การผลิตอัจฉริยะ
การผลิตอัจฉริยะ[ 1 ]เป็นหมวดหมู่กว้างๆ ของการผลิตที่ใช้การผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์ความสามารถในการปรับตัวในระดับสูงและการเปลี่ยนแปลงการออกแบบอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยีสารสนเทศดิจิทัล และการฝึกอบรมบุคลากรทางเทคนิคที่มีความยืดหยุ่นมากขึ้น[ 2 ]เป้าหมายอื่นๆ บางครั้งรวมถึงการเปลี่ยนแปลงระดับการผลิตอย่างรวดเร็วตามความต้องการ[ 3 ] [ 1 ]การเพิ่มประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน [ 3 ] การผลิตที่มีประสิทธิภาพและการรีไซเคิล[ 4 ]ในแนวคิดนี้โรงงานอัจฉริยะมีระบบที่ทำงานร่วมกันได้ การสร้างแบบจำลองและการจำลองแบบไดนามิกหลายระดับระบบอัตโนมัติอัจฉริยะความปลอดภัยทางไซเบอร์ที่แข็งแกร่งและเซ็นเซอร์เครือข่าย
คำจำกัดความกว้างๆ ของการผลิตอัจฉริยะครอบคลุมเทคโนโลยีที่แตกต่างกันมากมาย เทคโนโลยีสำคัญบางส่วนในขบวนการผลิตอัจฉริยะ ได้แก่ ความสามารถในการประมวลผลข้อมูลขนาดใหญ่ อุปกรณ์และบริการเชื่อมต่อทางอุตสาหกรรม และหุ่นยนต์ขั้นสูง[ 5 ]


การประมวลผลข้อมูลขนาดใหญ่
การผลิตอัจฉริยะใช้ประโยชน์จากการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและยกระดับ การ จัดการห่วงโซ่อุปทาน[ 7 ]การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่หมายถึงวิธีการรวบรวมและทำความเข้าใจชุดข้อมูลขนาดใหญ่ในแง่ของสิ่งที่เรียกว่า 3 V ได้แก่ ความเร็ว ความหลากหลาย และปริมาณ ความเร็วบ่งบอกถึงความถี่ในการได้มาซึ่งข้อมูล ซึ่งอาจเกิดขึ้นพร้อมกับการประยุกต์ใช้ข้อมูลก่อนหน้า ความหลากหลายอธิบายถึงประเภทของข้อมูลที่แตกต่างกันที่อาจได้รับการจัดการ ปริมาณแสดงถึงปริมาณของข้อมูล[ 8 ]การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ช่วยให้องค์กรสามารถใช้การผลิตอัจฉริยะเพื่อคาดการณ์ความต้องการและความจำเป็นในการเปลี่ยนแปลงการออกแบบแทนที่จะตอบสนองต่อคำสั่งซื้อที่ได้รับ[ 2 ]
ผลิตภัณฑ์บางชนิดมีเซ็นเซอร์ฝังตัว ซึ่งสร้างข้อมูลจำนวนมากที่สามารถนำมาใช้เพื่อทำความเข้าใจพฤติกรรมของผู้บริโภคและปรับปรุงผลิตภัณฑ์รุ่นต่อไป[ 9 ] [ 10 ] [ 11 ]
ความเป็นอิสระของห่วงโซ่อุปทาน
หนึ่งในองค์ประกอบที่มีคุณค่าที่คาดการณ์ไว้ของการประมวลผลข้อมูลขนาดใหญ่คือ การนำมาใช้และการพัฒนาอย่างต่อเนื่องไปสู่ความเป็นอิสระของห่วงโซ่อุปทานอย่างเต็มรูปแบบ ความเป็นอิสระของห่วงโซ่อุปทานเป็นแนวคิดใหม่ที่กำลังเกิดขึ้นในด้านการดำเนินงานและโลจิสติกส์ ซึ่งอธิบายถึงห่วงโซ่อุปทานที่สามารถทำงานได้อย่างอิสระ โดยมีการป้อนข้อมูลจากมนุษย์น้อยที่สุดหรือไม่มีเลย โดยใช้ประโยชน์จากข้อมูล ห่วงโซ่อุปทานอัตโนมัติ (ASCs) อาจนิยามได้ว่าเป็นระบบที่สามารถจัดการตนเองได้ในหลายๆ ฟังก์ชัน รวมถึงการวางแผน การประสานงาน และการดำเนินการ และระดับและการรวมเอาความเป็นอิสระในเวกเตอร์เหล่านี้จะเป็นตัวกำหนดความก้าวหน้าไปสู่ความเป็นอิสระอย่างเต็มรูปแบบ
ระบบเหล่านี้อาศัยเทคโนโลยีต่างๆ เช่นดิจิทัลทวินส์ตัวแทนที่ขับเคลื่อนด้วย AI และข้อมูลแบบเรียลไทม์ เพื่อให้บรรลุความสามารถหลัก 3 ประการ ได้แก่ การกำหนดค่าด้วยตนเอง (ปรับการดำเนินงานแบบไดนามิก) [ 12 ]การเพิ่มประสิทธิภาพด้วยตนเอง (ปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง) และการเยียวยาด้วยตนเอง (ตอบสนองต่อการหยุดชะงักโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง) มีกรอบแนวคิดที่แสดงให้เห็นว่าองค์ประกอบเหล่านี้มีปฏิสัมพันธ์กันอย่างไร—ผ่านการรับรู้ การประมวลผล การตัดสินใจ และวงจรการเรียนรู้—เพื่อเปิดใช้งานความเป็นอิสระแบบครบวงจร[ 13 ]ซึ่งสามารถเป็นพื้นฐานสำหรับการทำความเข้าใจว่าห่วงโซ่อุปทานในอนาคตจะมีความยืดหยุ่น มีประสิทธิภาพ และปรับตัวได้มากขึ้นในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนและผันผวนได้อย่างไร
หุ่นยนต์ขั้นสูง
หุ่นยนต์อุตสาหกรรมขั้นสูงหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องจักรอัจฉริยะ ทำงานอย่างอิสระและสามารถสื่อสารโดยตรงกับระบบการผลิตได้ ในบริบทการผลิตขั้นสูงบางอย่าง หุ่นยนต์เหล่านี้สามารถทำงานร่วมกับมนุษย์ในงานประกอบร่วมกันได้[ 14 ]ด้วยการประเมินข้อมูลจากประสาทสัมผัสและแยกแยะความแตกต่างระหว่างรูปแบบผลิตภัณฑ์ต่างๆ เครื่องจักรเหล่านี้สามารถแก้ปัญหาและตัดสินใจได้อย่างอิสระจากมนุษย์ หุ่นยนต์เหล่านี้สามารถทำงานได้มากกว่าที่ถูกตั้งโปรแกรมไว้ในตอนแรก และมีปัญญาประดิษฐ์ที่ช่วยให้พวกมันเรียนรู้จากประสบการณ์[ 5 ]เครื่องจักรเหล่านี้มีความยืดหยุ่นในการกำหนดค่าใหม่และนำไปใช้งานใหม่ได้ ทำให้พวกมันสามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงการออกแบบและนวัตกรรมได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันเหนือกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม[ 15 ]ประเด็นที่น่าเป็นห่วงเกี่ยวกับหุ่นยนต์ขั้นสูงคือความปลอดภัยและสวัสดิภาพของคนงานที่ทำงานร่วมกับระบบหุ่นยนต์ ตามธรรมเนียมแล้ว มีการใช้มาตรการเพื่อแยกหุ่นยนต์ออกจากคนงาน แต่ความก้าวหน้าในความสามารถทางปัญญาของหุ่นยนต์ได้เปิดโอกาส เช่นโคบอท ให้หุ่นยนต์ทำงานร่วมกับคนได้[ 16 ]
การประมวลผลแบบคลาวด์ ช่วยให้สามารถ จัดเก็บข้อมูลจำนวนมากหรือใช้พลังการประมวลผลจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมการผลิต และช่วยให้สามารถรวบรวมข้อมูลจำนวนมากเกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องจักรและคุณภาพของผลผลิตได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการกำหนดค่าเครื่องจักร การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และการวิเคราะห์ข้อผิดพลาด การคาดการณ์ที่ดีขึ้นจะช่วยให้สามารถวางกลยุทธ์ที่ดีขึ้นสำหรับการสั่งซื้อวัตถุดิบหรือการกำหนดตารางการผลิตได้
การพิมพ์ 3 มิติ
ณ ปี 2019 การพิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่ใช้ในการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว การทำซ้ำการออกแบบ และการผลิตขนาดเล็ก การปรับปรุงความเร็ว คุณภาพ และวัสดุอาจทำให้มีประโยชน์ในการผลิตจำนวนมาก[ 17 ] [ 18 ]และการปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าจำนวนมาก[ 18 ]
ขจัดความไร้ประสิทธิภาพและอันตรายในสถานที่ทำงาน
การผลิตอัจฉริยะยังสามารถเชื่อมโยงกับการสำรวจความไม่มีประสิทธิภาพในสถานที่ทำงานและการช่วยเหลือด้านความปลอดภัยของคนงาน การเพิ่มประสิทธิภาพเป็นเป้าหมายสำคัญสำหรับผู้ที่นำระบบ "อัจฉริยะ" มาใช้ ซึ่งทำได้โดยการวิจัยข้อมูลและการเรียนรู้แบบอัตโนมัติอย่างชาญฉลาด ตัวอย่างเช่น ผู้ปฏิบัติงานสามารถได้รับบัตรเข้าถึงส่วนบุคคลที่มี Wi-Fi และ Bluetooth ในตัว ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องจักรและแพลตฟอร์มคลาวด์เพื่อตรวจสอบว่าผู้ปฏิบัติงานคนใดกำลังทำงานกับเครื่องจักรใดแบบเรียลไทม์[ 19 ]สามารถสร้างระบบ "อัจฉริยะ" ที่เชื่อมต่อกันอย่างชาญฉลาดเพื่อกำหนดเป้าหมายประสิทธิภาพ ตรวจสอบว่าสามารถบรรลุเป้าหมายได้หรือไม่ และระบุความไม่มีประสิทธิภาพผ่านเป้าหมายประสิทธิภาพที่ล้มเหลวหรือล่าช้า[ 20 ]โดยทั่วไปแล้ว ระบบอัตโนมัติอาจช่วยบรรเทาความไม่มีประสิทธิภาพเนื่องจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ และโดยทั่วไปแล้ว AI ที่พัฒนาขึ้นจะขจัดความไม่มีประสิทธิภาพของรุ่นก่อนหน้า
เมื่อหุ่นยนต์เข้ามาทำหน้าที่ทางกายภาพในการผลิตมากขึ้น คนงานจึงไม่จำเป็นต้องอยู่ประจำที่และเผชิญกับอันตรายน้อยลง[ 21 ]
ผลกระทบของอุตสาหกรรม 4.0
อุตสาหกรรม 4.0เป็นโครงการในกลยุทธ์เทคโนโลยีขั้นสูงของรัฐบาลเยอรมนีที่ส่งเสริมการใช้คอมพิวเตอร์ในอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม เช่น การผลิต เป้าหมายคือโรงงานอัจฉริยะ (Smart Factory) ซึ่งมีลักษณะเด่นคือความสามารถในการปรับตัวประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรและความเหมาะสมตามหลักสรีรศาสตร์ รวมถึงการบูรณาการลูกค้าและพันธมิตรทางธุรกิจในกระบวนการทางธุรกิจและคุณค่า รากฐานทางเทคโนโลยีประกอบด้วยระบบไซเบอร์-กายภาพและอินเทอร์เน็ตของสิ่งต่างๆ[ 22 ]
การผลิตอัจฉริยะประเภทนี้ใช้ประโยชน์จากสิ่งต่อไปนี้ได้อย่างยอดเยี่ยม:
- การเชื่อมต่อแบบไร้สาย ทั้งในระหว่างการประกอบผลิตภัณฑ์และการสื่อสารระยะไกลกับผลิตภัณฑ์
- เซ็นเซอร์รุ่นล่าสุด กระจายอยู่ตามห่วงโซ่อุปทานและผลิตภัณฑ์เดียวกัน ( อินเทอร์เน็ตของสิ่งต่างๆ )
- การประมวลผลข้อมูลจำนวนมหาศาลเพื่อควบคุมทุกขั้นตอนของการก่อสร้าง การจัดจำหน่าย และการใช้งานสินค้า
แผนงานยุโรป" โรงงานแห่งอนาคต"และแผนงานของเยอรมนี" อุตสาหกรรม 4.0"แสดงให้เห็นถึงแนวทางการดำเนินการและผลประโยชน์ที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น:
- กระบวนการผลิตขั้นสูงและการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วจะทำให้ลูกค้าแต่ละรายสามารถสั่งซื้อผลิตภัณฑ์ที่ไม่ซ้ำใครได้โดยไม่ต้องเพิ่มต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ
- แพลตฟอร์มโรงงานเสมือนจริงแบบร่วมมือ (Collaborative Virtual Factory: VF) จะช่วยลดต้นทุนและเวลาที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่และวิศวกรรมกระบวนการผลิตได้อย่างมาก โดยใช้ประโยชน์จากการจำลองและการทดสอบเสมือนจริงอย่างครบวงจรตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์
- อุปกรณ์ ปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร (HMI) และ เทคโนโลยี ความจริงเสริม (AR) ขั้นสูง จะช่วยเพิ่มความปลอดภัยในโรงงานผลิตและลดภาระทางกายภาพของคนงาน (ซึ่งมีแนวโน้มอายุมากขึ้น)
- การเรียนรู้ของเครื่องจักรจะเป็นพื้นฐานสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ทั้งในด้านการลดระยะเวลารอคอยและการลดการใช้พลังงาน
- ระบบไซเบอร์-กายภาพและ การสื่อสาร ระหว่างเครื่องจักร (M2M) จะช่วยให้สามารถรวบรวมและแบ่งปันข้อมูลแบบเรียลไทม์จากสายการผลิต เพื่อลดเวลาหยุดทำงานและเวลาว่าง โดยดำเนินการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่ มีประสิทธิภาพสูง
สถิติ
กระทรวงเศรษฐกิจ การค้า และอุตสาหกรรมของเกาหลีใต้ประกาศเมื่อวันที่ 10 มีนาคม 2559 ว่าได้ให้ความช่วยเหลือในการสร้างโรงงานอัจฉริยะในวิสาหกิจขนาดกลางและขนาด ย่อมจำนวน 1,240 แห่ง ซึ่งส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องลดลงโดยเฉลี่ย 27.6% การผลิตต้นแบบเร็วขึ้น 7.1% และต้นทุนลดลง 29.2% [ 23 ]
ดูเพิ่มเติม
ลิงก์ภายนอก
- CESMII - สถาบันแห่งชาติสหรัฐอเมริกาด้านการผลิตอัจฉริยะ
- โรงงานแห่งอนาคต
- Agnieszka Radziwon , Arne Bilberg, Marcel Bogers, Erik Skov Madsen. โรงงานอัจฉริยะ: การสำรวจโซลูชันการผลิตที่ปรับตัวได้และยืดหยุ่น – รายงานการประชุม สัมมนาวิชาการนานาชาติ DAAAMครั้งที่ 24 ว่าด้วยการผลิตอัจฉริยะและระบบอัตโนมัติ, 23–26 ตุลาคม 2556, ซาดาร์ , โครเอเชีย – Elsevier , Procedia Engineering, ISSN 1877-7058, 69 (2014), 1184–1190
- Agnieszka Radziwon, Marcel Bogers, Arne Bilberg. โรงงานอัจฉริยะ: การสำรวจโซลูชันนวัตกรรมแบบเปิดสำหรับระบบนิเวศการผลิตวันที่เขียน: 28 พฤษภาคม 2014. สามารถดูได้ที่SSRN , 11 หน้า. เผยแพร่: 1 ตุลาคม 2014
- GE เปิดตัว 'โรงงานขนาดเล็ก' เพื่อร่วมสร้างอนาคตของการผลิต
- เครื่องจักรอัจฉริยะและโรงงานแห่งอนาคต