กลับไปหน้าบทความ

อ่าน 2 นาที

การป้องกันเครื่องจักร

การป้องกันเครื่องจักร เป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยบนหรือรอบๆ อุปกรณ์ การผลิต หรืออุปกรณ์ทางวิศวกรรมอื่นๆ...

การป้องกันเครื่องจักร

การป้องกันเครื่องจักรเป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยบนหรือรอบๆ อุปกรณ์ การผลิตหรืออุปกรณ์ทางวิศวกรรมอื่นๆ ซึ่งประกอบด้วยแผ่นป้องกันหรืออุปกรณ์ที่ครอบพื้นที่อันตรายของเครื่องจักรเพื่อป้องกันการสัมผัสกับส่วนต่างๆ ของร่างกาย หรือเพื่อควบคุมอันตรายเช่น เศษวัสดุหรือประกายไฟไม่ให้กระเด็นออกจากเครื่องจักร การป้องกันเครื่องจักรเป็นวิธีการปกป้องมนุษย์จากการบาดเจ็บขณะทำงานอยู่ใกล้ๆ หรือขณะใช้งานอุปกรณ์ มักเป็นแนวป้องกันแรกในการปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากการบาดเจ็บขณะทำงานบนหรือรอบๆเครื่องจักรในอุตสาหกรรมระหว่างการปฏิบัติงานตามปกติ ในสหรัฐอเมริกา การป้องกันเครื่องจักรถูกอ้างถึงในOSHA 's CFR 1910.212; [ 1 ]ในสหราชอาณาจักร ความปลอดภัยของเครื่องจักรส่วนใหญ่ครอบคลุมโดยPUWER " [ 2 ]

การป้องกันจุด

การป้องกันจุดต่างๆ รอบการทำงานของเกียร์เครื่องจักร

การป้องกันจุดอันตราย หมายถึง การป้องกันชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่บนเครื่องจักรที่อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรหรือบุคคลอื่น ๆ ที่อาจสัมผัสกับอันตรายนั้น OSHA 1910.212(a)(2) กำหนดให้ต้อง “ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันเหล่านี้ไว้กับเครื่องจักรเท่าที่จะเป็นไปได้” [ 1 ] รายละเอียดเฉพาะสำหรับประเภทและโครงสร้างของอุปกรณ์ป้องกันจะถูกกำหนดโดยระยะห่างของอุปกรณ์ป้องกันจากอันตราย และประเภทของอันตราย การป้องกันจุดปฏิบัติงาน หมายถึง การป้องกันบริเวณของเครื่องจักรที่ทำการทำงาน โครงสร้างของเครื่องจักรและอุปกรณ์ป้องกันควร “ป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานมีส่วนใดส่วนหนึ่งของร่างกายอยู่ในเขตอันตรายระหว่างรอบการทำงาน” [ 3 ]

การรักษาความปลอดภัยรอบพื้นที่แบบคงที่

รั้วกั้นรอบพื้นที่แบบตายตัวพร้อมม่านเหล็กเชื่อม

การป้องกันรอบพื้นที่หรือสิ่งกีดขวาง หมายถึงสิ่งกีดขวางที่วางไว้รอบพื้นที่ทำงานซึ่งมีอุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น แขนหุ่นยนต์ ทำงานอยู่ การป้องกันประเภทนี้โดยทั่วไปจะเป็นระบบแผงกั้นลวด แต่ก็อาจอยู่ในรูปแบบของแผ่นรองพื้นแบบไวต่อแรงกดหรือม่านแสงได้เช่นกัน ระบบแผงกั้นลวดที่ใช้เป็นอุปกรณ์ป้องกันเครื่องจักรจะต้องติดตั้งให้แน่นหนา ไม่ว่าจะบนเครื่องจักรหรือรอบขอบเขตของเครื่องจักร ระบบป้องกันเหล่านี้อาจได้รับการออกแบบโดยใช้ตาข่ายลวดขนาดต่างๆแผ่นโลหะ ทึบ หรือแผ่นโพลีคาร์บอเนต ใส [ 4 ]การใช้วัสดุเหล่านี้ขึ้นอยู่กับอันตรายที่กำลังป้องกันและระยะห่างระหว่างอันตรายกับอุปกรณ์ป้องกัน ขนาดของช่องตาข่ายของอุปกรณ์ป้องกันขึ้นอยู่กับความใกล้ชิดของอุปกรณ์ป้องกันกับอันตราย หากติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันใกล้กับชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ ช่องตาข่ายจะต้องมีขนาดเล็กกว่าหากติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันในระยะที่ไกลกว่าจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ ขนาดของช่องตาข่ายสำหรับระยะห่างเฉพาะจากอันตรายนั้นกำหนดไว้ใน ANSI/RIA R15.06-2012 [ 5 ]สามารถใช้แผงกั้นแข็ง เช่น แผ่นโลหะหรือโพลีคาร์บอเนตใส เพื่อป้องกันอันตราย รวมถึงควบคุมประกายไฟหรือของเหลวได้ ขนาดของแผงกั้น (ความสูงและความกว้าง) ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ANSI/RIA R15.06-2012 [ 5 ]แผงกั้นลวดช่วยให้สามารถเข้าถึงอุปกรณ์ที่ได้รับการป้องกันได้ โดยมีประตู ส่วนที่ยกออกได้ หรือช่องเปิดอื่นๆ ที่ควบคุมได้

อุปกรณ์ความปลอดภัย

ระบบล็อกไฟฟ้าติดตั้งบนโครงตาข่ายลวดป้องกันเครื่องจักร

อุปกรณ์ล็อกไฟฟ้าหรืออุปกรณ์อื่นๆ ที่เชื่อมต่อเข้ากับวงจรควบคุมของอุปกรณ์จะถูกติดตั้งที่จุดเข้าถึงและกำหนดค่าให้หยุดการทำงานของอุปกรณ์เมื่อเปิดออก จุดเข้าถึงเหล่านี้ควรมีฮาร์ดแวร์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ของ OSHA 1910.147 ด้วย[ 6 ]การล็อกเอาต์-แท็กเอาต์ ( LOTO ) เป็นขั้นตอนด้านความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดและแยกอุปกรณ์อันตรายอย่างถูกต้อง[ 7 ] [ 8 ] [ 9 ]เป้าหมายหลักของการล็อกเอาต์-แท็กเอาต์ (LOTO) คือการควบคุมพลังงานอันตราย อย่างสมบูรณ์ [ 10 ]ฮาร์ดแวร์การล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานหรือผู้บำรุงรักษาสามารถล็อกอุปกรณ์ในสถานะหยุดทำงานขณะปฏิบัติหน้าที่ในพื้นที่อันตรายได้

ระบบม่านแสงอาจใช้เพียงอย่างเดียวหรือใช้ร่วมกับระบบป้องกันอื่นๆม่านแสงจะฉายสนามแสงหรือลำแสงระหว่างสองจุด และเมื่อสนามแสงถูกตัดขาด ณ จุดใดจุดหนึ่ง ระบบม่านแสงจะตัดวงจรที่เชื่อมต่ออยู่ ระบบเหล่านี้สามารถใช้ในพื้นที่ที่ผู้ปฏิบัติงานต้องทำงานร่วมกับอุปกรณ์ที่กำลังทำงานอยู่ เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานทำงานในพื้นที่อันตราย

แผ่นรองกันลื่นแบบไวต่อแรงกดสำหรับผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์

แผ่นรองรับแรงกดที่เชื่อมต่อเข้ากับระบบควบคุมของอุปกรณ์ สามารถติดตั้งในพื้นที่อันตรายและตั้งค่าให้หยุดการทำงานของอุปกรณ์หากมีคนเหยียบลงไป อุปกรณ์เหล่านี้สามารถใช้ได้โดยลำพังหรือใช้ร่วมกับอุปกรณ์ป้องกันอื่นๆ โดยปกติจะใช้ในจุดที่ผู้ปฏิบัติงานมีปฏิสัมพันธ์กับอุปกรณ์

แอปพลิเคชัน

เครื่องห่อพาเลทแบบไม่มีอุปกรณ์ป้องกัน

อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์หรือเครื่องห่อพาเลทมีโหลดที่เคลื่อนที่และแขนที่ยืดพลาสติกห่อหุ้มโหลด โดยทั่วไปจะมีแผงกั้นลวดสามด้านวางอยู่รอบเครื่องห่อ และม่านแสงจะควบคุมการเข้าถึงด้านที่เปิดอยู่ซึ่งรถยกสามารถเข้าถึงเครื่องห่อได้[ 11 ]

การป้องกันเครื่องจักรด้วยม่านเชื่อมรอบเซลล์เชื่อมหุ่นยนต์

เซลล์เชื่อมโลหะด้วยหุ่นยนต์ประกอบด้วยแผงกั้นตาข่ายลวดแบบตายตัวที่ติดตั้งม่านเชื่อมไวนิลและม่านแสงหรือแผ่นรองกันลื่น ม่านเชื่อมที่ติดตั้งอยู่ภายในแผงกั้นแบบตายตัวจะช่วยควบคุมการสัมผัสกับแสงวาบ ประกายไฟ และเศษโลหะกระเด็นจากการเชื่อม ในขณะที่ม่านแสงหรือแผ่นรองกันลื่นจะป้องกันการเชื่อมในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานกำลังโหลด/ขนถ่ายอุปกรณ์เชื่อม

เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบอินไลน์พร้อมระบบป้องกันเครื่องจักร

ระบบจัดการวัสดุด้วยหุ่นยนต์สำหรับการบรรจุหรือขนถ่ายสินค้าจากพาเลท สามารถใช้ระบบป้องกันแบบใดแบบหนึ่งที่กล่าวมาข้างต้นได้ เช่น ม่านแสงหรือแผ่นรองรับแรงกดที่ติดตั้งรอบขอบเขตพื้นที่ทำงานเพื่อหยุดหุ่นยนต์เมื่อผู้ปฏิบัติงานเข้าไป หรืออาจใช้ฉากกั้นลวดรอบพื้นที่ทำงานร่วมกับประตูที่มีระบบล็อคเพื่อหยุดหุ่นยนต์เมื่อเปิดออก

รั้วนิรภัยเครื่องจักร

ดูเพิ่มเติม

หมายเหตุและเอกสารอ้างอิง

  1. ^ a b "ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรทุกชนิด - 1910.212 | สำนักงานความปลอดภัยและสุขภาพในการทำงาน" . www.osha.gov . สืบค้นเมื่อ2017-05-16 .
  2. ^ "ระเบียบว่าด้วยการจัดหาและการใช้อุปกรณ์ทำงาน พ.ศ. 2541" . www.legislation.gov.uk . สืบค้นเมื่อ16 พฤษภาคม 2560 .
  3. ^ "เครื่องมือป้องกันเครื่องจักร | ข้อกำหนดทั่วไป" . www.osha.gov . สืบค้นเมื่อ2017-05-16 .
  4. ^ Tandy, Milt. "การป้องกันเครื่องจักรด้วยโพลีคาร์บอเนต – Parker Aerospace [กรณีศึกษา]" .
  5. ^ a b "มาตรฐานแห่งชาติอเมริกันสำหรับหุ่นยนต์อุตสาหกรรมและระบบหุ่นยนต์ ANSI/RIA R15.06-2012 - ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย (ฉบับปรับปรุงของ ANSI/RIA R15.06-1999)" Robotics Online สืบค้นเมื่อ2017-05-16
  6. ^ "การควบคุมพลังงานอันตราย (การล็อกเอาต์/การติดป้ายเตือน) - 1910.147 | สำนักงานความปลอดภัยและสุขภาพในการทำงาน" . www.osha.gov . สืบค้นเมื่อ2017-05-16 .
  7. ^ "คู่มือการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ (LOTO) และความปลอดภัยในการควบคุมพลังงาน ปี 2026" . www.lianjer.com . สืบค้นเมื่อ2026-06-06 .
  8. ^ "การล็อกเอาต์และติดป้ายเตือน (LOTO): เหตุใดการควบคุมพลังงานอันตรายจึงกลายเป็นมาตรการความปลอดภัยที่สำคัญที่สุด " www.safetynet-europe.eu สืบค้นเมื่อ2026-06-06
  9. ^ "Lockout/Tagout คืออะไร?" . esafety.com . สืบค้นเมื่อ2026-06-06 .
  10. ^ "การตรวจสอบการล็อกเอาต์-แท็กเอาต์หลังจากติดตั้งล็อคและแท็กแล้ว" . alolocksmithmanhattan.com . สืบค้นเมื่อ2026-06-11 .
  11. ^ "ความปลอดภัยของเครื่องจักร: อุปกรณ์ป้องกันพาเลทและเครื่องห่อกล่อง - การป้องกันเครื่องจักร" machinesafety.com สืบค้นเมื่อ16 พฤษภาคม 2560
  • อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่จำเป็นสำหรับระบบหุ่นยนต์อัตโนมัติ (วิดีโอ 1:36 นาที)
  • อุตสาหกรรมการขนถ่ายวัสดุ
  • สำนักงานความปลอดภัยและสุขภาพในการทำงาน. "การป้องกันเครื่องจักร" . กระทรวงแรงงานสหรัฐอเมริกา. สืบค้นข้อมูลเมื่อ12 ตุลาคม 2556 .
  • สมาคมผู้ผลิตอุปกรณ์ป้องกัน (ProGMA)
ดึงข้อมูลมาจาก " https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Machine_guarding&oldid=1358837604 "

สรุปเนื้อหา

ข้อมูลสำคัญจากบทความ

ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ การป้องกันเครื่องจักร

การป้องกันเครื่องจักร เป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยบนหรือรอบๆ อุปกรณ์ การผลิต หรืออุปกรณ์ทางวิศวกรรมอื่นๆ...

การป้องกันจุด

การป้องกันจุดอันตราย หมายถึง การป้องกันชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่บนเครื่องจักรที่อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรหรือบุคคลอื่น ๆ ที่อาจสัมผัสกับอันตรายนั้น OSHA 1910.

การรักษาความปลอดภัยรอบพื้นที่แบบคงที่

การป้องกันรอบพื้นที่หรือสิ่งกีดขวาง หมายถึงสิ่งกีดขวางที่วางไว้รอบพื้นที่ทำงานซึ่งมีอุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น แขนหุ่นยนต์ ทำงานอยู่ การป้องกันประเภทนี้โดยทั่วไปจะเป็นระบบแผงกั้นลวด แต่ก็อาจอยู่ในรูปแบบของแผ่นรองพื้นแบบไวต่อแรงกดหรือม่านแสงได้เช่นกัน...

อุปกรณ์ความปลอดภัย

อุปกรณ์ล็อกไฟฟ้าหรืออุปกรณ์อื่นๆ ที่เชื่อมต่อเข้ากับวงจรควบคุมของอุปกรณ์จะถูกติดตั้งที่จุดเข้าถึงและกำหนดค่าให้หยุดการทำงานของอุปกรณ์เมื่อเปิดออก จุดเข้าถึงเหล่านี้ควรมีฮาร์ดแวร์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ของ OSHA 1910.