กลับไปหน้าบทความ

อ่าน 2 นาที

การวางแผนความต้องการวัสดุ

ระบบวางแผนความต้องการวัสดุ ( MRP ) คือ ระบบ วางแผนการผลิต การ จัดตารางเวลา และ การควบคุม สินค้าคงคลัง ที่ใช้ใน การจัดการ กระบวนการ ผลิต ระบบ MRP ส่วนใหญ่เป็น ซอฟต์แวร์...

การวางแผนความต้องการวัสดุ

ระบบวางแผนความต้องการวัสดุ ( MRP ) คือ ระบบ วางแผนการผลิตการจัดตารางเวลาและ การควบคุม สินค้าคงคลังที่ใช้ในการจัดการ กระบวนการ ผลิตระบบ MRP ส่วนใหญ่เป็นซอฟต์แวร์แต่ก็สามารถดำเนินการ MRP ด้วยตนเองได้เช่นกัน

ระบบ MRP มีจุดประสงค์เพื่อตอบสนองวัตถุประสงค์สามประการพร้อมกัน ได้แก่:

ประวัติศาสตร์

ก่อน MRP และก่อนที่คอมพิวเตอร์จะเข้ามามีบทบาทในอุตสาหกรรม วิธีการกำหนด จุดสั่งซื้อซ้ำ (ROP) / ปริมาณการสั่งซื้อซ้ำ (ROQ) เช่นEOQ (ปริมาณการสั่งซื้อที่เหมาะสมทางเศรษฐกิจ)ได้ถูกนำมาใช้ในการผลิตและการจัดการสินค้าคงคลัง[ 1 ] MRP ได้รับการนำระบบคอมพิวเตอร์มาใช้โดย ผู้ผลิต เครื่องยนต์อากาศยาน Rolls-Royce และ General Electric ในช่วงต้นทศวรรษ 1950 แต่ไม่ได้นำมาใช้ในเชิงพาณิชย์ ต่อมาได้มีการ 'คิดค้นใหม่' เพื่อใช้กับโครงการ Polarisและในปี 1964 เพื่อตอบสนองต่อโครงการการผลิตของโตโยต้าโจเซฟ ออร์ลิคกี้ ได้ พัฒนา ระบบวางแผนความต้องการวัสดุ (MRP)

ผู้ใช้ MRP ในยุคแรกในช่วงทศวรรษ 1960 และ 1970 ได้แก่Black & Decker , Twin Disc , Markem, Steelcaseและ American Sterilizer [ 2 ]บริษัทแรกคือ Black and Decker ในปี 1964 โดยมี Dick Alban เป็นหัวหน้าโครงการ หนังสือMaterial Requirements Planning ของ Orlicky ในปี 1975 มีชื่อรองว่าThe New Way of Life in Production and Inventory Management [ 3 ] ภายในปี 1975 มีการนำ MRP ไปใช้ใน 700 บริษัท และจำนวนนี้เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 8,000 บริษัทภายในปี 1981

ในปี 1983 Oliver Wightได้พัฒนา MRP เป็นระบบวางแผนทรัพยากรการผลิต (MRP II) [ 4 ] [ 2 ]ในช่วงทศวรรษ 1980 MRP ของ Joe Orlicky ได้พัฒนาเป็นระบบวางแผนทรัพยากรการผลิต (MRP II) ของ Oliver Wight ซึ่งนำ แนวคิดต่างๆ เช่น การกำหนดตารางเวลาหลักการวางแผนกำลังการผลิตแบบคร่าวๆการวางแผนความต้องการกำลังการผลิต S&OP ในปี 1983 และแนวคิดอื่นๆ มาใช้กับ MRP แบบดั้งเดิม ภายในปี 1989 ประมาณหนึ่งในสามของอุตสาหกรรมซอฟต์แวร์คือซอฟต์แวร์ MRP II ที่ขายให้กับอุตสาหกรรมอเมริกัน (มูลค่า 1.2 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ) [ 5 ]จุดเด่นของ MRP คือการปรับปรุงด้านการเงินที่ดีกว่าซอฟต์แวร์ธุรกิจอื่นๆ ในขณะที่การทำให้การจ่ายเงินเดือนเป็น ไปโดยอัตโนมัติ ช่วยลดความต้องการพนักงานบัญชีเงินเดือน แต่ต้องใช้อุปกรณ์คอมพิวเตอร์และพนักงานComputerworldกล่าวในปี 1986 ว่า "ในบริษัทที่ได้รับประโยชน์อย่างเต็มที่จาก MRP II ผลตอบแทนจากการลงทุนโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 200%" ในขณะที่ซอฟต์แวร์บัญชีทำให้ฟังก์ชันด้วยตนเองเป็นไปโดยอัตโนมัติ MRP ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ความต้องการวัสดุที่อัปเดตซึ่งเป็นไปไม่ได้หากไม่มีคอมพิวเตอร์[ 2 ]ในเวลานั้นมีซอฟต์แวร์ MRP หลากหลายชนิดสำหรับเมนเฟรมและมินิคอมพิวเตอร์เช่น Manman ของASKและMAPICSของIBM [ 6 ]

ดูเพิ่มเติม

ดึงข้อมูลมาจาก " https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Material_requirements_planning&oldid=1362635170 "

สรุปเนื้อหา

ข้อมูลสำคัญจากบทความ

ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ การวางแผนความต้องการวัสดุ

ระบบวางแผนความต้องการวัสดุ ( MRP ) คือ ระบบ วางแผนการผลิต การ จัดตารางเวลา และ การควบคุม สินค้าคงคลัง ที่ใช้ใน การจัดการ กระบวนการ ผลิต ระบบ MRP ส่วนใหญ่เป็น ซอฟต์แวร์...

ประวัติศาสตร์

ก่อน MRP และก่อนที่คอมพิวเตอร์จะเข้ามามีบทบาทในอุตสาหกรรม วิธีการกำหนด จุดสั่งซื้อซ้ำ (ROP) / ปริมาณการสั่งซื้อซ้ำ (ROQ) เช่น EOQ (ปริมาณการสั่งซื้อที่เหมาะสมทางเศรษฐกิจ) ได้ถูกนำมาใช้ในการผลิตและการจัดการสินค้าคงคลัง [ 1 ] MRP...

ดูเพิ่มเติม

เอฟเฟกต์แส้ การวางแผนความต้องการด้านกำลังการผลิต (CRP) รายการวัสดุที่ปรับแต่งได้ คอนวิป DDMRP – ใบรับรองนักวางแผนที่ขับเคลื่อนด้วยความต้องการ (Demand Driven Planner Certification) ระบบวางแผนทรัพยากรองค์กร (ERP) วิศวกรรมอุตสาหกรรม ระบบ การผลิตแบบทันเวลาพอดี...