น้ำผลไม้สกัดเย็นคือ น้ำผลไม้ที่ใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกในการสกัดน้ำจากผลไม้และผัก ซึ่งแตกต่างจากวิธีการอื่นๆ เช่น การปั่นเหวี่ยงหรือการใช้เกลียว เดี่ยว ^{[ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ]}

น้ำผลไม้คั้นเย็นที่ไม่ผ่านการพาสเจอร์ไรส์หรือการแปรรูปด้วยแรงดันสูง (HPP) สามารถเก็บไว้ในตู้เย็นได้นานถึงสามวัน ซึ่งอาจเกิดการเสื่อมสภาพของสารพฤกษเคมีและสารอาหารรอง^{[ 6 ]}เครื่องคั้นน้ำผลไม้บางรุ่นใช้เทคโนโลยีที่ช่วยชะลอการเกิดออกซิเดชัน ทำให้สามารถเก็บไว้ในตู้เย็นได้นานขึ้นเล็กน้อย น้ำผลไม้ประเภทนี้มีการผลิตเชิงพาณิชย์มานานหลายทศวรรษ แต่เริ่มเป็นที่นิยมมากขึ้นในบางประเทศตั้งแต่ปี 2013 ^{[ 2 ] [ 4 ]}โดยทั่วไป น้ำผลไม้เหล่านี้มีราคาแพงกว่าน้ำผลไม้ประเภทอื่น เนื่องจากทำจากผลไม้และผัก 100% โดยไม่มีส่วนผสมเพิ่มเติม^{[ 1 ] [ 2 ] [ 4 ]}

แม้ว่าน้ำผลไม้สกัดเย็นจะถูกผลิตมาเป็นเวลาหลายทศวรรษแล้ว แต่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้กลับได้รับความนิยมมากขึ้นในช่วงที่การดื่ม น้ำผลไม้ เพื่อ"ล้างพิษ"กำลัง เป็นที่นิยม ^{[ 2 ] [ 4 ] [ 5 ]}และขยายไปสู่อุตสาหกรรมที่กว้างขึ้นในช่วงต้นศตวรรษที่ 21 ^{[ 3 ]}

การทำน้ำผลไม้สกัดเย็นเป็นกระบวนการสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการบดหรืออัดผลไม้หรือผักให้เป็นเนื้อละเอียด^{[ 6 ]}ในการผลิตในระดับอุตสาหกรรม กระบวนการบดจะใช้แผ่นเหล็กหมุน^{[ 7 ]}ผลผลิตจะถูกใส่ลงในท่อป้อนขนาดใหญ่และโดยทั่วไปจะตกลงไปในถุงกรอง ขั้นตอนที่สองคือเครื่องอัดไฮดรอลิก ซึ่งจะทำให้ผลผลิตที่บดแล้วได้รับแรงดันสูงมากระหว่างแผ่นสองแผ่น^{[ 7 ]}แรงดันจะทำให้น้ำผลไม้และน้ำจากผลผลิตหยดลงในถาดเก็บด้านล่าง เหลือเพียงเส้นใยอยู่ในถุงกรอง กากที่ เหลือโดยทั่วไปจะนำไปทำ ปุ๋ยหมักรีไซเคิลในผลิตภัณฑ์อาหาร หรือทิ้งไป

เทคโนโลยีการบีบเย็นแบบไฮดรอลิกที่เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมที่มีชั้นการบีบแนวตั้งถูกคิดค้นโดย Dale E. Wettlaufer ในปี 1983 ^{[ 7 ]}ชั้นการบีบแนวตั้งที่มีถุงผ้าแบบเปิดด้านบนช่วยให้การโหลดและการเทออกจากเครื่องบีบเร็วขึ้น เมื่อเทียบกับวิธีการแบบคลาสสิกที่ใช้ชั้นวางและผ้าซึ่งเกี่ยวข้องกับการห่อผลไม้บดเป็นชั้นๆ ด้วยผ้า^{[ 8 ]}

หลังจากสกัดน้ำผลไม้และผักแล้ว น้ำผลไม้นั้นอาจบริโภคสดได้ หรือผู้ผลิตอาจเลือกนำน้ำผลไม้ไปผ่านกระบวนการถนอมอาหาร เช่นHPPหรือการพาสเจอร์ไรซ์เพื่อยืดอายุการเก็บรักษาและฆ่าจุลินทรีย์ที่อาจเป็นอันตราย การพาสเจอร์ไรซ์หรือ HPP ช่วยให้น้ำผลไม้สามารถเก็บรักษาได้ประมาณ 30 วัน^{[ 3 ] [ 8 ]}หากไม่ผ่านการพาสเจอร์ไรซ์ เช่น น้ำผลไม้ทำเองทั่วไปที่เก็บไว้ในตู้เย็นสารไฟโตเคมีคอลและสารอาหารรอง จะ เสื่อมสภาพอย่างมากภายใน 6 วัน^{[ 6 ]}

เริ่มจาก Liquiteria ในปี 1996 บาร์น้ำผลไม้สกัดเย็นเริ่มปรากฏขึ้นครั้งแรกในนิวยอร์กซิตี้ และตั้งแต่นั้นมาก็แพร่กระจายไปทั่วโลก^{[ 9 ]}แม้ว่าขนาดของอุตสาหกรรมน้ำผลไม้สกัดเย็นจะไม่มีการติดตามอย่างเป็นอิสระ แต่การประมาณการในปี 2013 อยู่ระหว่าง 1.6 พันล้าน  ดอลลาร์สหรัฐถึง 3.4 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ^{[ 5 ]}

ยังไม่มีข้อสรุปที่แน่ชัดเกี่ยวกับประโยชน์ทางโภชนาการของน้ำผลไม้สกัดเย็นเมื่อเทียบกับน้ำผลไม้แบบดั้งเดิม การศึกษาบางชิ้นแสดงให้เห็นว่าการสกัดเย็นช่วยรักษาสารไฟโตเคมีคอลหรือสารอาหารรอง ได้ ดีกว่า การคั้น แบบเหวี่ยงหรือการปั่นแบบดั้งเดิม⁶และน้ำผลไม้ไมโครกรีนสกัดเย็นเป็น 'แหล่งที่อุดมไปด้วยสารประกอบออกฤทธิ์ทางชีวภาพ' ⁷การศึกษาอื่นๆ ไม่เห็นด้วยและสรุปว่าสีและองค์ประกอบทางกายภาพและเคมี รวมถึงโพลีฟีนอล แคโรทีนอยด์และวิตามินซีไม่แตกต่างกันในน้ำผลไม้เขตร้อนชนิดต่างๆ ที่เตรียมโดยใช้เครื่องสกัดเย็น เครื่องคั้นน้ำผลไม้แบบเหวี่ยง หรือเครื่องปั่น^{[ 6 ]}

น้ำผลไม้สกัดเย็นอาจมีราคาสูงถึง 10 ดอลลาร์สหรัฐสำหรับขวดขนาด 16 ออนซ์ (473 มล.) และสูงถึง 12 ดอลลาร์สหรัฐสำหรับขวดขนาด 12 ออนซ์ (355 มล.) ^{[ 2 ] [ 4 ]}ต้นทุนที่สูงนี้เกิดจากกระบวนการผลิต ซึ่งใช้เครื่อง HPP ที่อาจมีราคาตั้งแต่ 800,000 ดอลลาร์สหรัฐไปจนถึงมากกว่า 2  ล้าน ดอลลาร์สหรัฐ ^{[ 5 ]}หรืออีกทางหนึ่งต้นทุนที่เพิ่มขึ้นของการแปรรูปแบบรับจ้างอาจมีตั้งแต่ 0.25–0.45 ดอลลาร์สหรัฐต่อขวด ไม่รวมค่าขนส่ง^{[ 5 ]}

มีกฎหมายและข้อบังคับที่ควบคุมการผลิตและการจำหน่ายน้ำผลไม้ดิบซึ่งแตกต่างกันไปในแต่ละภูมิภาค ในสหรัฐอเมริกา สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของสหรัฐฯ ห้ามการจำหน่ายน้ำผลไม้ดิบแบบขายส่ง โดยระบุว่าสามารถขายตรงให้กับผู้บริโภคเท่านั้น^{[ 10 ]}ในการขายน้ำผลไม้แบบขายส่ง น้ำผลไม้ต้องผ่านกระบวนการที่ทำให้ "ลดจำนวนแบคทีเรียลง 5 ล็อก" ^{[ 11 ]}กระบวนการนี้ต้องลดปริมาณจุลินทรีย์ลง 100,000 เท่า มีกระบวนการหลายอย่างที่สามารถลดจำนวนแบคทีเรียลงได้ 5 ล็อกรวมถึงการพาสเจอร์ไรซ์ด้วยความร้อนและ การกรองด้วย แสงอัลตราไวโอเลตแต่กระบวนการที่พบมากที่สุดในอุตสาหกรรมน้ำผลไม้สกัดเย็นคือ HPP ^{[ 2 ]}

ผู้ผลิตน้ำผลไม้อาจต้องจัดทำ แผน HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) ที่ได้รับการอนุมัติ ในแผน HACCP ผู้ผลิตต้องระบุจุดในกระบวนการผลิตที่น้ำผลไม้อาจปนเปื้อน และวิธีการทดสอบและยืนยันอย่างสม่ำเสมอว่าน้ำผลไม้ไม่ปนเปื้อน ผู้ผลิตต้องเก็บสมุดบันทึกไว้ให้เจ้าหน้าที่สาธารณสุขตรวจสอบหากได้รับการร้องขอ^{[ 12 ] [ 13 ]}

ข้อกำหนดการติดฉลากโภชนาการจะต้องปฏิบัติตามในบางภูมิภาค รวมถึงสหรัฐอเมริกา ซึ่งฉลากข้อมูลโภชนาการจะต้องระบุปริมาณสารอาหาร ส่วนผสม และผู้ผลิต^{[ 14 ]}

• เครื่องคั้นผลไม้
• การทำให้เป็นปาสคาล