กลับไปหน้าบทความ

อ่าน 6 นาที

ไม่มีชื่อบทความ

การพิมพ์แบบไมโครคอนแทค (หรือ μCP ) เป็นรูปแบบหนึ่งของ ลิโทกราฟีแบบอ่อน ที่ใช้รูปแบบนูนบน แม่พิมพ์โพลีไดเมทิลไซลอกเซน (PDMS) หรือแม่พิมพ์ยางยูรีเทนขนาด เล็ก [ 1 ]...

การพิมพ์แบบไมโครคอนแทค

การสร้าง PDMS Master
รูปที่ 1: แม่พิมพ์ PDMS ถูกสร้างขึ้นโดยการขึ้นรูปซิลิคอน เทและทำให้ PDMS แข็งตัว จากนั้นจึงลอกออกจากพื้นผิว
การลงหมึกและการติดต่อ
รูปที่ 2: เทสารไทออลลงบนแม่พิมพ์แล้วปล่อยให้แห้ง เกิดการสัมผัสแนบสนิทกับพื้นผิว และได้ลวดลายปรากฏอยู่

การพิมพ์แบบไมโครคอนแทค (หรือμCP ) เป็นรูปแบบหนึ่งของลิโทกราฟีแบบอ่อนที่ใช้รูปแบบนูนบนแม่พิมพ์โพลีไดเมทิลไซลอกเซน (PDMS)หรือแม่พิมพ์ยางยูรีเทนขนาด เล็ก [ 1 ]เพื่อสร้างรูปแบบของโมโนเลเยอร์ที่ประกอบตัวเอง (SAMs) ของหมึกบนพื้นผิวของวัสดุรองรับผ่านการสัมผัสที่สอดคล้องกัน เช่นเดียวกับกรณีของการพิมพ์แบบนาโนทรานสเฟอร์ (nTP) [ 2 ]การใช้งานมีหลากหลาย รวมถึงไมโครอิเล็กทรอนิกส์เคมีพื้นผิวและชีววิทยาของเซลล์

ประวัติศาสตร์

ทั้งการพิมพ์หินและการพิมพ์แสตมป์มีมานานหลายศตวรรษแล้ว อย่างไรก็ตาม การผสมผสานของทั้งสองอย่างทำให้เกิดวิธีการพิมพ์ไมโครคอนแทค วิธีนี้ได้รับการแนะนำครั้งแรกโดยGeorge M. Whitesidesและ Amit Kumar ที่มหาวิทยาลัยฮาร์วาร์ด [ 3 ] [ 4 ] นับตั้งแต่เริ่มแรก มีการสำรวจวิธีการพิมพ์หินแบบอ่อนหลายวิธี

ขั้นตอน

การเตรียมความพร้อมสำหรับปริญญาโท

การสร้างแม่พิมพ์หรือแม่แบบนั้นทำโดยใช้เทคนิคโฟโตลิโทกราฟี แบบดั้งเดิม โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์จะสร้างบน ซิลิคอนแต่สามารถทำบนพื้นผิวที่มีลวดลายใดๆ ก็ได้ จากนั้น จึงนำ สารไวแสงมาทาลงบนพื้นผิวและสร้างลวดลายโดยใช้หน้ากากแสงและแสงยูวีหลังจากนั้นจึงนำแม่พิมพ์ไปอบ ล้าง และทำความสะอาดก่อนนำไปใช้งาน ในกระบวนการทั่วไป สารไวแสงมักจะถูกเก็บไว้บนเวเฟอร์เพื่อใช้เป็นแม่แบบทางภูมิศาสตร์สำหรับการสร้างแม่พิมพ์ อย่างไรก็ตาม บริเวณซิลิคอนที่ไม่ได้รับการปกป้องสามารถกัดเซาะและลอกสารไวแสงออกได้ ซึ่งจะทำให้เหลือเวเฟอร์ที่มีลวดลายสำหรับการสร้างแม่พิมพ์ วิธีนี้ซับซ้อนกว่าแต่สร้างแม่แบบที่เสถียรกว่า

การสร้างตราประทับ PDMS

หลังจากสร้างแม่พิมพ์เสร็จแล้ว จะนำแม่พิมพ์ไปใส่ในภาชนะที่มีผนังกั้น ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นจานเพาะเชื้อ จากนั้นจึงเทแม่พิมพ์ลงบนแม่พิมพ์นั้น

โดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์ PDMS จะมีอัตราส่วน 10:1 ระหว่างซิลิโคนอีลาสโตเมอร์และสารเร่งปฏิกิริยา ซิลิโคนอีลาสโตเมอร์ ส่วนผสมนี้ประกอบด้วย สารเชื่อมโยง ไฮโดร ซิเลนสายสั้น ที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่ทำจาก สารประกอบ แพลทินัมหลังจากเทแล้ว PDMS จะถูกทำให้แข็งตัวที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างพอลิเมอร์ แข็ง ที่มีคุณสมบัติยืดหยุ่น จากนั้นจึงลอกแม่พิมพ์ออกและตัดให้ได้ขนาดที่เหมาะสม แม่พิมพ์จะจำลองด้านตรงข้ามของต้นแบบ บริเวณที่นูนขึ้นของแม่พิมพ์จะตรงกับบริเวณที่เว้าลงของต้นแบบ

มีบริการเชิงพาณิชย์บางแห่งสำหรับการจัดหาแสตมป์ PDMS และตัวอย่างไมโครแพทเทิร์น เช่น Research Micro Stamps [ 5 ]

การลงหมึกบนแสตมป์

การลงหมึกบนแสตมป์เกิดขึ้นโดยการใช้ สารละลาย ไทออลไม่ว่าจะโดยการจุ่มหรือการเคลือบแสตมป์ด้วยสำลีพันก้าน วัสดุ PDMS ที่มีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำ สูง จะช่วยให้หมึกแพร่กระจายเข้าไปในเนื้อแสตมป์ ซึ่งหมายความว่าไทออลไม่ได้อยู่แค่บนพื้นผิวเท่านั้น แต่ยังอยู่ในเนื้อวัสดุของแสตมป์ด้วย การแพร่กระจายเข้าไปในเนื้อวัสดุนี้จะสร้างแหล่งเก็บหมึกสำหรับการพิมพ์หลายครั้ง แสตมป์จะถูกปล่อยให้แห้งจนกว่าจะไม่เห็นของเหลว และเกิดแหล่งเก็บ หมึกขึ้น

การประทับแสตมป์ลงบนพื้นผิว

ติดต่อโดยตรง

การประทับลวดลายลงบนพื้นผิวทำได้ง่ายและตรงไปตรงมา ซึ่งเป็นข้อดีหลักข้อหนึ่งของกระบวนการนี้ โดยนำลวดลายมาสัมผัสกับพื้นผิว และสารละลายไทออลจะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิว ไทออลจะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวอย่างเลือกสรรตามลักษณะของลวดลาย ในระหว่างการถ่ายโอนโซ่คาร์บอนของไทออลจะเรียงตัวกันเพื่อสร้างชั้นโมโนเลเยอร์แบบประกอบตัวเองที่ไม่ชอบน้ำ (SAM)

เทคนิคการประยุกต์ใช้อื่นๆ

การประทับตราลงบนวัสดุรองรับ แม้ว่าจะไม่ค่อยได้ใช้บ่อยนัก ก็สามารถทำได้โดยใช้แสตมป์แบบกลิ้งลงบนวัสดุรองรับแบบเรียบ หรือใช้แสตมป์แบบเรียบลงบนวัสดุรองรับแบบโค้งได้เช่นกัน

ข้อดี

การพิมพ์แบบไมโครคอนแทคมีข้อดีหลายประการ ได้แก่:

  • ความเรียบง่ายและความสะดวกในการสร้างลวดลายด้วยรายละเอียดขนาดเล็ก
  • สามารถทำได้ในห้องปฏิบัติการทั่วไปโดยไม่จำเป็นต้องใช้ห้องปลอดเชื้อ ตลอดเวลา (ห้องปลอดเชื้อจำเป็นเฉพาะตอนสร้างแม่พิมพ์เท่านั้น)
  • สามารถสร้างแสตมป์ได้หลายดวงจากแม่แบบเดียว
  • แสตมป์แต่ละดวงสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หลายครั้งโดยประสิทธิภาพลดลงเพียงเล็กน้อย
  • เทคนิคการผลิตที่ประหยัดต้นทุนและใช้พลังงานน้อยกว่าเทคนิคแบบดั้งเดิม
  • วัสดุบางชนิดไม่มีวิธีการสร้างลวดลายขนาดเล็กอื่นให้เลือกใช้[ 6 ]

ข้อเสีย

หลังจากเทคนิคนี้ได้รับความนิยม ปัญหาและข้อจำกัดต่างๆ ก็เกิดขึ้น ซึ่งล้วนส่งผลต่อการสร้างลวดลายและความสามารถในการทำซ้ำ

การเสียรูปของแสตมป์

ข้อบกพร่องของแสตมป์
ภาพที่ 3: การพังทลายของหลังคา (ซ้าย) และการโก่งงอ (ขวา) อาจเกิดขึ้นได้ในระหว่างกระบวนการ

ในการพิมพ์แบบสัมผัสโดยตรง ต้องระมัดระวังเป็นพิเศษ เพราะแม่พิมพ์อาจเสียรูปทรงได้ง่าย ทำให้ลวดลายที่พิมพ์ออกมาแตกต่างจากแม่พิมพ์เดิม การยืดหรือบีบแม่พิมพ์ในแนวนอนจะทำให้เกิดการเสียรูปทรงในส่วนที่นูนและส่วนที่เว้า นอกจากนี้ การออกแรงกดในแนวตั้งมากเกินไปขณะพิมพ์อาจทำให้ส่วนที่นูนแบนราบไปกับพื้นผิว การเสียรูปทรงเหล่านี้อาจทำให้ได้ลวดลายที่มีขนาดเล็กกว่าไมครอน แม้ว่าแม่พิมพ์เดิมจะมีความละเอียดต่ำก็ตาม

การเสียรูปของแม่พิมพ์อาจเกิดขึ้นได้ในระหว่างการถอดออกจากแม่พิมพ์ต้นแบบและในระหว่างกระบวนการสัมผัสกับวัสดุพิมพ์ หากอัตราส่วนความกว้างต่อความสูงของแม่พิมพ์สูงอาจเกิดการโก่งงอของแม่พิมพ์ได้ หากอัตราส่วนความกว้างต่อความสูงต่ำ อาจเกิดการยุบตัวของส่วนบนของแม่พิมพ์ได้

การปนเปื้อนของพื้นผิว

ในระหว่างกระบวนการอบแห้ง อาจมีเศษชิ้นส่วนบางส่วนหลงเหลืออยู่และปนเปื้อนกระบวนการได้ เมื่อเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ คุณภาพของ SAM ที่พิมพ์ออกมาจะลดลง เมื่อโมเลกุลของหมึกมีหมู่ขั้วบางชนิด การถ่ายโอนสิ่งเจือปนเหล่านี้ก็จะเพิ่มขึ้น

การหดตัว/การขยายตัวของแสตมป์

ในระหว่างกระบวนการอบแห้ง แม่พิมพ์อาจหดตัวลง ทำให้ขนาดของลวดลายบนพื้นผิวไม่ตรงตามที่ต้องการ

อาจเกิดการบวมของแสตมป์ได้เช่นกัน ตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่ทำให้แสตมป์ PDMS บวม โดยเฉพาะเอทานอลมีผลทำให้บวมน้อยมาก แต่ตัวทำละลายอื่นๆ อีกหลายชนิดไม่สามารถใช้สำหรับการพิมพ์หมึกเปียกได้เนื่องจากการบวมสูง ด้วยเหตุนี้ กระบวนการนี้จึงจำกัดเฉพาะหมึกที่ไม่มีขั้วซึ่งละลายได้ในเอทานอล

ความคล่องตัวของหมึก

การแพร่กระจายของหมึกจากเนื้อวัสดุ PDMS ไปยังพื้นผิวเกิดขึ้นระหว่างการสร้าง SAM ที่มีลวดลายบนพื้นผิว ความสามารถในการเคลื่อนที่ของหมึกนี้อาจทำให้เกิดการกระจายตัวในแนวด้านข้างไปยังบริเวณที่ไม่ต้องการ เมื่อทำการถ่ายโอน การกระจายตัวนี้อาจส่งผลต่อลวดลายที่ต้องการได้

แอปพลิเคชัน

เทคนิคการพิมพ์แบบไมโครคอนแทคมีแอปพลิเคชันที่หลากหลาย ขึ้นอยู่กับชนิดของหมึกที่ใช้และวัสดุรองรับที่ใช้

ภาพนี้ถ่ายในห้องปฏิบัติการนาโนของ NTNU โดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกน และแสดงให้เห็นลวดลาย PDMS ที่ใช้ในภายหลังสำหรับการพิมพ์แบบไมโครคอนแทค ผู้เขียน: Kertu Liis Krigul (Wikimedia Commons: Krigul), 22 พฤศจิกายน 2017

การผลิตขนาดเล็ก

การพิมพ์แบบไมโครคอนแทคมีประโยชน์อย่างมากในการผลิตไมโครแมชชีนนิ่งสำหรับการใช้งานนี้ สารละลายหมึกมักประกอบด้วยสารละลาย อั ลคาเนไทออล [ 7 ] วิธีนี้ใช้พื้นผิวโลหะ โดยโลหะที่ใช้กันมากที่สุดคือทองคำ อย่างไรก็ตาม เงิน ทองแดงและแพลเลเดียมก็ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้งานได้เช่นกัน

เมื่อหมึกถูกทาลงบนพื้นผิวแล้ว ชั้น SAM จะทำหน้าที่เป็นตัวต้านทานต่อ เทคนิค การกัดแบบเปียก ทั่วไป ทำให้สามารถสร้างลวดลายที่มีความละเอียดสูงได้ ชั้น SAM ที่มีลวดลายเป็นขั้นตอนหนึ่งในหลายขั้นตอนเพื่อสร้างโครงสร้างจุลภาคที่ซับซ้อน ตัวอย่างเช่น การทาชั้น SAM ทับบนทองคำและการกัดจะสร้างโครงสร้างจุลภาคของทองคำ หลังจากขั้นตอนนี้ บริเวณทองคำที่ถูกกัดจะเผยให้เห็นพื้นผิว ซึ่งสามารถกัดเพิ่มเติมได้โดยใช้ เทคนิคการกัด แบบไม่สมมาตร แบบดั้งเดิม เนื่องจากเทคนิคการพิมพ์แบบไมโครคอนแทค จึงไม่จำเป็นต้องใช้โฟโตลิโทกราฟีแบบดั้งเดิมในการดำเนินการขั้นตอนเหล่านี้

โปรตีนสร้างรูปแบบ

การจัดเรียงโปรตีนช่วยให้เกิดความก้าวหน้าของไบโอเซนเซอร์ [ 8 ]การวิจัยชีววิทยาของเซลล์[ 9 ] และวิศวกรรมเนื้อเยื่อ[ 10 ] โปรตีนต่างๆ ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นหมึกที่เหมาะสมและถูกนำไปใช้กับพื้นผิวต่างๆ โดยใช้เทคนิคการพิมพ์แบบไมโครคอนแทคโพลี ไลซีน แอนติบอดีอิ มมูโนโกลบูลินและเอนไซม์ต่างๆได้รับการวางลงบนพื้นผิวต่างๆ ได้สำเร็จ รวมถึงกระจกโพลีสไตรีนและซิลิคอนที่ไม่ชอบน้ำ

การสร้างรูปแบบเซลล์

เทคนิคการพิมพ์แบบไมโครคอนแทคถูกนำมาใช้เพื่อพัฒนาความเข้าใจเกี่ยวกับวิธีการที่เซลล์มีปฏิสัมพันธ์กับพื้นผิว เทคนิคนี้ช่วยปรับปรุงการศึกษารูปแบบของเซลล์ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยเทคนิคการเพาะเลี้ยงเซลล์แบบดั้งเดิม

การสร้างรูปแบบดีเอ็นเอ

การสร้างรูปแบบDNA ที่ประสบความสำเร็จได้ ดำเนินการโดยใช้เทคนิคนี้เช่นกัน[ 11 ] [ 12 ]การลดเวลาและวัสดุ DNA เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของการใช้เทคนิคนี้ แสตมป์สามารถใช้ซ้ำได้หลายครั้งซึ่งมีความสม่ำเสมอและไวต่อการตรวจจับมากกว่าเทคนิคอื่นๆ

การสร้างไมโครแชมเบอร์

เพื่อศึกษาเกี่ยวกับจุลินทรีย์ นักวิทยาศาสตร์จำเป็นต้องมีวิธีการที่ปรับเปลี่ยนได้เพื่อจับและบันทึกพฤติกรรมของสิ่งมีชีวิตเซลล์เดียวที่เคลื่อนที่ได้ในหลากหลายสายพันธุ์ แสตมป์ PDMS สามารถขึ้นรูปวัสดุการเจริญเติบโตเป็นห้องขนาดเล็ก จากนั้นจึงจับสิ่งมีชีวิตเซลล์เดียวเพื่อถ่ายภาพ[ 13 ]

การปรับปรุงเทคนิค

เพื่อช่วยเอาชนะข้อจำกัดของเทคนิคเดิม จึงได้มีการพัฒนาทางเลือกอื่นๆ ขึ้นมาหลายวิธี

  • การพิมพ์ความเร็วสูง : การพิมพ์แบบสัมผัสที่ประสบความสำเร็จทำได้บนพื้นผิวทองคำด้วยเวลาสัมผัสในช่วงมิลลิวินาที เวลาการพิมพ์นี้สั้นกว่าเทคนิคปกติถึงสามเท่าตัว แต่สามารถเปลี่ยนรูปแบบได้สำเร็จ กระบวนการสัมผัสได้รับการทำให้เป็นอัตโนมัติเพื่อให้ได้ความเร็วเหล่านี้ผ่านแอคทูเอเตอร์แบบเพียโซอิ เล็กทริก ในช่วงเวลาสัมผัสที่ต่ำเหล่านี้ การแพร่กระจายของไทออลบนพื้นผิวจะไม่เกิดขึ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของรูปแบบได้อย่างมาก[ 9 ]
  • การพิมพ์แบบจุ่ม : การจุ่มแสตมป์ลงในตัวกลางที่เป็นของเหลวทำให้ความเสถียรเพิ่มขึ้นอย่างมาก การพิมพ์ไทออลสายยาวที่ไม่ชอบน้ำใต้น้ำช่วยลดปัญหาการขนส่งไอระเหยของหมึกได้อย่างมาก อัตราส่วนความกว้างต่อความสูงของ PDMS ที่ 15:1 สามารถทำได้โดยใช้วิธีนี้ ซึ่งไม่เคยทำได้มาก่อน[ 14 ]
  • การพิมพ์แบบนาโนคอนแทคแบบยกออก : โดยการใช้แสตมป์ยกออกซิลิคอน[ 15 ] ก่อน แล้ว จึงใช้แสตมป์ยกออกพอลิเมอร์ราคาประหยัด[ 16 ]และสัมผัสแสตมป์เหล่านี้กับแสตมป์ PDMS แบบแบนที่เคลือบหมึก ทำให้ได้รูปแบบนาโนของโปรตีนหลายชนิดหรือการไล่ระดับนาโนดอทดิจิทัลที่ซับซ้อน โดยมีระยะห่างระหว่างจุดตั้งแต่ 0  นาโนเมตรถึง 15  ไมโครเมตร สำหรับการทดสอบภูมิคุ้มกันและการทดสอบเซลล์ การนำวิธีการนี้ไปใช้ทำให้สามารถสร้างรูปแบบอาร์เรย์การไล่ระดับนาโนดอทดิจิทัล 100 จุด ซึ่งประกอบด้วยจุดโปรตีนมากกว่า 57 ล้านจุด เส้นผ่านศูนย์กลาง 200 นาโนเมตร พิมพ์ได้ภายใน 10 นาทีในพื้นที่ 35 ตารางมิลลิเมตร[ 17 ]
  • การลงหมึกแบบสัมผัส : ต่างจากการลงหมึกแบบเปียก เทคนิคนี้จะไม่ซึมผ่านเนื้อ PDMS โมเลกุลของหมึกจะสัมผัสเฉพาะบริเวณที่ยื่นออกมาของแสตมป์ที่จะใช้สำหรับการสร้างลวดลายเท่านั้น การที่ไม่มีหมึกบนส่วนที่เหลือของแสตมป์จะช่วยลดปริมาณหมึกที่ถ่ายโอนผ่านเฟสไอซึ่งอาจส่งผลต่อลวดลายได้ วิธีนี้ทำได้โดยการสัมผัสโดยตรงระหว่างแสตมป์ที่มีลวดลายกับพื้นผิว PDMS เรียบที่มีหมึกอยู่[ 18 ]
  • วัสดุทำแสตมป์แบบใหม่ : เพื่อให้การถ่ายโอนหมึกสม่ำเสมอ แสตมป์ต้องมีความเสถียรทางกลและสามารถสร้างการสัมผัสที่แนบสนิทได้ดี คุณสมบัติทั้งสองนี้ขัดแย้งกัน เนื่องจากความเสถียรสูงต้องการค่าโมดูลัสของยัง (Young's modulus) สูง ในขณะที่การสัมผัสที่มีประสิทธิภาพต้องการความยืดหยุ่น ที่เพิ่มขึ้น แสตมป์ คอมโพสิต PDMS บาง ที่มีฐานรองแข็งแรงถูกนำมาใช้ในการสร้างลวดลายเพื่อช่วยแก้ปัญหานี้
  • การพิมพ์แบบสัมผัสขนาดเล็กโดยใช้สนามแม่เหล็กช่วย : เพื่อให้แรงกดสม่ำเสมอในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ จึงใช้แรงแม่เหล็ก โดยการฉีดผงเหล็กเข้าไปในชั้นที่สองของ PDMS เพื่อให้แม่พิมพ์ไวต่อสนามแม่เหล็ก สามารถปรับแรงนี้ได้สำหรับลวดลายระดับนาโนและไมโคร[ 19 ] [13][12][12][12].
  • การมัลติเพล็กซ์ : มาโครสแตมป์ : ข้อเสียหลักของการพิมพ์ไมโครคอนแทคสำหรับการใช้งานทางชีวการแพทย์คือไม่สามารถพิมพ์โมเลกุลที่แตกต่างกันด้วยสแตมป์เดียวได้ เพื่อพิมพ์โมเลกุล (ชีวภาพ)  ที่แตกต่างกันในขั้นตอนเดียว จึงมีการเสนอแนวคิดใหม่: มาโครสแตมป์ ซึ่งเป็นสแตมป์ที่ประกอบด้วยจุด ช่องว่างระหว่างจุดจะสอดคล้องกับช่องว่างระหว่างหลุมของไมโครเพลท จากนั้นจึงสามารถลงหมึก ทำให้แห้ง และพิมพ์โมเลกุลที่แตกต่างกันได้ในขั้นตอนเดียว[ 20 ]

เอกสารอ้างอิงทั่วไป

  • Wilbur JL และ คณะ (1996). การพิมพ์แบบไมโครคอนแทคของโมโนเลเยอร์ที่ประกอบตัวเอง: การประยุกต์ใช้ในการผลิตระดับไมโครนาโนเทคโนโลยี
  • Ruiz SA; Chen CS (2007). การพิมพ์แบบไมโครคอนแทค: เครื่องมือในการสร้างลวดลาย Soft Matter.
  • Reinhoudt, Huskens (2009). การพิมพ์แบบไมโครคอนแทค: ข้อจำกัดและความสำเร็จวารสาร Advanced Materials.
  • www.microcontactprinting.net  : เว็บไซต์ที่เกี่ยวกับงานพิมพ์ไมโครคอนแทค (บทความ สิทธิบัตร วิทยานิพนธ์ เคล็ดลับ การศึกษา ฯลฯ)
  • www.researchmicrostamps.com : บริการจำหน่ายแสตมป์ขนาดเล็กผ่านระบบออนไลน์ที่ใช้งานง่าย

เชิงอรรถ

  1. "ค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับแสตมป์ขนาดเล็ก" . RMS . สืบค้นเมื่อ2021-08-21 .
  2. Smith, Rachel K.; Lewis, Penelope A.; Weiss, Paul S. (2004-06-01). "การสร้างลวดลายของโมโนเลเยอร์ที่ประกอบตัวเอง" . Progress in Surface Science . 75 ( 1– 2): 34. Bibcode : 2004PrSS...75....1S . doi : 10.1016/j.progsurf.2003.12.001 . ISSN 0079-6816 . 
  3. Wilbur, Kumar, Kim, Whitesides, James, Amit, Enoch, George (กรกฎาคม–สิงหาคม 1994). "การสร้างไมโครด้วยการพิมพ์ไมโครคอนแทคของโมโนเลเยอร์ที่ประกอบตัวเอง" . Advanced Materials . 6 ( 7– 8): 600– 604. Bibcode : 1994AdM.....6..600W . doi : 10.1002/adma.19940060719 .{{cite journal}}: CS1 maint: multiple names: authors list ( link )
  4. Kumar, Whitesides, A, GM (1993-10-04). [10.1063/1.110628 "สามารถสร้างลักษณะของทองคำที่มีขนาดตั้งแต่ไมโครเมตรถึงเซนติเมตรได้โดยใช้การผสมผสานระหว่างการปั๊มด้วยแสตมป์อีลาสโตเมอร์และหมึก อัลคาเนไทออล ตามด้วยการกัดทางเคมี"]. Applied Physics Letters . 63 (14): 2002– 2004. Bibcode : 1993ApPhL..63.2002K . doi : 10.1063/1.110628 .{{cite journal}}: ตรวจสอบ|url=ค่า ( ความช่วยเหลือ ) CS1 การบำรุงรักษา: ชื่อหลายชื่อ: รายชื่อผู้เขียน ( ลิงก์ )
  5. "ค้นหาแสตมป์ขนาดเล็ก "
  6. Rigo, Serena (ตุลาคม 2018). "พื้นผิวที่มีฟังก์ชันคู่ผ่านการตรึงร่วมเฉพาะของโครงสร้างนาโนพอลิเมอร์ที่ประกอบตัวเอง" (PDF) . Langmuir . 35 (13): 4557– 4565. doi : 10.1021/acs.langmuir.8b02812 . PMID 30296105 . S2CID 52939177 .  
  7. Wilbur, JL (1996). การพิมพ์ไมโครคอนแทคของโมโนเลเยอร์ที่ประกอบตัวเอง: การประยุกต์ใช้ในการผลิตระดับไมโครนาโนเทคโนโลยี
  8. กรอสส์, จีดับบลิว และคณะ (1995) {{cite book}}: ข้อมูลหายไปหรือว่างเปล่า|title=( ขอความช่วยเหลือ )
  9. 1 2เฉิน; มิร์คซิช; หวาง; ไวท์ไซด์; อิงเบอร์ (1997) ศาสตร์.{{cite book}}: ข้อมูลหายไปหรือว่างเปล่า|title=( ขอความช่วยเหลือ )
  10. บาเทีย; บาลิส; ยาร์มูช; ผงหมึก (1999) ฟาเสบ เจ.{{cite book}}: ข้อมูลหายไปหรือว่างเปล่า|title=( ขอความช่วยเหลือ )
  11. มีเหตุมีผล; เบเนส; เคิร์น; ฮอร์เบอร์; เบอร์นาร์ด (2004) ก้น เคมี.{{cite book}}: ข้อมูลหายไปหรือว่างเปล่า|title=( ขอความช่วยเหลือ )
  12. Thibault; Le Berre; Casimirius; Trevisiol; Francois; Vieu (2005). Nanobiotechnol.{{cite book}}: ข้อมูลหายไปหรือว่างเปล่า|title=( ขอความช่วยเหลือ )
  13. Avasthi, Prachee; Essock-Burns, Tara; Iii, Galo Garcia; Gehring, Jase; Matus, David Q.; Mets, David G.; York, Ryan (2023-05-03). "Gotta catch 'em all: Agar microchambers for high-throughput single-cell live imaging" . Arcadia Science . doi : 10.57844/arcadia-v1bg-6b60 .
  14. Bessueille, François; Mateu Pla-Roca; Christopher A. Mills; Elena Martinez; Josep Samitier; Abdelhamid Errachid (23 พฤศจิกายน 2548). "การพิมพ์ไมโครคอนแทคแบบจุ่ม (SμCP): เทคนิคการพิมพ์ที่ไม่ธรรมดาของไทออลโดยใช้แสตมป์ยางยืดที่มีอัตราส่วนความสูงต่อความกว้างสูง" (PDF) . Langmuir . 21 (26): 12060– 12063. doi : 10.1021/la0513095 . PMID 16342970 . 
  15. Coyer, Sean; Andrés J. García; Emmanuel Delamarche (10 กันยายน 2550). "การเตรียมโครงสร้างโปรตีนที่ซับซ้อนด้วยความละเอียดต่ำกว่า 100 นาโนเมตรบนพื้นผิวอย่างง่ายดาย" Angewandte Chemie . 46 (36): 6837– 6840. doi : 10.1002/anie.200700989 . PMID 17577910 . 
  16. Ricoult, Sebastien; Mateu Pla-Roca; Roozbeh Safavieh; G. Monserratt Lopez-Ayon; Peter Grütter; Timothy E. Kennedy; David Juncker (11 ตุลาคม 2013). "การไล่ระดับนาโนดอทดิจิทัลช่วงไดนามิกขนาดใหญ่ของโมเลกุลชีวภาพที่สร้างขึ้นโดยการพิมพ์นาโนคอนแทคต้นทุนต่ำสำหรับการเคลื่อนที่ของเซลล์" Small . 9 (19): 3308– 3313. Bibcode : 2013Small...9.3308R . doi : 10.1002/smll.201202915 . PMID 23606620 . 
  17. Ongo, Grant; Sebastien G Ricoult; Timothy E. Kennedy; David Juncker (2014). "การไล่ระดับนาโนดอทดิจิทัลแบบเรียงลำดับ สุ่ม โมโนโทนิก และไม่โมโนโทนิก" PLOS ONE . ​​9 (9) e106541. Bibcode : 2014PLoSO...9j6541O . bioRxiv 10.1101/001305 . doi : 10.1371/journal.pone.0106541 . PMC 4156346 . PMID 25192173 .   
  18. ลิบิอูลเล; บีตช์; ชมิด; มิเชล; เดลามาร์เช่; แลงมัวร์ (1999){{cite book}}: ข้อมูลหายไปหรือว่างเปล่า|title=( ขอความช่วยเหลือ )
  19. ลิบิอูลเล; บีตช์; ชมิด; มิเชล; เดลามาร์เช่; แลงมัวร์ (1999){{cite book}}: ข้อมูลหายไปหรือว่างเปล่า|title=( ขอความช่วยเหลือ )
  20. "การพิมพ์โมเลกุลชีวภาพหลายชนิดในระดับไมโครในขั้นตอนเดียวโดยใช้มาโครสแตมป์ PDMS", Helene LALO, Jean-Christophe Cau, Christophe Thibault, Nathalie Marsaud, Childerick Severac, Christophe Vieu, วิศวกรรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์, เล่มที่ 86, ฉบับที่ 4–6, เมษายน–มิถุนายน 2552, หน้า 1428–1430

สรุปเนื้อหา

ข้อมูลสำคัญจากบทความ

ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ ไม่มีชื่อบทความ

การพิมพ์แบบไมโครคอนแทค (หรือ μCP ) เป็นรูปแบบหนึ่งของ ลิโทกราฟีแบบอ่อน ที่ใช้รูปแบบนูนบน แม่พิมพ์โพลีไดเมทิลไซลอกเซน (PDMS) หรือแม่พิมพ์ยางยูรีเทนขนาด เล็ก [ 1 ]...

ประวัติศาสตร์

ทั้ง การพิมพ์หิน และการพิมพ์แสตมป์มีมานานหลายศตวรรษแล้ว อย่างไรก็ตาม การผสมผสานของทั้งสองอย่างทำให้เกิดวิธีการพิมพ์ไมโครคอนแทค วิธีนี้ได้รับการแนะนำครั้งแรกโดย George M.

การเตรียมความพร้อมสำหรับปริญญาโท

การสร้างแม่พิมพ์หรือแม่แบบนั้นทำโดยใช้เทคนิค โฟโตลิโทกราฟี แบบดั้งเดิม โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์จะสร้างบน ซิลิคอน แต่สามารถทำบนพื้นผิวที่มีลวดลายใดๆ ก็ได้ จากนั้น จึงนำ สารไวแสง มาทาลงบนพื้นผิวและสร้างลวดลายโดยใช้ หน้ากากแสง และ แสงยูวี...

การสร้างตราประทับ PDMS

หลังจากสร้างแม่พิมพ์เสร็จแล้ว จะนำแม่พิมพ์ไปใส่ในภาชนะที่มีผนังกั้น ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็น จานเพาะเชื้อ จาก นั้นจึงเทแม่พิมพ์ลงบนแม่พิมพ์นั้น