กลับไปหน้าบทความ

อ่าน 3 นาที

กลยุทธ์แบบผลักดันและดึงดูด

ใน กลยุทธ์ทางธุรกิจ กลยุทธ์ แบบผลักดัน โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับผู้ผลิตที่ดำเนินการโดยคาดการณ์ ความต้องการ ของผู้บริโภค ในขณะที่ กลยุทธ์แบบดึง...

กลยุทธ์แบบผลักดันและดึงดูด

ความหมายดั้งเดิมของระบบผลักดัน (Push) และระบบดึง (Pull) ตามที่ใช้ในด้านการจัดการการดำเนินงานโลจิสติกส์และการจัดการห่วงโซ่อุปทาน คือ ในระบบดึง การผลิตจะเริ่มต้นเมื่อสินค้าคงคลังถึงระดับที่กำหนด ในขณะที่ในระบบผลักดัน การผลิตจะเริ่มต้นตามความต้องการ (ความต้องการที่คาดการณ์ไว้หรือความต้องการจริง) CONWIPเป็นระบบลูกผสมระหว่างระบบผลักดันอย่างแท้จริงและระบบดึงอย่างแท้จริง

ในกลยุทธ์ทางธุรกิจกลยุทธ์แบบผลักดันโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับผู้ผลิตที่ดำเนินการโดยคาดการณ์ความต้องการ ของผู้บริโภค ในขณะที่กลยุทธ์แบบดึงเกี่ยวข้องกับผู้ผลิตที่ดำเนินการเพื่อตอบสนองต่อความต้องการที่แสดงออกมา กลยุทธ์แบบผลักดันและแบบดึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านโลจิสติกส์การจัดการห่วงโซ่อุปทาน[ 1 ]และการตลาด[ 2 ] [ 3 ]

การจัดการห่วงโซ่อุปทาน

คำจำกัดความที่สมบูรณ์

มีคำจำกัดความหลายประการเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างกลยุทธ์แบบผลักดันและแบบดึงดูด Liberopoulos (2013) [ 4 ]ระบุคำจำกัดความดังกล่าวไว้ 3 ประการ:

  1. ระบบดึง (Pull system) เริ่มต้นการผลิตเพื่อตอบสนองต่อความต้องการในปัจจุบัน ในขณะที่ระบบผลัก (Push system) เริ่มต้นการผลิตโดยคาดการณ์ถึงความต้องการในอนาคต
  2. ในระบบดึง (pull system) การผลิตจะเริ่มต้นเมื่อมีความต้องการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกิดขึ้นจริง ในขณะที่ระบบผลัก (push system) การผลิตจะเริ่มต้นโดยไม่ขึ้นอยู่กับความต้องการ
  3. ระบบแบบดึง (Pull system) คือระบบที่จำกัดปริมาณงานที่อยู่ระหว่างดำเนินการ (Works in Progress: WIP) อย่างชัดเจน ในขณะที่ระบบแบบผลัก (Push system) ไม่มีข้อจำกัดที่ชัดเจนเกี่ยวกับปริมาณงานที่อยู่ระหว่างดำเนินการในระบบ

คำจำกัดความอื่นๆ ได้แก่:

  • ผลักดัน : ตามที่ Bonney et al. (1999) ระบุไว้ การไหลของข้อมูลควบคุมจะอยู่ในทิศทางเดียวกับการไหลของสินค้า
  • ระบบ กึ่งผลักดันหรือผลักดัน-ดึง  : โหนดถัดไปจะส่งคำขอสั่งซื้อไปยังโหนดก่อนหน้า โหนดก่อนหน้าจะตอบสนองโดยการเติมสินค้าจากสต็อกที่สร้างขึ้นใหม่ทุกช่วงเวลาที่กำหนด
  • กระบวนการดึง (Pull)  : โหนดถัดไปจะส่งคำขอสั่งซื้อไปยังโหนดก่อนหน้า โหนดก่อนหน้าจะตอบสนองโดยการผลิตสินค้าตามคำสั่งซื้อ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการดำเนินการภายในทั้งหมด และจะเติมสินค้าเมื่อผลิตเสร็จแล้ว
  • ระบบ กึ่งดึงหรือดึง-ผลัก  : โหนดถัดไปจะร้องขอคำสั่งซื้อจากโหนดก่อนหน้า โหนดก่อนหน้าจะตอบสนองโดยการเติมสินค้าจากสต็อกที่สร้างขึ้นใหม่ทันที ระบบกึ่งดึงมีหลายระดับ เนื่องจากโหนดหนึ่งอาจมีสต็อกอยู่ที่หลายชั้นในองค์กร[ 5 ]

การไหลเวียนของข้อมูล

ในห่วงโซ่อุปทานแบบผลักดัน (push-based supply chain) ผลิตภัณฑ์จะถูกผลักดันผ่านช่องทางจากฝั่งการผลิตไปจนถึงผู้ค้าปลีก ผู้ผลิตจะกำหนดระดับการผลิตให้สอดคล้องกับรูปแบบการสั่งซื้อในอดีตจากผู้ค้าปลีกห่วงโซ่อุปทานแบบผลักดันจึงใช้เวลานานกว่าในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของความต้องการ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดสินค้าคงคลังมากเกินไป หรือปัญหาคอขวดและความล่าช้า ( ปรากฏการณ์แส้ ) ระดับการบริการ ที่ไม่เป็นที่ยอมรับ และผลิตภัณฑ์ล้าสมัย

ในห่วงโซ่อุปทานแบบดึง (pull-based supply chain) การจัดซื้อ การผลิต และการจัดจำหน่ายจะขึ้นอยู่กับความต้องการมากกว่าการคาดการณ์ อย่างไรก็ตาม กลยุทธ์แบบดึงไม่ได้หมายความว่า จะต้อง ผลิตตามคำสั่งซื้อ เสมอ ไป บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ส แมนูแฟคเจอริ่งมักถูกยกตัวอย่างว่าเป็นตัวอย่างของการผลิตแบบดึง แต่โดยทั่วไปแล้วไม่ได้ผลิตตามคำสั่งซื้อ พวกเขาใช้โมเดลแบบ "ซูเปอร์มาร์เก็ต" คือเก็บสินค้าคงคลังไว้ในปริมาณจำกัดและเติมสินค้าเมื่อมีการบริโภค

ห่วงโซ่อุปทานเกือบทุกครั้งเป็นการผสมผสานระหว่างการผลักดันและการดึง โดยที่อินเทอร์เฟซระหว่างขั้นตอนที่ใช้การผลักดันและขั้นตอนที่ใช้การดึงบางครั้งเรียกว่าขอบเขตการผลักดัน-ดึง [ 6 ] อย่างไรก็ตามเนื่องจากความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างการผลิตแบบดึงและการผลิตตามคำสั่งซื้อ ชื่อที่ถูกต้องกว่าสำหรับสิ่งนี้อาจเป็นจุดแยกคำสั่งซื้อของลูกค้าตัวอย่างเช่น ห่วงโซ่อุปทานแบบ สร้างตามคำสั่งซื้อของDellระดับสินค้าคงคลังของส่วนประกอบแต่ละชิ้นจะถูกกำหนดโดยการคาดการณ์ความต้องการทั่วไป แต่การประกอบขั้นสุดท้ายจะตอบสนองต่อคำขอเฉพาะของลูกค้า จุดแยกจึงจะอยู่ที่จุดเริ่มต้นของสายการประกอบ

การใช้กลยุทธ์ดึง ผลัก และกลยุทธ์ผสมผสานระหว่างผลักและดึง

แฮริสันได้สรุปว่าควรใช้กลยุทธ์ห่วงโซ่อุปทานทั้งสามแบบในสถานการณ์ใดบ้าง:

  • โดยทั่วไปแล้ว กลยุทธ์ห่วงโซ่อุปทานแบบผลักดัน (push-based supply chain strategy) มักถูกแนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความไม่แน่นอนของความต้องการต่ำ เนื่องจากข้อมูลการคาดการณ์จะบ่งชี้ได้ดีว่าควรผลิตและเก็บสินค้าคงคลังเท่าใด และยังเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่การประหยัดจากขนาด (economies of scale) มีความสำคัญสูง ในการลดต้นทุนอีก ด้วย
  • กลยุทธ์ห่วงโซ่อุปทานแบบดึง (Pull-based supply chain strategy) มักถูกแนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความไม่แน่นอนของความต้องการสูง และความสำคัญของeconomies of scale ต่ำ ซึ่งหมายความว่า การรวมกลุ่มไม่ได้ช่วยลดต้นทุน ดังนั้น บริษัทจึงยินดีที่จะบริหารจัดการห่วงโซ่อุปทานโดยอิงจากความต้องการที่เกิดขึ้นจริง
  • กลยุทธ์แบบผสมผสานระหว่างการผลักดันและการดึง มักแนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความไม่แน่นอนของความต้องการสูง ในขณะที่การประหยัดจากขนาดมีความสำคัญในการลดต้นทุนการผลิตและการจัดส่ง ตัวอย่างของกลยุทธ์นี้คืออุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ซึ่งกลยุทธ์การผลิตต้องเป็นไปตามกลยุทธ์แบบดึง เนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะตัดสินใจด้านการผลิตโดยอิงจากการคาดการณ์ระยะยาว อย่างไรก็ตาม กลยุทธ์การจัดจำหน่ายจำเป็นต้องใช้ประโยชน์จากการประหยัดจากขนาดเพื่อลดต้นทุนการขนส่ง โดยใช้กลยุทธ์แบบผลักดัน[ 6 ]

ตัวอย่างในการผลักและดึง

ฮอปป์และสเปียร์แมนพิจารณาระบบที่พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมและในเอกสารทางวิชาการ และจำแนกระบบเหล่านั้นออกเป็นระบบแบบผลัก (push) หรือแบบดึง (pull)

  • ระบบวางแผนความต้องการวัสดุ (MRP) เป็นระบบแบบผลักดัน (push system) เพราะการเบิกจ่ายวัสดุจะดำเนินการตามตารางการผลิตหลักโดยไม่คำนึงถึงสถานะของระบบ ดังนั้นจึงไม่มี ข้อจำกัดเกี่ยวกับ งานระหว่างดำเนินการ (WIP)
  • ระบบ คันบันแบบดั้งเดิมเป็นระบบดึงข้อมูล โดยจำนวน การ์ด คันบันจะกำหนดขีดจำกัดคงที่ของงานที่อยู่ระหว่างดำเนินการ (WIP)
  • ระบบสินค้าคงคลังแบบดั้งเดิมเป็นระบบผลักดัน เนื่องจากไม่มีการจำกัดปริมาณงานที่อยู่ระหว่างดำเนินการในระบบ ซึ่งเป็นผลมาจากคำสั่งซื้อที่ค้างส่งอาจเพิ่มขึ้นเกินระดับสินค้าคงคลังพื้นฐานได้
  • ระบบสต็อกสำหรับการติดตั้งก็เป็นระบบแบบผลักดันเช่นเดียวกับระบบสต็อกแบบขั้นบันได เนื่องจากทั้งสองระบบไม่ได้กำหนดขีดจำกัดจำนวนคำสั่งซื้อในระบบ
  • ระบบการทำงานอย่างต่อเนื่อง (CONWIP)เป็นระบบดึง (pull system) เพราะจำกัดปริมาณงานระหว่างดำเนินการ (WIP) โดยใช้การ์ดคล้ายกับระบบคันบัน (kanban ) ข้อแตกต่างที่สำคัญจากระบบคันบันในแง่ของการนำไปใช้คือ การ์ด CONWIP จะจำเพาะเจาะจงกับสายการผลิต ไม่ใช่จำเพาะเจาะจงกับหมายเลขชิ้นส่วน อย่างไรก็ตาม จากมุมมองของการผลักดันและดึง (push-pull) การ์ด CONWIP จำกัดปริมาณงานระหว่างดำเนินการในลักษณะเดียวกับการ์ดคันบัน
  • ระบบ (K, S) (เสนอโดย Liberopoulos และ Dallery [ 7 ] ) เป็นระบบดึงหาก K <∞ และเป็นระบบผลักในกรณีอื่น ๆ
  • ระบบ POLCA ที่เสนอโดย Suri เป็นระบบแบบดึง (pull system) เพราะเช่นเดียวกับระบบ Kanbanและ CONWIP ปริมาณงานที่อยู่ระหว่างดำเนินการ (WIP) จะถูกจำกัดด้วยจำนวนการ์ด
  • ระบบ PAC ที่เสนอโดย Buzacott และ Shanthikumar เป็นระบบแบบดึง (pull system) เมื่อจำนวนแท็กกระบวนการ (ซึ่งใช้เพื่อจำกัดปริมาณงานระหว่างดำเนินการ) น้อยกว่าค่าอนันต์
  • MRP ที่มีข้อจำกัด WIP (ตามที่ Axsäter และ Rosling แนะนำ) เป็นระบบดึง[ 8 ]

Liberopoulos (2013) [ 4 ]ยังจำแนกระบบทั่วไปตามคำจำกัดความที่แตกต่างกันในการแยกแยะระหว่างการผลักและการดึง

การตลาด

กลยุทธ์การโฆษณาแบบผลักดันหมายถึงสถานการณ์ที่ผู้ขายโฆษณาผลิตภัณฑ์ของตนเพื่อให้ผู้ชมรับรู้ ในขณะที่กลยุทธ์แบบดึงดูดหมายถึงเป้าหมายที่จะเข้าถึงผู้ชมที่แสดงความสนใจในผลิตภัณฑ์หรือข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์อยู่แล้ว[ 9 ]

ดูเพิ่มเติม

ดึงข้อมูลมาจาก " https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Push–pull_strategy&oldid=1360730795 "

สรุปเนื้อหา

ข้อมูลสำคัญจากบทความ

ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ กลยุทธ์แบบผลักดันและดึงดูด

ใน กลยุทธ์ทางธุรกิจ กลยุทธ์ แบบผลักดัน โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับผู้ผลิตที่ดำเนินการโดยคาดการณ์ ความต้องการ ของผู้บริโภค ในขณะที่ กลยุทธ์แบบดึง...

คำจำกัดความที่สมบูรณ์

มีคำจำกัดความหลายประการเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างกลยุทธ์แบบผลักดันและแบบดึงดูด Liberopoulos (2013) [ 4 ] ระบุคำจำกัดความดังกล่าวไว้ 3 ประการ:

การไหลเวียนของข้อมูล

ในห่วงโซ่อุปทานแบบผลักดัน (push-based supply chain) ผลิตภัณฑ์จะถูกผลักดันผ่านช่องทางจากฝั่งการผลิตไปจนถึงผู้ค้าปลีก ผู้ผลิตจะกำหนดระดับการผลิตให้สอดคล้องกับรูปแบบการสั่งซื้อในอดีตจาก ผู้ค้าปลีก...

การใช้กลยุทธ์ดึง ผลัก และกลยุทธ์ผสมผสานระหว่างผลักและดึง

แฮริสันได้สรุปว่าควรใช้กลยุทธ์ห่วงโซ่อุปทานทั้งสามแบบในสถานการณ์ใดบ้าง: