อ่าน 4 นาที
โครเมียม(IV) ออกไซด์
โครเมียมไดออกไซด์ หรือ โครเมียม(IV)ออกไซด์ เป็น สารประกอบอนินทรีย์ ที่มีสูตร CrO2 เป็น ของแข็งแม่เหล็กสังเคราะห์สีดำ[ 3 ] ครั้ง หนึ่ง เคย ใช้ กันอย่างแพร่หลายใน อิมัลชัน...
โครเมียม(IV) ออกไซด์
| ชื่อ | |
|---|---|
| ชื่อ IUPAC โครเมียม(IV) ออกไซด์, โครเมียมไดออกไซด์ | |
ชื่ออื่นๆ
| |
| ตัวระบุ | |
โมเดล 3 มิติ ( JSmol ) |
|
| ชอีบี | |
| เคมสไปเดอร์ | |
| บัตรข้อมูล ECHA | 100.031.470 |
PubChem CID |
|
| หมายเลข RTECS |
|
| มหาวิทยาลัย | |
แดชบอร์ด CompTox ( EPA ) |
|
| |
| |
| คุณสมบัติ | |
| CrO 2 | |
| มวลโมลาร์ | 83.9949 กรัม/โมล |
| รูปร่าง | ผลึกเฟอร์โรแมกเนติกทรง สี่เหลี่ยมด้านเท่าสีดำ |
| ความหนาแน่น | 4.89 กรัม/ซม³ |
| จุดหลอมเหลว | 375 °C (707 °F; 648 K) (สลายตัว) |
| ไม่ละลาย | |
| โครงสร้าง | |
| รูไทล์ (เตตระโกนัล), tP6 | |
| P4 2 /mnm, หมายเลข 136 | |
| อันตราย | |
| จุดวาบไฟ | ไม่ติดไฟ |
| NIOSH (ขีดจำกัดการสัมผัสต่อสุขภาพในสหรัฐอเมริกา): | |
PEL (อนุญาต) | TWA 1 มก./ ตร.ม. [ 2 ] |
REL (แนะนำ) | TWA 0.5 มก./ ตร.ม. [ 2 ] |
IDLH (อันตรายทันที) | 250 มก./ ตร.ม. [ 2 ] |
| เอกสารข้อมูลความปลอดภัย (SDS) | ไอเอสซี 1310 |
| สารประกอบที่เกี่ยวข้อง | |
ไอออนบวกอื่นๆ | |
ที่เกี่ยวข้อง | |
เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ข้อมูลที่ให้ไว้เป็นข้อมูลสำหรับวัสดุในสภาวะมาตรฐาน (ที่อุณหภูมิ 25 °C [77 °F] ความดัน 100 kPa) ข้อมูลอ้างอิงในกล่องข้อมูล | |
โครเมียมไดออกไซด์หรือโครเมียม(IV)ออกไซด์เป็นสารประกอบอนินทรีย์ที่มีสูตร CrO2 เป็นของแข็งแม่เหล็กสังเคราะห์สีดำ[ 3 ]ครั้งหนึ่งเคยใช้กันอย่างแพร่หลายในอิมัลชันเทปแม่เหล็ก [ 4 ] ด้วยความนิยมที่เพิ่มขึ้นของซีดีและดีวีดีและล่าสุดคือสื่อดิจิทัล การใช้โครเมียม(IV)ออกไซด์จึงลดลง อย่างไรก็ตาม ยังคงใช้ใน แอปพลิ เคชันเทปข้อมูลสำหรับระบบจัดเก็บข้อมูลระดับองค์กร ผู้ผลิตออกไซด์และเทปหลายรายยังคงถือว่าเป็นหนึ่งในอนุภาคบันทึกแม่เหล็กที่ดีที่สุดเท่าที่เคยคิดค้นมา
การเตรียมและคุณสมบัติพื้นฐาน
CrO₂ ถูกเตรียมขึ้นครั้งแรกโดยFriedrich Wöhlerโดยการสลายตัวของโครมิลคลอไรด์ ส่วนโครเมียมไดออกไซด์รูปเข็มถูกสังเคราะห์ขึ้นครั้งแรกในปี 1956 โดย Norman L. Cox นักเคมีจากEI DuPontโดยการสลายตัวของโครเมียมไตรออกไซด์ในน้ำที่อุณหภูมิ 800 K (527 °C; 980 °F) และความดัน 200 MPaสมการที่สมดุลสำหรับการสังเคราะห์ด้วยวิธีไฮโดรเทอร์มอ ล คือ:
- 3 CrO 3 + Cr 2 O 3 → 5 CrO 2 + O 2
ผลึกแม่เหล็กที่เกิดขึ้นมีลักษณะเป็นแท่งยาวเรียวคล้ายแก้ว ซึ่งมีประโยชน์ในฐานะเม็ดสีแม่เหล็กสำหรับเทปบันทึกเสียง เมื่อนำออกจำหน่ายในเชิงพาณิชย์ในช่วงปลายทศวรรษ 1960 ในฐานะสื่อบันทึกเสียง บริษัทดูปองท์ได้ตั้งชื่อทางการค้าให้ว่า Magtrieve
CrO 2มีโครงสร้างแบบรูไทล์ (เช่นเดียวกับโลหะไดออกไซด์หลายชนิด) ดังนั้น ศูนย์กลาง Cr(IV) แต่ละแห่งจึงมีรูปทรงเรขาคณิตการประสานงานแบบทรงแปดเหลี่ยมและออกไซด์แต่ละชนิดมีระนาบสามเหลี่ยม[ 3 ]
การใช้งาน

คุณสมบัติทางแม่เหล็กของผลึก ซึ่งได้มาจากรูปทรงที่สมบูรณ์แบบ เช่นความไม่สมมาตร (anisotropy)ที่ทำให้มีแรงบีบอัด สูง และ ความเข้มของ การเหนี่ยวนำแม่เหล็กตกค้างสูงส่งผลให้มีความเสถียรและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมสำหรับคลื่นความยาว สั้น และปรากฏให้เห็นเกือบจะในทันทีในเทปเสียงประสิทธิภาพสูงที่ใช้ในเทปคาสเซ็ตต์เสียงซึ่งมักมีปัญหาเรื่องการตอบสนองเสียงแหลมและเสียงซ่า แตกต่างจากสารเคลือบเฟอร์ริกออกไซด์ที่ขึ้นรูปไม่สมบูรณ์ซึ่งใช้กันทั่วไป ผลึกโครเมียมไดออกไซด์มีรูปทรงที่สมบูรณ์แบบและสามารถกระจายตัวได้อย่างสม่ำเสมอและหนาแน่นในสารเคลือบแม่เหล็ก ส่งผลให้มีอัตราส่วนสัญญาณต่อเสียงรบกวน สูงขึ้น ในการบันทึกเสียง อย่างไรก็ตาม เทปโครเมียมต้องการเครื่องบันทึกเทปคาสเซ็ตต์เสียงที่มีความสามารถในการจ่าย กระแสไบ แอส สูงกว่า (ประมาณ 50% มากกว่า) ที่ใช้โดยเฟอร์ริกออกไซด์ เพื่อทำให้อนุภาคของเทปเป็นแม่เหล็กอย่างเหมาะสม นอกจากนี้ยังมีการแนะนำการปรับสมดุลสัญญาณ แบบใหม่ (70 μs ) ที่แลกเปลี่ยนการตอบสนองความถี่สูงที่ขยายออกไปบางส่วนกับเสียงรบกวนที่ต่ำลง ส่งผลให้มีอัตราส่วนสัญญาณต่อเสียงรบกวนดีขึ้น 5–6 dB เมื่อเทียบกับเทปเสียงเฟอร์ริกออกไซด์ การตั้งค่าไบแอสและ EQ เหล่านี้ถูกนำไปใช้กับเทปที่ดัดแปลงด้วย โคบอลต์ "เทียบเท่าโครม" ที่เปิดตัวในช่วงกลางทศวรรษ 1970 โดยTDK , Maxellและบริษัทอื่นๆ การวิจัยในภายหลังได้เพิ่มค่าความต้านทานแม่เหล็กของอนุภาคอย่างมีนัยสำคัญโดยการเติมหรือดูดซับธาตุหายาก เช่นอิริเดียมลงบนเมทริกซ์ผลึก หรือโดยการปรับปรุงอัตราส่วนความยาวแกนต่อค่าที่ลดลง ผลิตภัณฑ์ที่ได้นั้นมีศักยภาพที่จะแข่งขันกับเม็ดสีเหล็กโลหะ แต่ดูเหมือนว่าจะประสบความสำเร็จในการเจาะตลาดเพียงเล็กน้อย
ปัญหา
ก่อนที่ผู้ผลิตจะพัฒนาวิธีการใหม่ในการบดออกไซด์ ผลึกอาจแตกหักได้ง่ายในกระบวนการผลิต และนี่นำไปสู่การพิมพ์ทะลุ (เสียงสะท้อน) มากเกินไป คุณภาพเสียงจากเทปอาจลดลงประมาณ 1 เดซิเบลในหนึ่งปี แม้ว่าการลดลงจะสม่ำเสมอทั่วช่วงความถี่และเสียงรบกวนก็ลดลงในปริมาณเท่ากัน ทำให้ช่วงไดนามิกยังคงอยู่ แต่การลดลงนี้ทำให้ ตัวถอดรหัสลดเสียงรบกวน Dolbyที่ไวต่อการตั้งค่าระดับเสียงทำงานผิดพลาด การเคลือบโครเมียมมีความแข็งกว่าการเคลือบของคู่แข่ง และนั่นนำไปสู่ข้อกล่าวหาเรื่องการสึกหรอของหัวอ่านมากเกินไป แม้ว่าในตอนแรกเทปจะทำให้ หัวอ่าน เฟอร์ไรต์ แข็งสึกหรอ เร็วกว่าเทปที่ใช้ฐานออกไซด์ แต่จริงๆ แล้วมันทำให้หัวอ่านเพอร์มัลลอยที่อ่อนกว่าสึกหรอในอัตราที่ช้ากว่า และการสึกหรอของหัวอ่านเป็นปัญหามากกว่าสำหรับหัวอ่านเพอร์มัลลอยมากกว่าหัวอ่านเฟอร์ไรต์ อย่างไรก็ตาม หลังจากใช้งานกับหัวอ่านเฟอร์ไรต์เป็นเวลา 500 ชั่วโมง เทปโครเมียมได้ขัดพื้นผิวเฟอร์ไรต์ที่เป็นเม็ดจนเรียบเนียนมากพอจนไม่พบการสึกหรออีกต่อไป และแตกต่างจากการสึกหรอของเทปเฟอร์ริกและเฟอร์ริก-โคบอลต์ ขอบของช่องว่างหัวอ่านยังคงคมชัดและชัดเจน ความกังวลเรื่องการสึกหรอของหัวอ่านและปัญหาด้านลิขสิทธิ์กับ DuPont ทำให้เทปโครมเปล่าสำหรับผู้บริโภคเสียเปรียบอย่างมากเมื่อเทียบกับเทป Type II ที่ได้รับความนิยมมากกว่าในภายหลัง ซึ่งใช้โคบอลต์-ดัดแปลงเหล็กออกไซด์ แต่โครมเป็นเทปที่ได้รับเลือกสำหรับการวางจำหน่ายเทปคาสเซ็ตในอุตสาหกรรมดนตรี เนื่องจากมีอุณหภูมิคูรี ต่ำ ประมาณ 386 K (113 °C; 235 °F) เทปโครมจึงเหมาะสำหรับการทำสำเนาแบบเทอร์โมแมกเนติกความเร็วสูงของเทปคาสเซ็ตเสียงและวิดีโอสำหรับการขายผลิตภัณฑ์ที่บันทึกไว้ล่วงหน้าให้กับตลาดผู้บริโภคและอุตสาหกรรม[ 5 ]
ผู้ผลิต
ในช่วงต้นทศวรรษ 1970 DuPont ได้อนุญาตให้ Sonyในญี่ปุ่นและBASFในเยอรมนีผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์นี้ ในระดับภูมิภาค คู่แข่งชาวญี่ปุ่นได้พัฒนาเทปคาสเซ็ตเสียงชนิด Type II ที่มีคุณสมบัติ "เทียบเท่าโครเมียม" โดยใช้โคบอลต์ดูดซับ (TDK: Avilyn ) และโคบอลต์เฟอร์ไรต์ (Maxell: Epitaxial ) รวมถึงเทปวิดีโอรูปแบบต่างๆ เพื่อใช้ทดแทน นอกจากนี้ยังมีปัญหาที่ว่าการผลิต CrO₂ ก่อให้เกิดสารพิษที่เป็นผลพลอยได้ ซึ่งผู้ผลิตชาวญี่ปุ่นประสบปัญหาอย่างมากในการกำจัดอย่างเหมาะสม ในที่สุด BASF ก็กลายเป็นผู้ผลิตเม็ดสีโครเมียมไดออกไซด์และเทปโครเมียมรายใหญ่ที่สุด โดยใช้ เม็ดสีแม่เหล็กชนิดนี้ในเทปวิดีโอ VHSและS-VHSเทปคาสเซ็ตเสียง และตลับข้อมูล 3480 รุ่นต่างๆ DuPont และ BASF ยังได้แนะนำเม็ดสีออกไซด์ "ผสม" โครเมียม-โคบอลต์ ซึ่งผสมโคบอลต์ดัดแปลงเหล็กออกไซด์ประมาณ 15% กับโครเมียมออกไซด์ 85% ในการเคลือบเพียงครั้งเดียว เพื่อปรับปรุงระดับเอาต์พุตสูงสุดที่ความยาวคลื่นที่ยาวขึ้น เทป VHS คุณภาพสูงจำนวนมากใช้โครเมียมในปริมาณที่น้อยกว่ามากในส่วนผสม เนื่องจากคุณสมบัติทางแม่เหล็กของโครเมียม kết hợp กับผลในการทำความสะอาดหัวอ่าน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าอะลูมิเนียมออกไซด์หรือวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็กอื่นๆ ที่เติมลงในเทป VHS เพื่อรักษาความสะอาดของหัวอ่าน DuPont ได้ยุติการผลิตอนุภาคโครเมียมไดออกไซด์ในช่วงทศวรรษ 1990 นอกจาก BASF ซึ่งไม่มีแผนกผลิตเทปแล้ว บริษัทBayer AGของเยอรมนี รวมถึง Toda Kogyo และSakai Chemicalของญี่ปุ่น ก็สามารถผลิตอนุภาคแม่เหล็กสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ได้เช่นกัน
อ่านเพิ่มเติม
- Jaleel, V. Abdul; Kannan TS (1983). "การสังเคราะห์ผงโครเมียมไดออกไซด์ด้วยวิธีไฮโดรเทอร์มอลและลักษณะเฉพาะ". Bulletin of Materials Science . 5 ( 3– 4): 231– 246. doi : 10.1007/BF02744038 . S2CID 93216540 .
- Bate, G. (1978). "การสำรวจความก้าวหน้าล่าสุดในวัสดุบันทึกแม่เหล็ก". IEEE Transactions on Magnetics . 14 (4): 136– 142. Bibcode : 1978ITM....14..136B . doi : 10.1109/TMAG.1978.1059769 .
- O'Kelly, Terence (1981). "ข้อโต้แย้งทางเทคนิคสำหรับโครเมียมไดออกไซด์" สมุดบันทึกนักประดิษฐ์ของ BASFฉบับที่ 6; http://www.ant-audio.co.uk/Tape_Recording/Library/Chrome.pdf
ลิงก์ภายนอก
สรุปเนื้อหา
ข้อมูลสำคัญจากบทความ
ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ โครเมียม(IV) ออกไซด์
โครเมียมไดออกไซด์ หรือ โครเมียม(IV)ออกไซด์ เป็น สารประกอบอนินทรีย์ ที่มีสูตร CrO2 เป็น ของแข็งแม่เหล็กสังเคราะห์สีดำ[ 3 ] ครั้ง หนึ่ง เคย ใช้ กันอย่างแพร่หลายใน อิมัลชัน...
การเตรียมและคุณสมบัติพื้นฐาน
CrO₂ ถูกเตรียมขึ้นครั้งแรกโดย Friedrich Wöhler โดยการสลายตัวของ โครมิลคลอไรด์ ส่วนโครเมียม ได ออกไซด์ รูปเข็ม ถูกสังเคราะห์ขึ้นครั้งแรกในปี 1956 โดย Norman L.
การใช้งาน
คุณสมบัติทางแม่เหล็กของผลึก ซึ่งได้มาจากรูปทรงที่สมบูรณ์แบบ เช่น ความไม่สมมาตร (anisotropy) ที่ทำให้มี แรงบีบอัด สูง และ ความเข้มของ การเหนี่ยวนำแม่เหล็กตกค้างสูง ส่งผลให้มีความเสถียรและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมสำหรับ คลื่นความยาว สั้น...
ปัญหา
ก่อนที่ผู้ผลิตจะพัฒนาวิธีการใหม่ในการบดออกไซด์ ผลึกอาจแตกหักได้ง่ายในกระบวนการผลิต และนี่นำไปสู่ การพิมพ์ทะลุ (เสียงสะท้อน) มากเกินไป คุณภาพเสียงจากเทปอาจลดลงประมาณ 1 เดซิเบล ในหนึ่งปี แม้ว่าการลดลงจะสม่ำเสมอทั่วช่วงความถี่และเสียงรบกวนก็ลดลงในปริมาณเท่ากัน...
