อ่าน 8 นาที
เลื่อย
เลื่อยเป็น เครื่องมือ ที่ประกอบด้วย ใบ มี ด ลวด หรือ โซ่ ที่แข็งแรง พร้อมขอบฟันที่ แข็ง ใช้สำหรับตัด วัสดุ มีคำศัพท์ต่างๆ ที่ใช้เรียกเลื่อยฟันและ เลื่อยขัด ถู
เลื่อย
เลื่อยตัดขนาดต่างๆ | |
| การจำแนกประเภท | การตัด |
|---|---|
| ประเภท | เลื่อยมือ เลื่อยหลัง เลื่อยโค้ง เลื่อยโซ่ เลื่อยวงกลม เลื่อยลูกสูบ เลื่อยสายพาน |
| ที่เกี่ยวข้อง | ใบมีดกัด |
เลื่อยเป็นเครื่องมือที่ประกอบด้วยใบมีด ลวดหรือโซ่ ที่แข็งแรง พร้อมขอบฟันที่ แข็งใช้สำหรับตัดวัสดุมีคำศัพท์ต่างๆ ที่ใช้เรียกเลื่อยฟันและเลื่อยขัดถู
เลื่อยเริ่มแรกทำจากวัสดุที่มีลักษณะเป็นฟันเลื่อย และเมื่อมนุษย์เรียนรู้การใช้เหล็ก เหล็กก็กลายเป็นวัสดุที่นิยมใช้ในการทำใบเลื่อยทุกชนิด มีเลื่อยมือและเลื่อยกลหลายประเภท รวมถึงใบเลื่อยและลักษณะการตัดที่แตกต่างกันไป
คำอธิบาย
เลื่อยเป็นเครื่องมือที่ประกอบด้วยใบมีด ลวดหรือโซ่ ที่แข็งแรง พร้อมขอบฟันเลื่อยที่แข็ง ใช้สำหรับตัดวัสดุโดยส่วนใหญ่ จะ เป็นไม้แต่บางครั้งก็ใช้ตัดโลหะหรือหินได้
ศัพท์เฉพาะ
มีคำศัพท์หลายคำที่ใช้ในการอธิบายเลื่อย
ร่อง

ร่องแคบๆ ที่เหลืออยู่หลังจากการเลื่อย และ (ในทำนองเดียวกัน) ความกว้างของร่องนั้น เรียกว่า " ร่องตัด" (kerf ) ในทำนองเดียวกัน มันยังหมายถึงวัสดุที่สูญเสียไปซึ่งกลายเป็นขี้เลื่อย และเป็นปัจจัยหนึ่งในการวัดเมื่อทำการตัด ตัวอย่างเช่น การตัดไม้ชิ้นหนึ่งยาว 8 ฟุต (2.4 เมตร) ออกเป็นท่อนๆ ละ 1 ฟุต (30 เซนติเมตร) โดยมีร่องตัด 1/8 นิ้ว (3 มิลลิเมตร) จะได้ท่อนไม้เพียงเจ็ดท่อน บวกกับอีกหนึ่งท่อนที่สั้นเกินไป 7/8 นิ้ว (21 มิลลิเมตร) เมื่อคำนึงถึงร่องตัดจากการตัดทั้งหมด ร่องตัดขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ได้แก่ ความกว้างของใบเลื่อย การตั้งฟันของใบเลื่อย ปริมาณการสั่นไหวที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด และปริมาณวัสดุที่ถูกดึงออกมาจากด้านข้างของการตัด แม้ว่าคำว่า "ร่องตัด" มักจะใช้กันอย่างไม่เป็นทางการ เพื่อหมายถึงความหนาของใบเลื่อย หรือความกว้างของการตั้งฟัน แต่ก็อาจทำให้เข้าใจผิดได้ เพราะใบเลื่อยที่มีความหนาและการตั้งฟันเหมือนกัน อาจสร้างร่องตัดที่แตกต่างกันได้ ตัวอย่างเช่น ใบเลื่อยที่บางเกินไปอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป ส่งผลให้รอยตัดกว้างกว่าที่คาดไว้ สามารถปรับรอยตัดที่เกิดจากใบเลื่อยได้โดยการปรับตั้งฟันเลื่อยด้วยเครื่องมือที่เรียกว่าเครื่องตั้งฟันเลื่อย ส่วนรอยตัดที่เหลือจากการตัดด้วยลำแสงเลเซอร์นั้น สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามกำลังของเลเซอร์และชนิดของวัสดุที่กำลังตัด
เลื่อยฟัน
เลื่อยฟันเลื่อยหรือเลื่อยตัดฟันเลื่อยมีขอบฟันแข็ง การตัดทำได้โดยการวางขอบฟันเลื่อยแนบกับวัสดุแล้วเลื่อนไปมา หรือเลื่อนไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่อง แรงนี้อาจใช้แรงมือหรือใช้พลังงานจากไอน้ำน้ำไฟฟ้าหรือแหล่งพลังงานอื่นๆ
ช่องว่างระหว่างฟัน
การวัดระยะห่างของฟันบนใบเลื่อยที่พบได้บ่อยที่สุดคือจุดต่อนิ้ว (25 มม .) โดยวัดจากการวางปลาย (หรือจุด) ของฟันซี่หนึ่งไว้ที่จุดศูนย์บนไม้บรรทัด แล้วนับจำนวนจุดระหว่างจุดศูนย์กับจุดหนึ่งนิ้ว (รวมทั้งจุดที่จุดศูนย์และจุดใดๆ ที่ตรงกับจุดหนึ่งนิ้วพอดี) โดยปกติจะมีจุดต่อนิ้วมากกว่าจำนวนฟันต่อนิ้วอยู่หนึ่งจุดเสมอ (เช่น เลื่อยที่มี 14 จุดต่อนิ้ว จะมี 13 ฟันต่อนิ้ว และเลื่อยที่มี 10 จุดต่อนิ้ว จะมี 9 ฟันต่อนิ้ว) เลื่อยบางชนิดอาจมีจำนวนฟันต่อนิ้วไม่เท่ากันตลอดความยาว แต่ส่วนใหญ่จะเป็นเช่นนั้น เลื่อยที่มีฟันต่อนิ้วมากกว่าที่ปลายใบเลื่อยจะเรียกว่ามีฟันแบบเพิ่มขึ้น เพื่อให้การเริ่มต้นตัดง่ายขึ้น[ 1 ]
อีกวิธีหนึ่งในการวัดระยะห่างของฟันเลื่อยคือจำนวนฟันต่อหนึ่งนิ้วโดยปกติจะใช้ตัวย่อ TPI เช่น "ใบเลื่อยประกอบด้วย 18 TPI" (เทียบกับ จุดต่อหนึ่งนิ้ว)
ชุด
การตั้งฟันเลื่อยหมายถึง ระดับการงอของฟันเลื่อยออกไปด้านข้างจากใบเลื่อย โดยปกติจะงอไปทั้งสองทิศทาง ในเลื่อยฟันเลื่อยสมัยใหม่ส่วนใหญ่ ฟันเลื่อยจะถูกตั้งไว้เพื่อให้ร่องตัด (ความกว้างของการตัด) กว้างกว่าใบเลื่อยเอง ซึ่งช่วยให้ใบเลื่อยเคลื่อนผ่านรอยตัดได้ง่ายโดยไม่ติดขัดการตั้งฟันเลื่อยอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับชนิดของการตัดที่เลื่อยนั้นต้องการทำ ตัวอย่างเช่น เลื่อยตัดตามแนวยาวจะมีมุมการตั้งฟันเลื่อยคล้ายกับมุมที่ใช้ในสิ่วเพื่อให้สามารถฉีกหรือดึงวัสดุออกจากกันได้ ส่วน "เลื่อยตัดเรียบ" จะไม่มีการตั้งฟันเลื่อยด้านใดด้านหนึ่ง เพื่อให้สามารถวางเลื่อยราบลงบนพื้นผิวและตัดไปตามพื้นผิวนั้นได้โดยไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วน การตั้งฟันเลื่อยสามารถปรับได้ด้วยเครื่องมือที่เรียกว่า เครื่องตั้ง ฟันเลื่อย
คำศัพท์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับเลื่อยฟันเลื่อย
- ด้านหลัง: ขอบด้านตรงข้ามกับขอบหยัก
- มุมคมของใบเลื่อย: มุมของหน้าใบเลื่อยเทียบกับเส้นที่ตั้งฉากกับหน้าใบเลื่อย
- หลอดอาหาร: ช่องว่างระหว่างปลายฟัน
- ส้น: ส่วนปลายที่อยู่ใกล้กับด้ามจับที่สุด
- มุมคายเศษ: มุมของหน้าฟันเลื่อยเทียบกับเส้นที่ตั้งฉากกับความยาวของใบเลื่อย โดยทั่วไปแล้ว ฟันเลื่อยที่ออกแบบมาเพื่อตัดตามแนวไม้ ( การตัดตามยาว ) จะมีความชันมากกว่าฟันเลื่อยที่ออกแบบมาเพื่อตัดขวางแนวไม้ ( การตัดขวาง )
- ฟันเลื่อย: ส่วนยื่นแหลมคมตามด้านคมของใบเลื่อย
- ปลายเท้า: ส่วนที่อยู่ไกลจากด้ามจับที่สุด
- ขอบหยัก: ขอบที่มีฟัน (ในเลื่อยบางชนิด ขอบทั้งสองด้านจะมีฟัน)
- ใบเลื่อย: ใบเลื่อยแคบๆ ที่ยึดอยู่ในกรอบ สามารถใช้งานด้วยมือหรือเครื่องจักร บางครั้งมีฟันทั้งสองด้าน
เลื่อยขัด
เลื่อยขัดผิวมีใบมีดวงกลมที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ออกแบบมาเพื่อตัดโลหะหรือเซรามิก
ประวัติศาสตร์
ประวัติศาสตร์โบราณ

ในตอนแรกเลื่อยทำจากวัสดุที่มีลักษณะเป็นฟันเลื่อย เช่น หินเหล็กไฟ หินออบซิเดียน เปลือกหอย และฟันฉลาม[ 2 ]
เครื่องมือที่มีรอยหยักซึ่งบ่งชี้ว่าใช้สำหรับตัดไม้ถูกค้นพบที่ถ้ำ Pech-de-l'Azé IV ในฝรั่งเศส เครื่องมือเหล่านี้มีอายุย้อนไปถึง 90,000-30,000 ปีก่อนคริสตกาล[ 3 ]
ในอียิปต์โบราณ มีการบันทึกถึง เลื่อย แบบเปิด (ไม่มีกรอบ) ที่ทำจากทองแดงตั้งแต่สมัยราชวงศ์แรกประมาณ 3,100 – 2,686 ปีก่อนคริสตกาล[ 4 ] พบเลื่อยทองแดงจำนวนมากในสุสานหมายเลข 3471 ซึ่งมีอายุย้อนไปถึงรัชสมัยของเจอร์ในศตวรรษที่ 31 ก่อนคริสตกาล[ 5 ]เลื่อยถูกใช้สำหรับตัดวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงมนุษย์ ( การตายจากการเลื่อย ) และแบบจำลองของเลื่อยถูกนำมาใช้ในบริบทต่างๆ ตลอดประวัติศาสตร์อียิปต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภาพวาดบนผนังสุสานของช่างไม้ที่กำลังทำงาน ซึ่งแสดงให้เห็นขนาดและการใช้งานของเลื่อยประเภทต่างๆ เลื่อยของชาวอียิปต์ในยุคแรกๆ ทำจากทองแดงชุบแข็งแบบมีฟันเลื่อย ซึ่งอาจตัดได้ทั้งจังหวะดึงและจังหวะดัน เมื่อเลื่อยพัฒนาขึ้น ฟันเลื่อยจะถูกปรับให้ตัดได้เฉพาะจังหวะดึง และตั้งฟันให้ยื่นออกมาเพียงด้านเดียว แทนที่จะเป็นแบบสมัยใหม่ที่มีฟันสลับกัน เลื่อยยังทำจากทองสัมฤทธิ์และต่อมาทำจากเหล็กด้วย ในยุคเหล็ก มีการพัฒนา เลื่อยโครงที่ยึดใบมีดบางๆ ไว้ในแนวตึง[ 2 ]โรงเลื่อยที่เก่าแก่ที่สุดเท่าที่ทราบคือโรงเลื่อย Hierapolis ของโรมัน จากศตวรรษที่ 3 หลังคริสต์ศักราช ซึ่งใช้สำหรับเลื่อยหิน
ตามตำนานจีน เลื่อยถูกประดิษฐ์โดยหลู่ปัน [ 6 ] ในเทพนิยายกรีกตามที่โอวิดเล่า [ 7 ] ทาลอสหลานชายของเดดาลัสเป็นผู้ประดิษฐ์เลื่อย ในความเป็นจริงทางโบราณคดี เลื่อยมีมาตั้งแต่ยุคก่อนประวัติศาสตร์และน่าจะวิวัฒนาการมาจากเครื่องมือหินหรือ กระดูก ในยุคหินใหม่ [ ]เอกลักษณ์ของขวาน ขวานด้ามสั้นสิ่ว และ เลื่อยได้รับการยืนยันอย่างชัดเจนเมื่อกว่า 4,000 ปีที่แล้ว” [ 8 ]
การผลิตเลื่อยด้วยมือ
เมื่อมนุษย์เรียนรู้วิธีการใช้เหล็กแล้ว เหล็กก็กลายเป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับใบเลื่อยทุกชนิด บางวัฒนธรรมเรียนรู้วิธีการทำให้พื้นผิวแข็งขึ้น ("การชุบแข็งผิว" หรือ "การเสริมเหล็ก") ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานและความคมของใบเลื่อย
เหล็กกล้าที่ทำจากเหล็กที่มีปริมาณคาร์บอนปานกลางและแข็งตัวโดยการชุบเหล็กร้อนในน้ำ ถูกนำมาใช้ตั้งแต่ประมาณ 1200 ปีก่อนคริสตกาล[ 9 ]ในช่วงปลายศตวรรษที่ 17 การผลิตในยุโรปมีศูนย์กลางอยู่ที่เยอรมนี (เบอร์กิเชสแลนด์) ในลอนดอน และมิดแลนด์ของอังกฤษ ใบมีดส่วนใหญ่ทำจากเหล็กกล้า (เหล็กที่ผ่านการทำให้เป็นคาร์บอนและตีขึ้นรูปใหม่ด้วยวิธีการต่างๆ) [ 10 ]ในช่วงกลางศตวรรษที่ 18 เหล็กกล้าที่หลอมเหลวอย่างสมบูรณ์ในรูปแบบที่เหนือกว่า ("การหล่อแบบเบ้าหลอม") เริ่มผลิตขึ้นในเชฟฟิลด์ ประเทศอังกฤษ และวัสดุนี้ก็กลายเป็นวัสดุที่นิยมอย่างรวดเร็ว เนื่องจากความแข็ง ความยืดหยุ่น ความเด้ง และความสามารถในการขัดเงาได้ดี[ 11 ]อุตสาหกรรมเลื่อยขนาดเล็กยังคงอยู่รอดในลอนดอนและเบอร์มิงแฮม แต่ในช่วงทศวรรษที่ 1820 อุตสาหกรรมนี้เติบโตอย่างรวดเร็วและกระจุกตัวมากขึ้นในเชฟฟิลด์ ซึ่งยังคงเป็นศูนย์กลางการผลิตที่ใหญ่ที่สุด โดยมีผู้ผลิตเลื่อยมากกว่า 50% ของประเทศ[ 12 ]อุตสาหกรรมของสหรัฐอเมริกาเริ่มแซงหน้าในช่วงทศวรรษสุดท้ายของศตวรรษ เนื่องจากการใช้เครื่องจักรที่เหนือกว่า การตลาดที่ดีกว่า ตลาดภายในประเทศขนาดใหญ่ และการกำหนดภาษีนำเข้าที่สูง[ 13 ]อุตสาหกรรมที่มีผลผลิตสูงยังคงดำเนินต่อไปในเยอรมนีและฝรั่งเศส

เลื่อยยุโรปยุคแรกทำจากแผ่นเหล็กหรือเหล็กกล้าที่ถูกทำให้ร้อน โดยการทำให้แบนด้วยการตีพร้อมกันหลายคนบนทั่ง[ 14 ]หลังจากเย็นตัวลง ฟันเลื่อยจะถูกเจาะทีละซี่ด้วยแม่พิมพ์ โดยขนาดของฟันเลื่อยจะแตกต่างกันไปตามขนาดของเลื่อย ฟันเลื่อยจะถูกลับคมด้วยตะไบสามเหลี่ยมขนาดที่เหมาะสม และตั้งด้วยค้อนหรือเครื่องมือ[ 10 ]ในช่วงกลางศตวรรษที่ 18 การรีดโลหะเป็นเรื่องปกติ โดยพลังงานสำหรับลูกกลิ้งนั้นได้มาจากน้ำเป็นอันดับแรก และเพิ่มมากขึ้นในช่วงต้นศตวรรษที่ 19 จากเครื่องจักรไอน้ำ อุตสาหกรรมค่อยๆ เปลี่ยนมาใช้เครื่องจักรในทุกกระบวนการ รวมถึงการเจียรแผ่นเลื่อยให้ "บางลงด้านหลัง" เพียงเศษส่วนของนิ้ว ซึ่งช่วยให้เลื่อยผ่านร่องได้โดยไม่ติดขัด[ 15 ]การใช้เหล็กกล้าทำให้จำเป็นต้องทำให้แผ่นเลื่อยแข็งและอบคืนตัว เจียรให้เรียบ ตีขึ้นรูปด้วยการตีด้วยมือ และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความยืดหยุ่นและทนต่อการเสียรูปจากการดัดงอ และสุดท้ายขัดเงา[ 16 ]
ปัจจุบันเลื่อยมือส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยไม่ต้องใช้แรงงานมนุษย์เลย โดยใช้แผ่นเหล็กที่รีดขึ้นรูปให้ได้ความหนาและตึงตามต้องการก่อนนำไปตัดด้วยเลเซอร์ ฟันเลื่อยจะถูกขึ้นรูปและลับคมด้วยการเจียร และผ่านการอบด้วยเปลวไฟเพื่อป้องกัน (และในความเป็นจริงแล้วทำให้ไม่สามารถลับคมได้อีก) เมื่อฟันเลื่อยทื่อแล้ว อย่างไรก็ตาม การตกแต่งด้วยมือยังคงมีอยู่มากในปัจจุบันสำหรับเลื่อยคุณภาพสูง โดยผู้ผลิตเฉพาะทางเพียงไม่กี่รายที่ยังคงผลิตเลื่อยตามแบบในศตวรรษที่ 19 อยู่
เลื่อยตัดไม้
เลื่อยหลุม เป็น เลื่อยตัดไม้แบบใช้คนสองคนในบางส่วนของอเมริกาเหนือในยุคอาณานิคมตอนต้น เลื่อยหลุมเป็นหนึ่งในเครื่องมือหลักที่ใช้ในอู่ต่อเรือและอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ไม่มีโรงเลื่อย ที่ใช้พลังงานน้ำ เลื่อยหลุมได้รับการตั้งชื่อเช่นนี้เพราะโดยทั่วไปแล้วจะใช้งานเหนือ หลุมเลื่อยไม่ว่าจะอยู่ที่ระดับพื้นดินหรือบนโครงไม้ที่ใช้สำหรับวางท่อนซุงที่จะตัดเป็นแผ่น เลื่อยหลุมเป็น "แผ่นตัดเหล็กที่แข็งแรง มีความกว้างมาก มีฟันขนาดใหญ่ ขัดเงาอย่างดีและขึ้นรูปอย่างประณีต ยาวประมาณแปดถึงสิบฟุต" [ 17 ]โดยมีด้ามจับอยู่ที่ปลายแต่ละด้านหรือเป็นเลื่อยแบบโครง เลื่อยหลุมบางครั้งก็เรียกว่าเลื่อยแส้[ 18 ]ต้องใช้คน 2-4 คนในการใช้งาน "คนในหลุม" ยืนอยู่ในหลุม "คนด้านบน" ยืนอยู่นอกหลุม และพวกเขาทำงานร่วมกันเพื่อทำการตัด นำทางเลื่อย และยกขึ้น[ 19 ]คนงานเลื่อยหลุมเป็นกลุ่มแรงงานที่ได้รับค่าจ้างสูงที่สุดในยุคอาณานิคมตอนต้นของอเมริกาเหนือ
ประเภทของเลื่อย
เลื่อยมือ

เลื่อยมือโดยทั่วไปจะมีใบเลื่อยที่ค่อนข้างหนาเพื่อให้มีความแข็งแรงพอที่จะตัดวัสดุได้ (จังหวะการดึงก็ช่วยลดความแข็งแรงที่จำเป็นลงด้วย) เลื่อยมือใบเลื่อยบางจะมีความแข็งแรงเพียงพอได้โดยการยึดให้ตึงในโครง หรือโดยการเสริมแผ่นเหล็ก (ในสมัยก่อนเป็นเหล็ก) หรือทองเหลืองพับ (ซึ่งเป็นที่มาของชื่อ "เลื่อยหลัง") ตัวอย่างของเลื่อยมือ ได้แก่:
- เลื่อยปืนใหญ่ , เลื่อยโซ่ , เลื่อยข้อต่อแบบพกพา : เลื่อยโซ่แบบยืดหยุ่นได้ยาวถึง 122 เซนติเมตร (สี่ฟุต) จัดหาให้กับกองทัพเพื่อตัดแต่งกิ่งไม้สำหรับการเล็งปืน
- เลื่อยของคนขายเนื้อ: สำหรับตัดกระดูก มีหลายแบบให้เลือกใช้ รวมถึงแบบขนาดใหญ่ที่ใช้คนสองคนช่วยกันตัด ซึ่งในสหรัฐอเมริกาเรียกว่า เลื่อยผ่าเนื้อ (beef-splitter) ส่วนใหญ่เป็นเลื่อยโครง บางส่วนเป็นเลื่อยหลัง
- เลื่อยตัดขวาง : สำหรับตัดไม้ในแนวตั้งฉากกับลายไม้;
- เลื่อยตัดไม้ : เลื่อยขนาดใหญ่และหนัก มีด้ามจับโลหะที่แข็งแรงทนทานและมีลวดลายเฉพาะตัว ใช้สำหรับงานหยาบ
- เลื่อยของชาวนา/คนงานเหมือง : เลื่อยที่แข็งแรงและมีฟันหยาบ;
- เลื่อยเฟลโลว์ : เป็นเลื่อยหลุมชนิดใบเลื่อยแคบที่สุด ยาวได้ถึง 213 เซนติเมตร (7 ฟุต) และสามารถใช้ตัดส่วนโค้งแหลมของล้อเกวียนได้ ส่วนเลื่อยที่มีใบเลื่อยกว้างกว่าเล็กน้อยและยาวเท่ากัน เรียกว่าเลื่อยไม้แผ่น ใช้สำหรับตัดไม้แผ่นเพื่อทำถังไม้
- เลื่อยตัดแผ่นพื้น : เลื่อยขนาดเล็ก มักไม่มีส่วนหลัง และโดยทั่วไปฟันเลื่อยจะต่อยาวไปถึงส่วนหลังตรงปลายเลื่อยเป็นระยะสั้นๆ ใช้โดยช่างไม้ในบ้านสำหรับตัดแผ่นพื้นโดยไม่ทำให้แผ่นข้างเคียงเสียหาย
- เลื่อยตัดกิ่ง/เลื่อยตัดกิ่ง/เลื่อยโต๊ะ ; เลื่อยมือที่มีใบมีดเรียวแคบยาว 15 ถึง 76 ซม. (6 ถึง 30 นิ้ว); ที่มาของคำศัพท์เหล่านี้ไม่ชัดเจน[ 20 ]
- เลื่อยตัดน้ำแข็ง : อาจเป็นเลื่อยแบบตั้งพื้นไม่มีตัวไถด้านล่าง หรือเลื่อยมือขนาดใหญ่ ซึ่งมักมีฟันหยาบมาก สำหรับเก็บเกี่ยวและนำน้ำแข็งไปใช้ในที่อื่น หรือเก็บไว้ใช้ในสภาพอากาศที่อบอุ่นขึ้น
- เลื่อยญี่ปุ่นหรือเลื่อยดึง: เลื่อยใบเรียวที่ตัดโดยการดึง และมีฟันเลื่อยที่มีการออกแบบแตกต่างจากรูปแบบดั้งเดิมของยุโรปหรืออเมริกา
- เลื่อยรูกุญแจหรือเลื่อยวงเดือน: เลื่อยใบแคบ ปลายแหลมเรียวบางไปทางด้านหลังเพื่อใช้ตัดส่วนโค้ง โดยมีปลายด้านหนึ่งยึดติดกับด้ามจับ
- เลื่อยดนตรีคือเลื่อยมือที่อาจมีการตะไบฟันเลื่อยออก เพื่อใช้เป็นเครื่องดนตรี
- ชุดใบเลื่อย : ใบเลื่อยแบบถอดเปลี่ยนได้สามหรือสี่ใบ ติดตั้งเข้ากับด้ามจับด้วยสกรูหรือน็อตแบบปลดเร็ว;
- เลื่อยตัดขวางแบบใช้คนเดียว : เลื่อยฟันหยาบยาว 76 ถึง 152 เซนติเมตร (30-60 นิ้ว) สำหรับไม้ดิบหรือไม้สด สามารถเพิ่มด้ามจับกลึงอีกอันที่โคนหรือปลายเลื่อยเพื่อรองรับผู้ใช้งานคนที่สองได้
- เลื่อยใบมีดสั้นและแคบที่ยึดไว้กับด้ามจับไม้หรือโลหะ (แผ่นรอง);
- เลื่อยแผง : เลื่อยมือชนิดหนึ่งที่มีน้ำหนักเบากว่า โดยทั่วไปมีความยาวไม่เกิน 61 เซนติเมตร (24 นิ้ว) และมีฟันเลื่อยที่ละเอียดกว่า
- เลื่อยไม้อัด : เลื่อยฟันละเอียด (เพื่อลดการฉีกขาด) สำหรับตัดไม้อัด
- เลื่อยตัดด้ามยาว: ใบเลื่อยที่ติดอยู่กับด้ามยาว
- เลื่อยตัดแต่งกิ่ง : ชนิดที่พบได้ทั่วไปจะมีใบเลื่อยขนาด 30-71 ซม. (12-28 นิ้ว) มีฟันเลื่อยทั้งสองด้าน โดยฟันด้านหนึ่งจะหยาบกว่าอีกด้านอย่างเห็นได้ชัด
- เลื่อยตัดตาม แนวเส้นใย : สำหรับตัดไม้ตามแนวเส้นใย
- เลื่อยไม้บรรทัดหรือเลื่อยอเนกประสงค์: เลื่อยมือที่มีมาตราส่วนวัดอยู่ด้านหลังและด้ามจับที่ทำมุม 90° กับขอบที่มีมาตราส่วนวัด
- เลื่อยตัดเกลือ : เลื่อยมือขนาดสั้นที่มีใบมีดทำจากสังกะสีหรือทองแดงที่ไม่เป็นสนิม ใช้สำหรับตัดก้อนเกลือในสมัยที่เกลือถูกส่งไปครัวขนาดใหญ่ในรูปทรงนั้น
- เลื่อยตุรกีหรือเลื่อยลิง: เลื่อยขนาดเล็กที่มีใบเลื่อยขนานกัน ออกแบบมาเพื่อตัดในจังหวะดึง
- เลื่อยสองคนใช้ : เป็นคำทั่วไปที่ใช้เรียกเลื่อยตัดขวาง ขนาดใหญ่ หรือเลื่อยตัดตามยาวสำหรับตัดท่อนไม้หรือต้นไม้ขนาดใหญ่
- เลื่อยตัดแผ่นไม้อัด : เลื่อยสองคมที่มีฟันละเอียดสำหรับตัดแผ่นไม้อัด
- เลื่อยลวด : สายเคเบิลหรือลวดที่มีลักษณะเป็นฟันหรือหยาบ พันรอบวัสดุแล้วดึงไปมา
เลื่อยหลัง
เลื่อยมือ แบบ "Back saw" คือเลื่อยที่มีใบเลื่อยบางและเสริมความแข็งแรง ด้วยเหล็กหรือ ทองเหลือง จัดเป็นเลื่อยมือประเภทหนึ่ง เลื่อยมือแบบ Back saw มีชื่อเรียกแตกต่างกันไปตามความยาวของใบเลื่อย โดยทั่วไปมักใช้คำว่า "tenon saw" (มาจากการใช้งานในการทำข้อต่อ เดือยและร่อง ) เป็นชื่อเรียกทั่วไปสำหรับเลื่อยมือแบบ Back saw ทุกขนาด ตัวอย่างเช่น:
- เลื่อยตัดลูกปัด/เลื่อยสุภาพบุรุษ/เลื่อยช่างทำเครื่องประดับ : เลื่อยขนาดเล็กที่มีด้ามไม้กลึง
- เลื่อยบลิทซ์ : เลื่อยขนาดเล็กสำหรับตัดไม้หรือโลหะ มีตะขอที่ปลายสำหรับนิ้วโป้งของมือข้างที่ไม่ถนัด
- เลื่อยตัดซากสัตว์: เป็นคำที่ใช้จนถึงศตวรรษที่ 20 สำหรับเลื่อยตัดหลังที่มีใบเลื่อยยาว 10–14 นิ้ว (25–36 เซนติเมตร)
- เลื่อยหางนก : เลื่อยที่มีใบเลื่อยยาว 6–10 นิ้ว (15–25 ซม.) สำหรับตัดข้อต่อที่ซับซ้อนในงานทำเฟอร์นิเจอร์
- เลื่อยช่างไฟฟ้า : เลื่อยขนาดเล็กมากที่ใช้ในต้นศตวรรษที่ 20 สำหรับตัดฝาครอบและปลอกไม้ที่ใช้สำหรับเดินสายไฟ
- เลื่อยตัดเรียบ/เลื่อยแบบเยื้องศูนย์ : เลื่อยที่มีด้านหนึ่งเรียบและด้ามจับเยื้องไปทางด้านตรงข้าม โดยปกติสามารถใช้งานได้ทั้งสองด้าน สำหรับตัดให้เรียบเสมอกับพื้นผิว เช่น พื้น
- เลื่อยตัดเฉียง : เลื่อยที่มีใบเลื่อยยาว 18–34 นิ้ว (46–86 เซนติเมตร) ยึดอยู่ในกรอบปรับได้ ( กล่องตัดเฉียง ) สำหรับการตัดขวางและตัดเฉียง อย่างแม่นยำ ในสถานที่ทำงาน
- เลื่อยวงเดือน : เลื่อยที่มีความยาวใบเลื่อย 14–16 นิ้ว (36–41 เซนติเมตร)
เลื่อยเฟรม

เลื่อยประเภทหนึ่งที่ใช้ตัดวัสดุทุกชนิด อาจมีขนาดเล็กหรือใหญ่ และโครงสร้างอาจทำจากไม้หรือโลหะ
- เลื่อยโค้งเลื่อยกลึง หรือเลื่อยบัค : เลื่อยที่มีใบเลื่อยแคบๆ ยึดไว้ด้วยโครง ใบเลื่อยมักจะหมุนได้และอาจมีฟันทั้งสองด้าน อาจเป็นเลื่อยตัดตามยาวหรือตัดขวาง และเป็นเลื่อยมือที่ช่างไม้ในยุโรปภาคพื้นทวีปนิยมใช้จนกระทั่งถูกแทนที่ด้วยเครื่องจักร
- เลื่อยฉลุลาย : เลื่อยที่มีใบเลื่อยแคบมาก ติดตั้งอยู่ในกรอบโลหะซึ่งโดยทั่วไปสามารถหมุนได้ ใช้สำหรับตัดไม้เป็นลวดลาย
- เลื่อยเฟโล ; เลื่อยแบบตั้งโต๊ะที่มีใบเลื่อยแคบและเรียว สำหรับเลื่อยเฟโลของล้อเกวียนไม้
- เลื่อยฉลุ : เลื่อยที่มีใบเลื่อยแคบมาก สามารถหมุนได้ โดยยึดอยู่ในกรอบโลหะลึก ใช้สำหรับตัดลวดลายไม้ที่ซับซ้อน เช่นจิ๊กซอว์
- เลื่อยคาน : เลื่อยมือขนาดใหญ่ที่มีโครงลึก;
- เลื่อยมือ /เลื่อยคันธนูสำหรับเหล็ก: ใบเลื่อยฟันละเอียดที่ยึดอยู่ในกรอบ ใช้สำหรับตัดโลหะและวัสดุแข็งอื่นๆ
- เลื่อยหลุม/เลื่อยบานเลื่อน/ เลื่อยแส้ : เลื่อยขนาดใหญ่ที่มีโครงไม้สำหรับแปรรูปไม้ซุงเป็นไม้แปรรูป มีใบเลื่อยขนาดต่างๆ กว้างและยาวได้ถึง 305 เซนติเมตร (10 ฟุต) โดยไม้จะถูกรองรับไว้เหนือหลุมหรือยกขึ้นบนขาตั้ง บางแบบมีใบเลื่อยแบบเปิด
- เลื่อยตัดไม้ : เลื่อยแบบมือถือที่มีใบเลื่อยแคบและเรียว ใช้สำหรับเลื่อยไม้เพื่อทำถังไม้
- เลื่อยผ่าตัด/ เครื่องตัดกระดูก : ใช้สำหรับตัดกระดูกระหว่างการผ่าตัด บางแบบมีกรอบ บางแบบมีใบมีดเปิดที่มีรูปทรงคล้ายนิ้วเท้า
เลื่อยที่ขับเคลื่อนด้วยกลไก
เลื่อยวงเดือน

- เลื่อยวงเดือน : เลื่อยที่มีใบเลื่อยเป็นวงกลมซึ่งหมุนได้ เลื่อยวงเดือนมีทั้งขนาดใหญ่สำหรับใช้ในโรงงาน หรือแบบมือถือที่มีใบเลื่อยขนาดสูงสุด 24 นิ้ว และมีหลายแบบให้เลือก สามารถตัดวัสดุได้เกือบทุกชนิด รวมถึงไม้ หิน อิฐ พลาสติก ฯลฯ
- เลื่อยโต๊ะ : เลื่อยที่มีใบเลื่อยวงกลมโผล่ขึ้นมาจากร่องบนโต๊ะ หากมีใบเลื่อยแบบขับตรงขนาดเล็กพอที่จะวางบนโต๊ะทำงานได้ จะเรียกว่า "เลื่อยโต๊ะทำงาน" หรือ "เลื่อยไซต์งาน" หากวางบนขาเหล็ก จะเรียกว่า "เลื่อยช่างรับเหมา" รุ่นที่หนักกว่า แม่นยำกว่า และทรงพลังกว่า ขับเคลื่อนด้วยสายพานหลายเส้น มีฐานตั้งแบบปิด เรียกว่า "เลื่อยตู้" รุ่นใหม่กว่าที่ผสมผสานกลไกน้ำหนักเบาของเลื่อยช่างรับเหมาเข้ากับฐานตั้งแบบปิดของเลื่อยตู้ เรียกว่า "เลื่อยไฮบริด"
- เลื่อยแขนหมุน : เครื่องมืออเนกประสงค์ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดขวาง ใบเลื่อยจะถูกดึงไปตามแขนนำทางผ่านชิ้นไม้ที่ยึดอยู่กับที่บนโต๊ะของเลื่อย
- เลื่อยโรตารี่หรือ "เลื่อยตัดเกลียว" หรือ "RotoZip": สำหรับการตัดที่แม่นยำโดยไม่ต้องเจาะรูนำร่อง ในแผ่นผนัง ไม้อัด และวัสดุบางอื่นๆ
- เลื่อยตัดองศาไฟฟ้าหรือ "เลื่อยตัด" หรือ "เลื่อยตัดเฉือน" หรือ "กล่องตัดองศาไฟฟ้า": ใช้สำหรับตัดขวางและตัดองศาอย่างแม่นยำ รุ่นพื้นฐานจะมีใบเลื่อยวงกลมที่ติดตั้งทำมุม 90° กับแนวตั้ง เลื่อยตัดองศาแบบปรับมุมได้จะมีใบเลื่อยที่สามารถปรับมุมได้ เลื่อยตัดองศาแบบเลื่อนได้จะมีใบเลื่อยที่สามารถเลื่อนผ่านชิ้นงานได้ ในลักษณะคล้ายกับเลื่อยแขนหมุน ซึ่งให้ความสามารถในการตัดชิ้นงานที่กว้างกว่าได้มากขึ้น
- เลื่อยตัดคอนกรีต : (โดยทั่วไปใช้เครื่องยนต์สันดาปภายในและติดตั้งใบมีดเพชร) สำหรับตัดคอนกรีตหรือพื้นผิวถนนแอสฟัลต์
- เลื่อยลูกตุ้มหรือ " เลื่อยแกว่ง ": เลื่อยที่แขวนอยู่บนแขนแกว่ง ใช้สำหรับตัดไม้แบบ หยาบ ในโรงเลื่อยและใช้ตัดน้ำแข็งออกจากแม่น้ำที่แข็งตัว
- เลื่อยขัด : เครื่องมือคล้ายเลื่อยวงกลมหรือเลื่อยแบบสั่นที่มีแผ่นขัดแทนใบมีดฟันเลื่อย มักใช้สำหรับตัดวัสดุที่แข็งมาก เนื่องจากไม่มีขอบที่ได้รูปทรงสม่ำเสมอ เลื่อยขัดจึงไม่ถือว่าเป็นเลื่อยในทางเทคนิค
- ดอกสว่านเจาะรู : ดอกสว่านรูปวงแหวนสำหรับต่อกับสว่านไฟฟ้า ใช้สำหรับเจาะรูวงกลมในวัสดุ
เลื่อยใบมีดแบบลูกสูบ
- เลื่อยลาก : สำหรับตัดท่อนซุง (ใช้ก่อนการประดิษฐ์เลื่อยยนต์)
- เลื่อยโครงหรือเลื่อยวงเดือน: เลื่อยตัดตามยาวใบเลื่อยบางๆ ที่ยึดไว้ด้วยโครง ใช้ทั้งแบบใช้มือและในโรงเลื่อย เลื่อยตัด ตามยาวบางชนิด ก็เป็นเลื่อยโครง และบางชนิดมีใบเลื่อยหนาที่ไม่ต้องใช้โครง เรียกว่าเลื่อยมูเลย์หรือเลื่อยมูเลย์
- เลื่อยตัดน้ำแข็ง : สำหรับตัดน้ำแข็งมีลักษณะคล้ายเลื่อยมูเลย์ แต่ลับคมให้เป็นเลื่อยตัดขวาง
- เลื่อยจิ๊กซอว์หรือ "เลื่อยดาบ" (ในสหรัฐอเมริกา): เลื่อยใบแคบ สำหรับตัดรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอ (นอกจากนี้ยังเป็นคำเก่าที่ใช้เรียกสิ่งที่ปัจจุบันเรียกกันทั่วไปว่า "เลื่อยฉลุ")
- เลื่อยมือไฟฟ้าหรือเลื่อยมือแบบใช้มอเตอร์ : เลื่อยสำหรับตัดโลหะ มีโครงสร้างเหมือนเลื่อยมือทั่วไป
- เลื่อยฉลุหรือ " เลื่อยดาบ " (ในสหราชอาณาจักรและออสเตรเลีย): เลื่อยที่มีการเคลื่อนที่แบบ "เข้าและออก" หรือ "ขึ้นและลง" คล้ายกับเลื่อยจิ๊กซอว์ แต่มีขนาดใหญ่กว่าและทรงพลังกว่า และใช้จังหวะการเคลื่อนที่ที่ยาวกว่า โดยใบเลื่อยขนานกับตัวเลื่อย รุ่นแบบมือถือ ซึ่งบางครั้งใช้พลังงานจากอากาศอัด เหมาะสำหรับงานรื้อถอนหรือตัดท่อ
- เลื่อยฉลุ : สำหรับการตัดลวดลายโค้งที่ซับซ้อน ("ลวดลายม้วน")
- เลื่อยตัดกระดูกอก : ใช้สำหรับตัดกระดูกอกของผู้ป่วยระหว่างการผ่าตัด
แถบต่อเนื่อง
- เลื่อยสายพาน : เลื่อยตัดตามยาวที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ โรง เลื่อยแบบพกพาส่วนใหญ่จะเป็นโรงเลื่อยแบบเลื่อยสายพาน
เลื่อยยนต์
- เลื่อยโซ่ยนต์ : เลื่อยที่ขับเคลื่อนด้วย เครื่องยนต์มีฟันเลื่อยบนโซ่ โดยปกติใช้เป็นเลื่อยตัดขวาง
- เลื่อยตัดไม้ด้วยเลื่อยโซ่ : เลื่อยโซ่ที่มี ระบบ โซ่และตัวนำพิเศษ สำหรับใช้เป็นเลื่อยตัดตามแนวยาว
ประเภทของใบมีดและการตัดด้วยใบมีด
ฟันของใบมีดส่วนใหญ่ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือหรือคาร์ไบด์ คาร์ไบด์มีความแข็งกว่าและรักษาความคมได้นานกว่ามาก
- ใบเลื่อยสายพาน
- แถบยาวที่เชื่อมติดกันเป็นวงกลม มีฟันอยู่ด้านหนึ่ง เมื่อเทียบกับใบเลื่อยวงกลมแล้ว ใบเลื่อยชนิดนี้จะสร้างเศษวัสดุน้อยกว่าเพราะบางกว่า ระบายความร้อนได้ดีกว่าเพราะยาวกว่า (จึงมีพื้นที่ตัดมากกว่า) และโดยทั่วไปจะใช้ความเร็วรอบต่ำกว่า
- ครอสคัท
- ในงานไม้การตัดที่ทำมุมฉาก (หรือใกล้เคียงกับมุมฉาก) กับทิศทางของลายไม้ของชิ้นงาน จะใช้ เลื่อยตัดขวางในการตัดประเภทนี้
- ฉีกออก
- ในงานไม้ การตัดขนานกับทิศทางของลายไม้ คือการตัดที่ใช้เลื่อยตัดตามแนวเส้นใยของชิ้นงานเลื่อยตัด ตามแนวเส้นใย นี้ใช้สำหรับการตัดแบบนี้
- ใบมีดฟันหลายซี่
- ใบเลื่อยวงกลมที่มีฟันขนาดเล็กจำนวนมาก ออกแบบมาเพื่อตัดไม้อัดโดยลดการแตกเป็นเสี้ยนให้น้อยที่สุด
- ใบมีดดาโด
- ใบเลื่อยวงเดือนชนิดพิเศษที่ใช้สำหรับตัดร่องกว้างในไม้ เพื่อให้ขอบของไม้ชิ้นอื่นสามารถสอดเข้าไปในร่องเพื่อทำเป็นข้อต่อได้ ใบเลื่อยร่องบางชนิดสามารถปรับได้เพื่อทำร่องที่มีความกว้างต่างกัน ใบเลื่อยร่องแบบ "ซ้อน" ซึ่งประกอบด้วยใบเลื่อยตัดไม้ระหว่างใบเลื่อยร่องสองใบ สามารถทำร่องที่มีความกว้างต่างกันได้โดยการเพิ่มหรือลดใบเลื่อยตัดไม้ ใบเลื่อยร่องแบบ "ปรับได้" มีกลไกแคมล็อคที่เคลื่อนที่ได้เพื่อปรับระดับการสั่นของใบเลื่อยไปด้านข้าง ทำให้สามารถปรับความกว้างของร่องได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่ขีดจำกัดล่างถึงขีดจำกัดบนของการออกแบบร่อง
- ใบเลื่อยสโตรบ
- ใบเลื่อยวงกลมที่มีตัวตัด /ซี่ฟันพิเศษ ช่วยให้เลื่อยไม้สดหรือไม้ดิบได้ง่าย ซึ่งมักจะทำให้ใบเลื่อยชนิดอื่นติดขัด
วัสดุที่ใช้ทำเลื่อย
มีวัสดุหลายชนิดที่ใช้ในการผลิตเลื่อย โดยแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะตัว
- ทองเหลือง
- ใช้เฉพาะสำหรับเสริมความแข็งแรงด้วยแถบพับตามด้านหลังของเลื่อยมือ และใช้ทำสกรูที่ในสมัยก่อนใช้ยึดใบเลื่อยเข้ากับด้ามจับ
- เหล็ก
- ใช้สำหรับทำใบเลื่อยและแถบเสริมแรงในเลื่อยมือราคาถูก จนกระทั่งถูกแทนที่ด้วยเหล็ก
- สังกะสี
- ใช้สำหรับเลื่อยที่ใช้ตัดก้อนเกลือเท่านั้น ซึ่งเคยใช้ในครัวในอดีต
- ทองแดง
- ใช้เป็นวัสดุทางเลือกแทนสังกะสีสำหรับเลื่อยตัดเกลือ
- เหล็ก
- เหล็กถูกนำมาใช้ในเลื่อยเกือบทุกชนิดที่มีอยู่ในปัจจุบัน เนื่องจากเหล็กมีราคาถูก ขึ้นรูปง่าย และแข็งแรงมาก จึงมีคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับเลื่อยส่วนใหญ่
- เพชร
- นำเพชรมาติดไว้ที่ฐานของใบเลื่อยเพื่อสร้างใบเลื่อยเพชรเนื่องจากเพชรเป็นวัสดุที่แข็งมากใบเลื่อยเพชรจึงสามารถใช้ตัดวัสดุที่แข็ง เปราะ หรือมีฤทธิ์กัดกร่อนได้ เช่น หิน คอนกรีต แอสฟัลต์ อิฐ เซรามิก แก้ว เซมิคอนดักเตอร์ และอัญมณี มีหลายวิธีที่ใช้ในการยึดเพชรเข้ากับฐานของใบเลื่อย และมีใบเลื่อยเพชรหลายประเภทสำหรับวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน
- เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS)
- ใบเลื่อยทั้งหมดทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) ใบเลื่อย HSS ส่วนใหญ่ใช้สำหรับตัดเหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม และวัสดุโลหะอื่นๆ หากต้องการตัดเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง (เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม) ควรใช้ใบเลื่อยที่ทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูงผสมโคบอลต์ (เช่น M35, M42)
- ทังสเตนคาร์ไบด์
- โดยปกติแล้ว มีสองวิธีในการใช้ทังสเตนคาร์ไบด์เพื่อทำใบเลื่อย:
- ใบเลื่อยปลายคาร์ไบด์
- ใบเลื่อยชนิดนี้มีฟันที่เชื่อมติดด้วยชิ้นส่วนเล็กๆ ของบล็อกทังสเตนคาร์ไบด์ที่คม ใบเลื่อยแบบนี้เรียกอีกอย่างว่า ใบเลื่อย TCT (Tungsten Carbide-Tipped) ใบเลื่อยปลายคาร์ไบด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดไม้ ไม้อัด แผ่นลามิเนต พลาสติก แก้ว อลูมิเนียม และโลหะอื่นๆ
- ใบเลื่อยคาร์ไบด์แข็ง
- ใบเลื่อยทั้งหมดทำจากทังสเตนคาร์ไบด์ เมื่อเปรียบเทียบกับใบเลื่อย HSS ใบเลื่อยคาร์ไบด์แข็งมีความแข็งสูงกว่าภายใต้อุณหภูมิสูง และทนทานกว่า แต่ก็มีความเหนียวน้อยกว่าด้วย
การใช้งาน

- เลื่อยเป็นเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปในการตัดวัสดุแข็ง มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานป่าไม้ งานก่อสร้าง งานรื้อถอน งานด้านการแพทย์ และการล่าสัตว์
- เลื่อยดนตรีใช้เป็นเครื่องดนตรีชนิดหนึ่ง
- การแกะสลักด้วยเลื่อยยนต์เป็นศิลปะสมัยใหม่ที่กำลังเฟื่องฟู มีการพัฒนาเลื่อยชนิดพิเศษขึ้นมาเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะ
- การผลิตไม้แปรรูปซึ่งเป็นไม้ท่อนสี่เหลี่ยมสำหรับใช้ในการก่อสร้าง เริ่มต้นด้วยการตัดต้นไม้และการขนส่งท่อนซุงไปยังโรง เลื่อย
- การเลื่อยไม้แบบธรรมดา: ไม้ที่ใช้ในการก่อสร้างโดยทั่วไปจะถูกเลื่อยแบบธรรมดา (หรือเรียกว่าการเลื่อยแบบแผ่นเรียบ) ซึ่งเป็นวิธีการแบ่งท่อนไม้ที่ให้ผลผลิตชิ้นส่วนที่มีประโยชน์สูงสุด และด้วยเหตุนี้จึงประหยัดที่สุด
- การเลื่อยแบบควอเตอร์ซอว์ : วิธีการเลื่อยแบบนี้จะได้ ไม้ที่มีลายไม้ตามขอบหรือลายไม้แนวตั้งซึ่งวงปีจะวิ่งตั้งฉากกับด้านที่กว้างกว่าของชิ้นไม้ได้สม่ำเสมอกว่า
ดูเพิ่มเติม
- เลื่อยคาร์ไบด์
- เครื่องมือเพชร
- เลื่อยไฟ
- ชาวญี่ปุ่นเห็น
- โซ่เลื่อย
- หลุมเลื่อย
- โรงเลื่อย
- หญ้าเลื่อย (การแยกความหมาย)
- การลับคม
- ชายสองคนเห็น
- เลื่อยน้ำ
อ่านเพิ่มเติม
- เนย์เลอร์, แอนดรูว์. การทบทวนวรรณกรรมเกี่ยวกับการตัดเฉือนไม้ โดยเน้นเป็นพิเศษที่การเลื่อย . BioRes, เมษายน 2556
- หนังสือ "The Saw in History"โดย Henry Disston & Sons ตีพิมพ์ที่เมืองฟิลาเดลเฟียในปี 1915สืบค้นเมื่อวันที่ 15 กันยายน 2015
ลิงก์ภายนอก
สรุปเนื้อหา
ข้อมูลสำคัญจากบทความ
ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ เลื่อย
เลื่อยเป็น เครื่องมือ ที่ประกอบด้วย ใบ มี ด ลวด หรือ โซ่ ที่แข็งแรง พร้อมขอบฟันที่ แข็ง ใช้สำหรับตัด วัสดุ มีคำศัพท์ต่างๆ ที่ใช้เรียกเลื่อยฟันและ เลื่อยขัด ถู
คำอธิบาย
เลื่อยเป็น เครื่องมือ ที่ประกอบด้วย ใบ มี ด ลวด หรือ โซ่ ที่แข็งแรง พร้อมขอบฟันเลื่อยที่แข็ง ใช้สำหรับตัด วัสดุ โดยส่วนใหญ่ จะ เป็นไม้ แต่บางครั้งก็ใช้ตัดโลหะหรือหินได้
ร่อง
ร่องแคบๆ ที่เหลืออยู่หลังจากการเลื่อย และ (ในทำนองเดียวกัน) ความกว้างของร่องนั้น เรียกว่า " ร่องตัด" (kerf ) ในทำนองเดียวกัน มันยังหมายถึงวัสดุที่สูญเสียไปซึ่งกลายเป็นขี้เลื่อย และเป็นปัจจัยหนึ่งในการวัดเมื่อทำการตัด ตัวอย่างเช่น การตัดไม้ชิ้นหนึ่งยาว 8 ฟุต...
เลื่อยฟัน
เลื่อย ฟันเลื่อย หรือ เลื่อยตัดฟันเลื่อย มีขอบฟันแข็ง การตัดทำได้โดยการวางขอบฟันเลื่อยแนบกับวัสดุแล้วเลื่อนไปมา หรือเลื่อนไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่อง แรงนี้อาจใช้แรง มือ หรือ ใช้พลังงาน จาก ไอน้ำ น้ำ ไฟฟ้า หรือแหล่ง พลังงาน อื่น ๆ