู้ประกอบการซักแห้งส่วนใหญ่ที่ได้รับการประเมินมีนิสัยสูบบุหรี่และดื่มหนัก ซึ่งเป็นสารก่อมะเร็งที่รู้จักกันดี และยังสัมผัสกับสารเคมีอื่นๆ อีกมากมายในที่ทำงาน^{[ 23 ]}การศึกษาที่ตีพิมพ์ในปี 2011 ได้ตรวจสอบอัตราการเกิดมะเร็งในพนักงานซักแห้งที่สัมผัสกับเพอร์คลอโรเอทิลีนเป็นเวลาหลายปี และคนงานซักรีดที่ไม่สัมผัสกับเพอร์คลอโรเอทิลีนเป็นกลุ่มควบคุมโดยอิงจากผู้คนทั้งหมดมากกว่าเก้าพันคน พบว่าไม่มีความแตกต่างในอัตราการเกิดมะเร็งระหว่างสองกลุ่ม: ไม่มีการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในอุบัติการณ์ของมะเร็งหลอดอาหาร ปากมดลูก ตับ ไต และกระเพาะปัสสาวะ ซึ่งก่อนหน้านี้สงสัยว่าเกิดจากเพอร์คลอโรเอทิลีน^{[ 24 ]}การสัมผัสกับเพอร์คลอโรเอทิลีนในร้านซักแห้งทั่วไปถือว่าต่ำกว่าระดับที่จำเป็นต่อการก่อให้เกิดความเสี่ยงใดๆ^{[ 25 ]}

สารผสมไฮโดรคาร์บอนมีค่า KB ระหว่าง 27–45 ^{[ 13 ]}ไฮโดรคาร์บอนถูกนำมาใช้ในการซักแห้งตั้งแต่ช่วงแรกๆ (ศตวรรษที่ 19) ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนในยุคแรกๆ ที่ใช้คือน้ำมันก๊าด และ ตัวทำละลาย Stoddard ที่ติดไฟยากกว่า(เรียกอีกอย่างว่า "ไวท์สปิริต") ซึ่งเป็นส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอน C หรือสูงกว่ามากกว่า 65% มีจุดวาบไฟค่อนข้าง ต่ำ ที่38 °C (100 °F) [ ^{26 ] ไฮโดรคาร์บอน}ที่ มีจุด วาบไฟสูงซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือมีจุดวาบไฟสูงกว่า60 °C (140 °F)ถือว่าปลอดภัยกว่าตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนแบบดั้งเดิม^{[ 16 ] : 18–19}ตัวอย่างเช่นDF-2000 ของExxon-Mobil หรือ EcoSolv และ PureDry ของChevron Phillips ตัวทำละลายที่ใช้ ปิโตรเลียม เหล่านี้ มีฤทธิ์กัดกร่อนน้อยกว่า แต่ก็มีประสิทธิภาพน้อยกว่า PCE ด้วย แม้ว่าไฮโดรคาร์บอนจะติดไฟได้ แต่ความเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้หรือการระเบิดสามารถลดลงได้เมื่อใช้งานอย่างเหมาะสม อาจจำเป็นต้องมีระบบดับเพลิงด้วย ไฮโดรคาร์บอนถือเป็นสารมลพิษอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ^{[ 16 ] : 18–19}    

"PureDry" เป็นส่วนผสมของตัวทำละลายที่วางจำหน่ายเป็นทางเลือกแทน PCE ในปี 2000 โดย Niran Technologies ประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอนไอโซพาราฟฟินิก C -C ร้อยละ 95 ส่วนที่เหลือเป็นไฮโดร ฟลูออโรอีเทอร์ และเพอร์ฟลูออโรไอโซบิวทิลอีเทอร์ ( PFASชนิดหนึ่ง) ^{[ 27 ] [ 28 ]}

เดคาเมทิลไซโคลเพนตาซิโลเซน ( C H Si O ; เรียกกันทั่วไปว่า "ซิโลเซน" หรือ "ซิลิโคนเหลว" เครื่องหมายการค้าคือ Siloxane D5) ^{[ 16 ] : 25}เริ่มเป็นที่นิยมโดย GreenEarth Cleaning ในช่วงปลายทศวรรษ 1990 ^{[ 29 ]}มีราคาแพงกว่า PCE (ทั้งในด้านสารเคมีและเครื่องจักร) และต้องมี ใบอนุญาต จาก GreenEarthจึงจะสามารถใช้งานได้โดยร้านซักแห้ง^{[ 16 ]}มีประสิทธิภาพในการละลายน้ำมันและไขมันไม่เพียงพอ เมื่อเทียบกับตัวทำละลายซักแห้งอื่นๆ มีค่า KB ต่ำที่สุด (13) ในบรรดาตัวทำละลายซักแห้งทั้งหมด^{[ 17 ]}มีความรุนแรงน้อยกว่า PCE และสามารถใช้ทำความสะอาดเสื้อผ้าที่บอบบางกว่าได้^{[ 16 ] : 25}เครื่องซักแห้งสำหรับเดคาเมทิลไซโคลเพนตาซิโลเซนจะรีไซเคิลตัวทำละลายโดยการกรองอย่างละเอียด ซึ่งแตกต่างจากระบบซักแห้งอื่นๆ ส่วนใหญ่สำหรับ PCE ไฮโดรคาร์บอน และตัวทำละลายอื่นๆ บางชนิด

มีการวางจำหน่ายในฐานะผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งย่อยสลายได้อย่างรวดเร็วในสิ่งแวดล้อม แต่ถูกควบคุมในสหภาพยุโรปเนื่องจากมีคุณสมบัติคงอยู่ สะสมในสิ่งมีชีวิต และเป็นพิษ^{[ 30 ]}มันไม่ย่อยสลายในธรรมชาติ เป็นพิษอย่างมากต่อสิ่งมีชีวิตในน้ำ และมีคุณสมบัติสะสมในสิ่งมีชีวิตสูงกว่าเปอร์คลอโรเอทิลีน^{[ 16 ] : 26}การใช้ในธุรกิจซักแห้งจะถูกห้ามในสหภาพยุโรปหลังเดือนมิถุนายน พ.ศ. 2569 เนื่องจากผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม^{[ 31 ]}

ตลอดหลายทศวรรษที่ผ่านมา มีความพยายามที่จะหาทางเลือกอื่นมาทดแทน PCE แต่ทางเลือกเหล่านั้นยังไม่ได้รับความนิยมเท่าที่ควร:

• ไกลคอลอีเทอร์ (เรียกอีกอย่างว่า "โพรพิลีนไกลคอลอีเทอร์") เป็นกลุ่มของตัวทำละลายอินทรีย์ ได้แก่ ไดโพรพิลีนไกลคอลเทอร์ท-บิวทิลอีเทอร์ (DPtB), ไดโพรพิลีนไกลคอลเอ็น-บิวทิลอีเทอร์ (DPnB) และโพรพิลีนไกลคอลที-บิวทิลอีเทอร์ (PGtBE) ซึ่งถูกนำมาใช้ในช่วงทศวรรษ 1990 เป็นทางเลือกแทน PCE ตัวทำละลายผสมเหล่านี้ติดไฟได้ แต่ถือว่ามีความเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้เทียบเท่ากับไฮโดรคาร์บอนที่มีวาฟเฟิลสูง มีความคงทนและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมค่อนข้างน้อย^{[ 16 ] : 23–24}
• ได บิวทอกซีมีเทน (C9H20O2 ไดบิวทิลอะซีทัล หรือเรียกอีกอย่างว่า "บิวทิลัล" หรือเรียกอย่างไม่เป็นทางการว่า "อะซีทัล" และมีเครื่องหมายการค้าว่า "SolvonK4") ^{16 ] : 21เป็น}ตัวทำละลายแบบสองขั้วที่ขจัดคราบน้ำและคราบน้ำมัน^{[ 32 ] [ 16 ]}เนื่องจากตัวทำละลายนี้ค่อนข้างใหม่ในการใช้งานทำความสะอาด จึงมีการวิจัยเฉพาะเจาะจงเกี่ยวกับผลกระทบต่อสุขภาพและสิ่งแวดล้อมค่อนข้างน้อย^{[ 16 ] : 21–22}

• ตัวทำละลายโบรมีน (เช่นn-โพรพิลโบรไมด์ , Fabrisolv , DrySolv ) เป็นตัวทำละลายที่มีค่า KB สูง กว่า PCE ( n-โพรพิลโบรไมด์มีค่า KB เท่ากับ 129 เมื่อเทียบกับ PCE ที่มีค่า KB เท่ากับ 90) ^{[ 33 ]}ซึ่งช่วยให้ทำความสะอาดได้เร็วขึ้น แต่อาจทำให้ลูกปัดและเลื่อมสังเคราะห์บางชนิดเสียหายได้หากใช้ไม่ถูกต้อง เครื่องจักรที่ใช้กับn-โพรพิลโบรไมด์เป็นเครื่องจักรที่ดัดแปลงมาจากเครื่องจักร PCE ^{[ 34 ]}เครื่องจักร PCE ที่ดัดแปลงมักมีชิ้นส่วนที่ไม่เข้ากันกับ nPB ซึ่งนำไปสู่การรั่วไหลและเพิ่มการสัมผัส nPB ของคนงาน^{[ 35 ]}

ในด้านสุขภาพ มีรายงานความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับ nPB เช่น อาการชาถาวรของเส้นประสาท^{[ 36 ]}ในด้านสิ่งแวดล้อม ได้รับการอนุมัติจาก US EPA เป็นตัวทำละลายที่มีราคาแพง แต่มีข้อดีคือทำความสะอาดได้เร็วขึ้น อุณหภูมิต่ำลง และแห้งเร็ว ในปี 2559 รัฐแมสซาชูเซตส์ได้จัดให้ตัวทำละลายนี้เป็น "สารอันตรายระดับสูง" เนื่องจากมีความกังวลเพิ่มขึ้นเกี่ยวกับผลกระทบต่อสุขภาพและสิ่งแวดล้อม^{[ 37 ]}

• CO2เหลวหรือเหนือวิกฤตเป็นตัวทำละลายทางเลือกที่แนะนำ อย่างไรก็ตาม มันด้อยกว่าเปอร์คลอโรเอทิลีนและไฮโดรคาร์บอนในการกำจัดคราบสกปรกบางประเภท[ 38 ] [ 16 ] สารลดแรงตึงผิวที่เติมเข้าไปช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของ CO2 [ 39 ] เครื่องจักรสำหรับใช้ CO2 ^{มีราคาแพง–สูงกว่า}เครื่องPCE ถึง^{90,000ดอลลาร์ทำให้}ธุรกิจเล็กเข้าถึงได้ยาก ผู้ประกอบการซักแห้งบางรายที่มีเครื่องจักรเหล่านี้ยังคงใช้เครื่องจักรแบบดั้งเดิมในสถานที่สำหรับผ้าที่สกปรกมาก แต่บางรายพบว่าเอนไซม์ที่ได้จากพืชมีประสิทธิภาพเท่าเทียมกันและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าแทบจะไม่มีพิษเลย (แต่มี ความเสี่ยงต่อ การขาดอากาศหายใจในความเข้มข้นสูง) ^{[ 16 ]}กระบวนการ ซักแห้ง CO2เกี่ยวข้องกับการอัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จากถังเก็บเข้าไปในห้องปิดผนึกที่บรรจุเสื้อผ้าไว้แล้ว ให้มีความดัน ประมาณ 200 ถึง 300 psi (14 ถึง 21 บาร์)ขั้นตอนนี้ในกระบวนการเริ่มต้นขึ้นเพื่อเป็นการป้องกันการเกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ อย่างฉับพลัน ในห้องทำความสะอาด จากนั้นก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เหลวจะถูกสูบเข้าไปในห้องทำความสะอาดจากถังเก็บแยกต่างหากโดยใช้ปั๊มไฮดรอลิกหรือปั๊มไฟฟ้า (ซึ่งควรมีลูกสูบคู่) ปั๊มจะเพิ่มความดันของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เหลวให้สูงถึงประมาณ900 ถึง 1,500 psi (62 ถึง 103 บาร์)เครื่องทำความเย็นย่อยแยกต่างหากจะลดอุณหภูมิของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลง2 ถึง 3 °C (3.6 ถึง 5.4 °F)ต่ำกว่าจุดเดือด เพื่อป้องกันการเกิดโพรงอากาศซึ่งอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพของปั๊มก่อนกำหนด^{[ 40 ]}       

Consumer Reportsจัดอันดับ CO2 "เหนือกว่าวิธีการทั่วไป" แต่สถาบันซักแห้งและซักรีดได้แสดงความคิดเห็นว่า "ความสามารถในการทำความสะอาดค่อนข้างต่ำ" ในรายงานปี 2550^{41 ] โดย} รวมแล้ว CO2เป็นตัวทำละลายอ่อนๆ ซึ่งลดความสามารถในการโจมตีคราบสกปรกอย่างรุนแรง ข้อเสียอย่างหนึ่งของคือการนำไฟฟ้าต่ำ ดังที่กล่าวไว้ในส่วนกลไก การซักแห้งใช้คุณสมบัติทั้งทางเคมีและทางกลเพื่อขจัดคราบ เมื่อตัวทำละลายทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของผ้า แรงเสียดทานจะทำให้สิ่งสกปรกหลุดออก ในขณะเดียวกัน แรงเสียดทานยังสร้างประจุไฟฟ้าขึ้น ผ้าเป็นตัวนำไฟฟ้าที่ไม่ดีมาก แต่โดยปกติแล้วการสะสมของไฟฟ้าสถิต นี้ จะถูกกระจายผ่านตัวทำละลาย การปล่อยประจุนี้จะไม่เกิดขึ้นในคาร์บอนไดออกไซด์เหลว และการสะสมของประจุไฟฟ้าบนพื้นผิวของผ้าจะดึงดูดสิ่งสกปรกกลับมาที่พื้นผิว ทำให้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดลดลงเพื่อชดเชยความสามารถในการละลายและการนำไฟฟ้าที่ต่ำของคาร์บอนไดออกไซด์เหนือวิกฤต การวิจัยจึงมุ่งเน้นไปที่สารเติมแต่ง เพื่อเพิ่มความสามารถในการละลาย 2-โพรพานอลแสดงให้เห็นถึงผลการทำความสะอาดที่เพิ่มขึ้นสำหรับคาร์บอนไดออกไซด์เหลว เนื่องจากช่วยเพิ่มความสามารถของตัวทำละลายในการละลายสารประกอบขั้ว ^{[ 42 ]}

• ไตรคลอโรเอทิลีน (TCE) มีฤทธิ์กัดกร่อนมากกว่า (ค่า KB: 129) ^{[ 17 ]}เมื่อเทียบกับ PCE และ 1,1,1-ไตรคลอโรอีเทน ซึ่งเป็นสารเคมีที่เกี่ยวข้อง ปัจจุบัน TCE ไม่ได้ใช้เป็นตัวทำละลายหลักในการซักแห้งอีกต่อไป แต่ยังคงใช้เป็นสารขจัดคราบโดยร้านซักแห้งในปัจจุบัน ด้วยคุณสมบัติในการขจัดคราบไขมันที่เหนือกว่า จึงมักใช้ในการทำความสะอาดชุดทำงาน/ชุดคลุมอุตสาหกรรมในอดีต TCE มีแนวโน้มที่จะละลายสีย้อมอะซิเตต^{[ 10 ] [ 5 ]}ไตรคลอโรเอทิลีนถูกนำมาใช้ในปี 1930 แต่ส่วนใหญ่ถูกแทนที่ด้วย PCE ในช่วงปี 1950 ^{[ 10 ]}อันตรายต่อสุขภาพที่พบบ่อยที่สุดของ TCE คือผลกระทบที่ทำให้ชา TCE เป็นสารก่อมะเร็ง ในมนุษย์ (จัดประเภทโดยองค์การระหว่างประเทศเพื่อการวิจัยโรคมะเร็งและสำนักงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งสหรัฐอเมริกา ) แม้ว่าจะเป็นสารก่อมะเร็งที่ไม่รุนแรงก็ตาม^{[ 43 ]}
• คาร์บอนเตตระคลอไรด์ (CCl4 เคยถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในการซักแห้งในฐานะตัวทำละลายคลอรีนตัวแรก ซึ่งเป็นทางเลือกที่ไม่ติดไฟแทนตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนที่ติดไฟได้ง่าย และถูกใช้จนถึงช่วงปี 1950 เป็นหนึ่งในตัวทำละลายที่แรงที่สุด (ค่า KB: 136) ^{[ 17 ]}ในบรรดาตัวทำละลายหลายชนิดที่ใช้ในการซักแห้ง มีแนวโน้มที่จะเกิดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสเมื่อมีความชื้นเพื่อสร้างสารประกอบที่เป็นกรดซึ่งกัดกร่อนเครื่องจักรที่ใช้ในการซักแห้ง การใช้งานถูกยกเลิกหลังจากค้นพบความเป็นพิษต่อตับ สูง ^{[ 10 ] [ 5 ]}
• 1,1,1-ไตรคลอโรอีเทน (เมทิลคลอโรฟอร์ม, คลอโรทีน) เคยถูกนำมาใช้ในการซักแห้งเช่นกัน จนกระทั่งถูกห้ามใช้เนื่องจากมีผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อชั้นโอโซน
• CFC-113 (Freon-113, Valclene , Arklone ) ซึ่งเป็นคลอโรฟลูออโรคาร์บอนปัจจุบันถูกห้ามใช้เนื่องจากเป็นสารที่ทำลายชั้นโอโซนมีค่า KB เท่ากับ 30 ^{[ 17 ]} บริษัท DuPontได้นำสารนี้มาใช้ในอุตสาหกรรมซักแห้งในปี 1961 [ ^{44 ] ใน}ปี 1986 มีร้านซักแห้ง 489 แห่งในสหรัฐอเมริกา (ประมาณ 2.2% ของร้านซักแห้งทั้งหมด 21,787 แห่ง) ที่ใช้ CFC-113 เป็นตัวทำละลายหลัก^{[ 45 ]}

สัญลักษณ์การซักแห้งของ GINETEX ระหว่างประเทศคือวงกลม อาจมีตัวอักษร "P" อยู่ข้างในเพื่อระบุตัวทำละลายเปอร์คลอโรเอทิลีน หรือตัวอักษร "F" เพื่อระบุตัวทำละลายไวไฟ (ภาษาเยอรมัน: Feuergefährliches Schwerbenzin ) แถบใต้รูปวงกลมแสดงว่าแนะนำให้ใช้กระบวนการทำความสะอาดแบบอ่อนโยนเท่านั้น วงกลมว่างที่มีเครื่องหมายกากบาทแสดงว่าไม่ควรซักแห้งสิ่งของนั้นเลย^{[ 46 ]}

• 
  สัญลักษณ์การทำความสะอาดแบบมืออาชีพ
• 
  ซักแห้ง เท่านั้น ใช้ สารเปอร์คลอโรเอทิลีน (PCE)
• 
  ทำความสะอาดอย่างอ่อนโยนด้วย PCE
• 
  ทำความสะอาดอย่างอ่อนโยนด้วย PCE
• 
  ซักแห้งด้วยตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน (HCS) เท่านั้น
• 
  การทำความสะอาดอย่างอ่อนโยนด้วยตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน
• 
  การทำความสะอาดอย่างอ่อนโยนด้วยตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน
• 
  ห้ามซักแห้ง