งานฉาบปูนคือการก่อสร้างหรือการตกแต่งด้วยปูนปลาสเตอร์เช่น การฉาบปูนบนโครงสร้างผนังภายในหรือภายนอก หรือการขึ้นรูปตกแต่ง ด้วยปูนปลาสเตอร์ บนเพดานหรือผนัง บางครั้งเรียกว่า การฉาบปูนตกแต่ง (pargeting ) กระบวนการสร้างงานฉาบปูน ซึ่งเรียกว่า การฉาบปูน (plastering)หรือการฉาบผิว (rendering ) ได้ถูกนำมาใช้ในการก่อสร้างอาคารมานานหลายศตวรรษ สำหรับประวัติศาสตร์ศิลปะของปูนปลาสเตอร์สามมิติ โปรดดูที่ ปูนปั้น (stucco )

ปูนฉาบที่เก่าแก่ที่สุดที่เราทราบนั้นทำจากปูนขาว ประมาณ 7500 ปีก่อนคริสตกาล ชาวเมืองอัยน์กาซาลในจอร์แดนใช้ปูนขาวผสมกับหินปูนบดที่ไม่ผ่านการให้ความร้อนมาทำปูนฉาบ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการฉาบผนัง พื้น และเตาไฟในบ้านของพวกเขา บ่อยครั้งที่ผนังและพื้นจะถูกตกแต่งด้วยลวดลายและดีไซน์สีแดงที่วาดด้วยนิ้วมือ ในอินเดียและจีนโบราณ มีการใช้ปูนฉาบดินเหนียวและยิปซัมเพื่อสร้างพื้นผิวเรียบเหนือผนังหินหรืออิฐโคลนที่ขรุขระ ในขณะที่ในสุสานอียิปต์โบราณ ผนังจะถูกเคลือบด้วยปูนฉาบปูนขาวและยิปซัม และพื้นผิวที่เสร็จแล้วมักจะถูกทาสีหรือตกแต่ง

ปูนปั้นขึ้นรูปถูกนำมาใช้ทั่วทั้งจักรวรรดิโรมัน ชาวโรมันใช้ส่วนผสมของปูนขาวและทรายเพื่อสร้างชั้นเตรียมการ จากนั้นจึงทำการฉาบด้วยยิปซัมปูนขาว ทราย และผงหินอ่อน ในชั้นที่ละเอียดกว่า บางครั้งมีการเติม วัสดุพอซโซลานิกเพื่อช่วยให้แข็งตัวเร็วขึ้น หลังจากการล่มสลายของจักรวรรดิโรมัน การเติมผงหินอ่อนลงในปูนปลาสเตอร์เพื่อให้สามารถสร้างรายละเอียดที่ละเอียดและพื้นผิวที่แข็งและเรียบเนียนในการตกแต่งด้วยแบบจำลองและแม่พิมพ์ด้วยมือ ไม่ได้ถูกนำมาใช้จนกระทั่งยุคเรเนสซองส์ ประมาณศตวรรษที่ 4 ก่อนคริสต์ศักราช ชาวโรมันค้นพบหลักการของการแข็งตัวของปูนขาวในน้ำ ซึ่งโดยการเติมซิลิกาและอะลูมินาในรูปแบบที่มีปฏิกิริยาสูง เช่นดินภูเขาไฟ สามารถทำให้แข็งตัวได้อย่างรวดเร็วแม้ใต้น้ำ การใช้ ปูนไฮดรอลิกมีน้อยมากหลังจากยุคโรมันจนกระทั่งศตวรรษที่ 18

การตกแต่งด้วยปูนปลาสเตอร์เป็นที่นิยมอย่างแพร่หลายในยุโรปสมัยกลาง โดยตั้งแต่กลางศตวรรษที่ 13 เป็นต้นมาปูนปลาสเตอร์ยิปซัมถูกนำมาใช้สำหรับตกแต่งภายในและภายนอกอาคาร มีการใช้เส้นผมเป็นวัสดุเสริมแรง และเติมสารอื่นๆ เพื่อช่วยให้ปูนแข็งตัวหรือมีความยืดหยุ่น เช่น มอลต์ ปัสสาวะ เบียร์ นม และไข่

ในศตวรรษที่ 14 งานฉาบปูนตกแต่งที่เรียกว่า"ปาร์เจติ้ง"ถูกนำมาใช้ในภาคตะวันออกเฉียงใต้ของอังกฤษเพื่อตกแต่งภายนอกอาคารโครงไม้ นี่คือรูปแบบของการแกะสลัก การขึ้นรูป หรือการปั้นลวดลาย โดยใช้ปูนขาวหรือส่วนผสมของปูนขาวและปูนปลาสเตอร์ ในช่วงเวลาเดียวกันนั้นเองดินเผาได้ถูกนำกลับเข้ามาในยุโรปและถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องประดับ

ในช่วงกลางศตวรรษที่ 15 ช่างฝีมือชาวเวนิสได้พัฒนาวัสดุตกแต่งภายนอกชนิดใหม่ที่เรียกว่ามาร์โมริโน (marmorino)ซึ่งทำโดยการทาปูนขาวลงบนผนังก่ออิฐโดยตรง

ในศตวรรษที่ 16 ช่างปูนปั้นในแคว้นบาวาเรียได้คิดค้นเทคนิคการตกแต่งผนังภายในแบบใหม่ที่มีความสวยงามสูง เรียกว่าสกาจิโอลา ( scagliola ) เทคนิคนี้ประกอบด้วยปูนปลาสเตอร์ยิปซัมกาวจากสัตว์และสีต่างๆ ใช้เลียนแบบหินอ่อนสีและ เครื่องประดับหิน มีค่า (pietre dure ) บางครั้งอาจมีการเติมทรายหรือผงหินอ่อน และปูนขาวลงไปด้วย ในศตวรรษเดียวกันนั้น เทคนิค สกราฟฟิโต (sgraffito)หรือที่รู้จักกันในชื่อ กราฟฟิโต (graffito) หรือการขูด (scratchwork) ได้ถูกนำเข้ามาในเยอรมนีโดยศิลปินชาวอิตาลี โดยผสมผสานกับการตกแต่งด้วยปูนปั้น เทคนิคนี้มีการใช้กันมาตั้งแต่สมัยโบราณและวาซารี ได้อธิบาย ว่าเป็นวิธีการตกแต่งด้านหน้าอาคารที่รวดเร็วและทนทาน โดยใช้ปูนปลาสเตอร์สีตัดกันหลายชั้น แล้วขูดลวดลายลงบนชั้นบนเพื่อเผยให้เห็นสีด้านล่าง

ในศตวรรษที่ 17 มีการนำเทคนิคการฉาบปูนภายในอาคารหลายประเภทมาใช้ ปูนปั้นหินอ่อนเป็นหินอ่อนเทียมที่ทำขึ้นโดยใช้ยิปซัม (บางครั้งผสมปูนขาว) สี น้ำ และกาว ส่วนปูนปั้นมันวาวเป็นอีกรูปแบบหนึ่งของหินอ่อนเทียม (บางครั้งเรียกว่าปูนปั้นมันวาว) โดยใช้ปูนขาวหรือปูนยิปซัมฉาบเป็นชั้นบางๆ บนพื้นผิวปูนขาวที่เซาะร่องไว้ แล้วโรยสีลงบนพื้นผิวของปูนเปียก

ศตวรรษที่ 18 ก่อให้เกิดความสนใจใหม่ในปูนฉาบภายนอกที่ล้ำสมัย ปูนฉาบน้ำมันที่นำเข้ามาในสหราชอาณาจักรในช่วงเวลานั้น ได้แก่ "ส่วนผสมหรือปูนฉาบหิน" ซึ่งได้รับการจดสิทธิบัตรในปี 1765 โดยเดวิด วาร์ค ส่วนผสมนี้มีส่วนประกอบหลักเป็นปูนขาว และประกอบด้วย "น้ำมันดิน น้ำมันสน และน้ำมันลินซีด" รวมถึงส่วนผสมอื่นๆ อีกมากมาย "ส่วนผสมหรือซีเมนต์" อีกชนิดหนึ่ง ซึ่งรวมถึงน้ำมันแห้ง ได้รับการจดสิทธิบัตรในปี 1773 โดยบาทหลวงจอห์น ลิอาร์เด็ต ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันได้รับการจดสิทธิบัตรในปี 1777 โดยจอห์น จอห์นสัน สถาปนิกโรเบิร์ต อดัม ใช้ผลิตภัณฑ์นี้อย่างแพร่หลาย และ ต่อมาได้ว่าจ้างจอร์จ แจ็กสันให้ผลิตแม่พิมพ์ไม้บ็อกซ์วูดแบบตัดกลับด้าน (ซึ่งหลายชิ้นออกแบบตามแบบของอดัม) แจ็กสันได้ก่อตั้งบริษัทอิสระซึ่งยังคงผลิตปูนฉาบแบบอัดขึ้นรูปและเก็บรักษาคอลเล็กชันแม่พิมพ์ไม้บ็อกซ์วูดขนาดใหญ่ไว้จนถึงปัจจุบัน

ในปี ค.ศ. 1774 ที่ประเทศฝรั่งเศส มีการตีพิมพ์บทความเกี่ยวกับส่วนประกอบของปูนฉาบโบราณ บทความนี้ได้รับการแปลเป็นภาษาอังกฤษในชื่อ "A Practical Essay on a Cement, and Artificial Stone, justly supposed to be that of the Greeks and Romans" และตีพิมพ์ในปีเดียวกัน หลังจากนั้น และเพื่อเป็นการตอบโต้ความผิดหวังที่เกิดจากความล้มเหลวซ้ำแล้วซ้ำเล่าของปูนฉาบน้ำมัน ในช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่ 18 ปูนฉาบที่ใช้น้ำเป็นส่วนประกอบจึงกลับมาได้รับความนิยมอีกครั้ง มีการจดสิทธิบัตรส่วนผสมสำหรับปูนฉาบหลายชนิด รวมถึง "ปูนซีเมนต์ผสมน้ำ หรือปูนฉาบ" ที่ประกอบด้วยปูนขาว ทราย เถ้ากระดูกและน้ำปูนขาว (ดร. ไบรอัน ฮิกกินส์, ค.ศ. 1779) มีการทดลองต่างๆ เกี่ยวกับการผสมปูนขาวชนิดต่างๆ กับดินภูเขาไฟในศตวรรษที่ 18 จอห์น สมีตัน (ตั้งแต่ปี ค.ศ. 1756) ได้ทำการทดลองกับปูนขาวไฮ ดรอลิก และสรุปว่าปูนขาวที่ดีที่สุดคือปูนขาวที่เผาจากหินปูนที่มีส่วนประกอบของดินเหนียวในปริมาณมาก ในปี ค.ศ. 1796 บาทหลวงเจมส์ พาร์คเกอร์ ได้จดสิทธิบัตร " ปูนซีเมนต์โรมัน ของพาร์คเกอร์ " ซึ่งเป็นปูนซีเมนต์ไฮดรอลิกที่เมื่อผสมกับทรายแล้ว สามารถนำมาใช้ฉาบปูนได้ นอกจากนี้ยังสามารถหล่อขึ้นรูปเป็นลวดลายและเครื่องประดับอื่นๆ ได้ อย่างไรก็ตาม ปูนซีเมนต์ชนิดนี้มีสีน้ำตาลที่ไม่สวยงาม จึงจำเป็นต้องปกปิดด้วยวัสดุตกแต่งพื้นผิว

ซีเมนต์ธรรมชาติถูกนำมาใช้บ่อยในส่วนผสมปูนฉาบในช่วงทศวรรษ 1820 การแพร่หลายของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ได้เปลี่ยนองค์ประกอบของปูนฉาบ รวมถึงปูนก่อให้มีความแข็งมากขึ้น การพัฒนาซีเมนต์สังเคราะห์เริ่มต้นขึ้นในช่วงต้นศตวรรษที่ 19 ในปี 1811 เจมส์ ฟรอสต์ได้จดสิทธิบัตรซีเมนต์สังเคราะห์ที่ได้จากการเผาชอล์กและดินเหนียวบดเข้าด้วยกันอย่างเบาๆ วิศวกรชาวฝรั่งเศสหลุยส์ วิกาต์ในปี 1812–1813 ได้ทดลองเผาส่วนผสมสังเคราะห์ของหินปูนและดินเหนียว ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่เขาได้นำเสนอในปี 1818 ในปี 1822 ในสหราชอาณาจักร เจมส์ ฟรอสต์ ได้จดสิทธิบัตรกระบวนการ (อีกกระบวนการหนึ่ง?) ที่คล้ายกับของวิกาต์ ผลิตสิ่งที่เขาเรียกว่า "ซีเมนต์อังกฤษ" ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ซึ่งจดสิทธิบัตรในปี 1824 โดยโจเซฟ แอสปดินถูกเรียกเช่นนั้นเพราะเชื่อกันว่ามันมีลักษณะคล้ายหินปอร์ตแลนด์ วิลเลียม แอสปดิน บุตรชายของเขา และต่อมาไอแซค จอห์นสัน ได้ปรับปรุงกระบวนการผลิตให้ดียิ่งขึ้น ผลิตภัณฑ์ชนิดหนึ่งซึ่งมีลักษณะคล้ายกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ในปัจจุบัน มีวางจำหน่ายตั้งแต่ประมาณปี 1845 โดยมีการปรับปรุงเพิ่มเติมในอีกหลายปีต่อมา

ดังนั้น หลังจากปี ค.ศ. 1860 เป็นต้นมา ปูนฉาบส่วนใหญ่จึงประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นหลัก ผสมกับปูนขาวเล็กน้อย ทำให้ปูนฉาบมีความหลากหลายและทนทานมากขึ้น ไม่ได้ใช้เพียงแค่เป็นวัสดุเคลือบผิวสำหรับวัสดุที่แข็งแรง เช่น อิฐหรือไม้ซุงอีกต่อไป แต่สามารถใช้ฉาบลงบนโครงไม้หรือโครงโลหะที่ยึดติดกับโครงไม้เบาได้ ด้วยความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น ปูนฉาบจึงไม่ได้เป็นเพียงแค่ผิวภายนอกอีกต่อไป แต่กลายเป็นส่วนสำคัญของโครงสร้างอาคารมากขึ้น ผนังที่ฉาบปูนในช่วงต้นศตวรรษที่ 19 มักใช้สีฝุ่นทาส่วนสีน้ำมันสำหรับผนังภายนอกนั้นเริ่มใช้กันประมาณปี ค.ศ. 1840

ในศตวรรษที่ 19 ยังมีการฟื้นฟูการใช้กาวน้ำมันอีกด้วย ในสหราชอาณาจักร มีการจดสิทธิบัตรสำหรับ "ส่วนผสม" ในปี 1803 (โทมัส ฟุลช์เนอร์), 1815 (คริสโตเฟอร์ ไดห์ล) และ 1817 (ปีเตอร์ ฮาเมลิน) กาวน้ำมันเหล่านี้ก็เช่นเดียวกับกาวน้ำมันก่อนหน้านี้ พิสูจน์แล้วว่ามีอายุการใช้งานสั้นเช่นกัน

วัสดุทดแทนงานก่อสร้างที่ขึ้นรูปหรือหล่อขึ้น เช่นหินหล่อและคอนกรีต หล่อ ได้รับความนิยมแทนที่ หิน ที่ขุดจากเหมืองในช่วงศตวรรษที่ 19 อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่ครั้งแรกที่ "หินเทียม" ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายCoade Stoneซึ่งเป็นชื่อทางการค้าของหินหล่อที่ทำจากดินเผา ได้รับการพัฒนาและผลิตในประเทศอังกฤษตั้งแต่ปี 1769 ถึง 1843 และใช้สำหรับองค์ประกอบตกแต่งทางสถาปัตยกรรม หลังจากโรงงานในลอนดอนใต้ปิดตัวลง การผลิต Coade Stone ก็หยุดลง และสูตรการผลิตก็สูญหายไป ในช่วงกลางศตวรรษที่ 19 ศูนย์การผลิตต่างๆ ได้เตรียมหินหล่อที่ทำจากซีเมนต์สำหรับใช้ในอาคาร โดยส่วนใหญ่ทำจากส่วนผสมของซีเมนต์ ซึ่งมักผสมหินกรวดและหินละเอียดเพื่อเพิ่มพื้นผิว สีหรือสีย้อมเพื่อเลียนแบบสีและลวดลายของหินธรรมชาติ รวมถึงสารเติมแต่งอื่นๆ ด้วย

ในศตวรรษที่ 19 เช่นกัน ปูนปลาสเตอร์ยิปซัมผสมชนิดต่างๆ ที่ได้รับการดัดแปลง เช่น ซีเมนต์ของคีน ก็ปรากฏขึ้น วัสดุเหล่านี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อใช้เป็นปูนฉาบผนังภายใน ทำให้ปูนปลาสเตอร์ ธรรมดามีประโยชน์มากขึ้น เนื่องจากแข็งตัวช้ากว่าและใช้งานง่ายกว่า

เครื่องมือและวัสดุต่างๆ ได้แก่เกรียงปาดปูนเกรียงปาดปูน ค้อน ไม้ปาดปูนเกรียงขูดปูนเครื่องมือขูดผิวมีดอเนกประสงค์ ไม้ระแนงตะปูสำหรับไม้ระแนงปูนขาวทรายเส้นผมปูนปลาสเตอร์ปูนซีเมนต์ชนิดต่างๆและส่วนผสมต่างๆ สำหรับทำสีทาผนัง

แม้ว่าเครื่องมือส่วนใหญ่จะยังคงไม่เปลี่ยนแปลงตลอดหลายศตวรรษ แต่การพัฒนาวัสดุสมัยใหม่ได้นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงบางอย่าง เกรียงฉาบปูนซึ่งเดิมทำจากเหล็ก ปัจจุบันมีจำหน่ายใน วัสดุ โพลีคาร์บอเนตซึ่งช่วยให้สามารถใช้สีอะคริลิกบางชนิดได้โดยไม่ทำให้พื้นผิวเป็นคราบ เกรียงลอยซึ่งโดยทั่วไปทำจากไม้ (โดยเฉพาะไม้สนเหลืองที่มีลายไม้ตรงและไม่มีปม) มักจะเคลือบด้วยฟองน้ำหรือโฟมโพลีส ไตรี น

ตามธรรมเนียมดั้งเดิม การฉาบปูนจะทำบนโครงไม้ระแนง แทนที่จะใช้แผ่นยิปซัมอย่างที่นิยมกันในปัจจุบัน

ไม้ระแนงเป็นแผ่นไม้แคบๆ ที่มีลายไม้ตรง ขึ้นอยู่กับชนิดของไม้ที่หาได้ มีความยาวตั้งแต่สองถึงสี่หรือห้าฟุต เพื่อให้เหมาะกับระยะห่างของไม้ที่ใช้ทำพื้นหรือผนังกั้น ไม้ระแนงมีความกว้างประมาณหนึ่งนิ้ว และมีความหนาให้เลือกสามแบบ คือ แบบชั้นเดียว (หนา1/8 ถึง 3/16 นิ้วหรือ3.2ถึง4.8  มิลลิเมตร) แบบชั้นครึ่ง ( หนา1/4 นิ้ว  หรือ 6.4 มิลลิเมตร) และแบบสองชั้น ( หนา 3/8 – 1/2 นิ้วหรือ  9.5–12.7 มิลลิเมตร)

ควรใช้ไม้ระแนงที่หนากว่าสำหรับงานฝ้าเพดาน เพื่อรับแรงกดที่มากขึ้น (บางครั้งอาจใช้สองชั้นเพื่อความแข็งแรงเป็นพิเศษ) และใช้ไม้ระแนงที่บางกว่าสำหรับงานแนวตั้ง เช่น ผนังกั้นห้อง ยกเว้นในกรณีที่ผนังกั้นห้องนั้นต้องรับแรงกระทำอย่างรุนแรง ซึ่งในกรณีนั้นจำเป็นต้องใช้ไม้ระแนงที่หนากว่า โดยปกติแล้วจะใช้ตะปูตอกไม้ระแนงโดยเว้นระยะห่างประมาณ3/8 นิ้ว ( 9.5 มม . ) เพื่อเป็นตัวยึดสำหรับปูนฉาบ

เดิมทีไม้ระแนงทั้งหมดทำด้วยมือ ปัจจุบันส่วนใหญ่ทำด้วยเครื่องจักรและเรียกว่าไม้ระแนงเลื่อย ส่วนไม้ระแนงที่ทำด้วยมือเรียกว่าไม้ระแนงฉีกหรือไม้ระแนงแยก ไม้ระแนงฉีกให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด เนื่องจากมันแยกออกตามแนวเส้นใยของเนื้อไม้ และมีความแข็งแรงกว่าและไม่บิดงอง่ายเหมือนไม้ระแนงที่ทำด้วยเครื่องจักร ซึ่งเส้นใยบางส่วนของไม้ระแนงมักถูกตัดในกระบวนการเลื่อย

ควรตอกตะปูไม้ระแนงโดยให้รอยต่อห่างกันประมาณสามถึงสี่ฟุต โดยให้ปลายไม้แต่ละด้านชนกัน การตอกตะปูแบบนี้จะช่วยลดโอกาสที่ปูนฉาบจะแตกตามแนวรอยต่อ และทำให้ปูนยึดเกาะได้ดีขึ้น ไม้ระแนงทุกแผ่นควรตอกตะปูที่ปลายแต่ละด้านและทุกครั้งที่ตัดกับคานหรือเสา ไม้ที่มีความกว้างเกิน 3 นิ้ว (76 มม.) ควรเสริมไม้ระแนงสองชั้นโดยตอกตะปูตามแนวกึ่งกลางก่อน แล้วจึงตอกตะปูไม้ระแนงทับลงไป วิธีนี้ช่วยให้ปูนยึดเกาะได้ดี

ผนังที่เสี่ยงต่อความชื้นบางครั้งจะถูกเสริมด้วยไม้ระแนงและไม้ระแนงเพื่อสร้างช่องว่างอากาศระหว่างผนังที่ชื้นกับปูนฉาบ

การกลึงโลหะ ไม่ว่าจะเป็นลวดหรือแผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบมีรูพรุน ปัจจุบันมีการใช้งานอย่างแพร่หลายเนื่องจากคุณสมบัติทนไฟและทนทาน มีวัสดุชนิดนี้หลายชนิดและหลายแบบ ที่รู้จักกันดีในอังกฤษ ได้แก่ Jhilmil, Bostwick Lathing และExpanded Metal lathing ซึ่งสองชนิดหลังนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในสหรัฐอเมริกาด้วย

ตะปูสำหรับงานกลึงมักทำจากเหล็ก ตัด เหล็กดัด หรือเหล็กหล่อ และในงานคุณภาพดีจะชุบสังกะสีเพื่อป้องกันสนิม บางครั้งก็ใช้ตะปูชุบสังกะสี แต่มีราคาแพง

การฉาบปูนขาวนั้นประกอบด้วยปูนขาว ทราย เส้นผม และน้ำ ในสัดส่วนที่แตกต่างกันไปตามลักษณะของงานที่จะทำ

ปูนขาวที่ใช้สำหรับงานฉาบผนังภายในเป็นหลัก คือ ปูนขาวที่เผาจากชอล์กเปลือกหอยนางรมหรือหินปูน บริสุทธิ์เกือบ 100 % และเรียกกันว่า ปูนขาวมัน ปูนขาวบริสุทธิ์ ปูนขาวชอล์ก หรือปูนขาวเข้มข้น ช่างฉาบผนังก็ใช้ ปูนขาวไฮดรอลิกเช่นกัน แต่ส่วนใหญ่ใช้สำหรับงานภายนอก

การดับปูนขาวให้สนิทก่อนนำไปใช้เป็นสิ่งสำคัญมาก เพราะหากใช้ในสภาพที่ดับไม่สนิท ปูนขาวจะ "พองตัว" เมื่ออยู่ในตำแหน่งที่ต้องการและทำให้งานก่อสร้างเป็นฟอง ดังนั้น ควรเริ่มผสมปูนขาวทันทีที่เริ่มก่อสร้าง และควรเว้นระยะเวลาอย่างน้อยสามสัปดาห์ระหว่างการผสมปูนขาวกับการใช้งาน

เส้นผมถูกนำมาใช้ในปูนปลาสเตอร์เป็นสารยึดเกาะและช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับวัสดุ ในอดีตเส้นผมม้าเป็นสารยึดเกาะที่ใช้กันมากที่สุด เนื่องจากหาได้ง่ายก่อนการพัฒนารถยนต์ เส้นผมทำหน้าที่คล้ายกับเส้นใยใน เรซิน ไฟเบอร์กลาส โดยช่วยควบคุมและกักเก็บรอยแตกร้าวเล็กๆ ภายในปูนขณะที่แห้งหรือเมื่อมีการดัดงอ

ขน วัวซึ่งจำหน่ายในสามคุณภาพ ปัจจุบันเป็นชนิดที่ระบุไว้โดยทั่วไป แต่ขนม้าซึ่งสั้นกว่า บางครั้งก็ถูกนำมาใช้แทนหรือผสมกับขนวัวในคุณภาพที่ต่ำกว่า ขนที่ดีควรยาว (ในสหราชอาณาจักรใช้ขนวัวและขนม้าทั้งแบบสั้นและยาว) และควรมีไขมัน (ไขมันลาโนลิน) เพราะจะช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพเมื่อนำเข้าไปในปูนปลาสเตอร์ที่มีความเป็นด่างสูงมาก^{[ 1 ]}ก่อนใช้งานต้องตีหรือแยกก้อนออกให้ดี ในอเมริกา มักใช้ขน แพะแม้ว่าจะไม่แข็งแรงเท่าขนวัว ปริมาณที่ใช้ในงานที่ดีคือขนหนึ่งปอนด์ต่อวัสดุหยาบสองหรือสามลูกบาศก์ฟุต (ในสหราชอาณาจักรมากถึง 12 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร) การเสริมแรงด้วยขนในปูนปลาสเตอร์ปูนขาวเป็นเรื่องปกติ และสามารถพบขนหลายชนิดและเส้นใยอินทรีย์อื่นๆ ในปูนปลาสเตอร์โบราณได้ [4] อย่างไรก็ตาม วัสดุอินทรีย์ในปูนขาวจะเสื่อมสภาพในสภาพแวดล้อมที่ชื้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในปูนฉาบภายนอกที่ชื้น [5] ปัญหานี้ทำให้เกิดการใช้เส้นใยโพลีโพรลีนและเส้นใยไม้เซลลูโลสในปูนฉาบปูนขาวแบบใหม่ [6]

เส้นใย ป่านมะนิลาถูกนำมาใช้เป็นวัสดุทดแทนเส้นผม ปูนปลาสเตอร์สำหรับแผ่นหินที่ทำจากเส้นใยป่านมะนิลาแตกหักที่น้ำหนัก 195 ปอนด์ (88 กิโลกรัม) ปูนปลาสเตอร์ที่ผสมกับป่านไซซัลแตกหักที่ 150 ปอนด์ (68 กิโลกรัม) ป่านปอแตกหักที่ 145 ปอนด์ (66 กิโลกรัม) และขนแพะแตกหักที่ 144 ปอนด์ (65 กิโลกรัม) มีการทดสอบอีกครั้งในลักษณะดังต่อไปนี้ เตรียมปูนสองถังโดยใช้ปูนขาวและทรายในสัดส่วนเท่ากัน ถังหนึ่งบรรจุขนแพะในปริมาณปกติ และอีกถังหนึ่งบรรจุเส้นใยป่านมะนิลา หลังจากเก็บไว้ในห้องใต้ดินที่แห้งเป็นเวลาเก้าเดือน ก็เปิดถังออก พบว่าเส้นผมถูกกัดกร่อนไปเกือบหมดโดยปูนขาว และปูนจึงแตกหักและร่วนได้ง่าย ในทางกลับกัน ปูนที่บรรจุเส้นใยป่านมะนิลาแสดงให้เห็นถึงความเหนียวแน่นอย่างมาก และต้องใช้แรงมากในการดึงออกจากกัน เส้นใยป่านยังคงสภาพสมบูรณ์

สำหรับงานฉาบปูนละเอียด จะใช้ทรายชนิดพิเศษ เช่น ทรายสีเงิน ซึ่งใช้เมื่อต้องการสีอ่อนและเนื้อละเอียด ในสหราชอาณาจักรทรายขาวละเอียดนี้ส่วนใหญ่ได้มาจากเมืองไลตัน บัซซาร์ด นอกจากนี้ ในสหราชอาณาจักร ปูนฉาบแบบดั้งเดิมหลายชนิดใช้ชอล์กบดเป็นส่วนผสม ทำให้ได้ปูนฉาบที่มีความยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับอาคารโครงสร้างไม้

สำหรับงานภายนอกปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นวัสดุที่ดีที่สุดเนื่องจากความแข็งแรง ความทนทาน และคุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศภายนอก แต่ไม่เหมาะสำหรับโครงสร้างทางประวัติศาสตร์ที่ต้องการความยืดหยุ่นและการระบายอากาศ ในกรณีนี้จะใช้ปูนขาวที่ไม่มีซีเมนต์^{[ 2 ]}

ขี้เลื่อยถูกนำมาใช้แทนเส้นผมและใช้แทนทรายเป็นส่วนผสม ในปูน ขี้เลื่อยจะช่วยให้ปูนทนต่อความเย็นจัดและสภาพอากาศเลวร้ายได้ บางครั้งก็มีประโยชน์สำหรับงานบัวเชิงชายหนักๆ และงานที่คล้ายกัน เพราะทำให้วัสดุมีน้ำหนักเบาและแข็งแรง ควรใช้ขี้เลื่อยในสภาพแห้ง บางครั้งขี้เลื่อยก็ถูกใช้เพื่อยึดเกาะส่วนผสมเพื่อให้ใช้งานได้นานขึ้น

ชั้นฉาบปูนชั้นแรกมีความหนาประมาณ1/2ถึง3/4นิ้วโดยผสมในอัตราส่วนซีเมนต์ 1 ส่วนต่อทราย 2 ส่วน หรือ 1 ส่วนต่อทราย 5 ส่วน ชั้นฉาบผิวหน้าหรือชั้นปรับสภาพมีความหนาประมาณ3/16 นิ้วและใช้ เกรียงมือ ปาดบนพื้นผิวของชั้นฉาบปูน ซึ่งต้องทำให้เปียกชุ่มก่อน

คำว่า "สตัคโค" เป็นคำที่ใช้เรียกอย่างกว้างๆ สำหรับงานฉาบปูนภายนอกเกือบทุกชนิด ไม่ว่าจะทำจากปูนขาวหรือซีเมนต์ ในปัจจุบัน สตัคโคไม่เป็นที่นิยมแล้ว แต่ในช่วงต้นศตวรรษที่ 19 งานประเภทนี้ทำกันเป็นจำนวนมาก ซีเมนต์ได้เข้ามาแทนที่ปูนขาวในงานนี้เป็นส่วนใหญ่ สตัคโคหลักๆ มีหลายประเภท ได้แก่ สตัคโคธรรมดา สตัคโคหยาบ สตัคโคปาดด้วยเกรียง และสตัคโคผสม

• ปูนฉาบผนังภายนอกทั่วไปมักประกอบด้วยปูนขาวไฮดรอลิก 1 ส่วน และทราย 3 ส่วน ผนังควรมีความหยาบเพียงพอที่จะสร้างร่องยึดเกาะ และควรทำให้เปียกชุ่มเพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นซึมเข้าไปในปูนฉาบ
• ปูนฉาบหยาบใช้เพื่อเลียนแบบงานก่ออิฐโดยใช้เกรียงมือที่หุ้มด้วยสักหลาดหยาบ (หรือแปรงขนแข็งก็ได้) ซึ่งจะทำให้พื้นผิวปูนฉาบเป็นเหมือนทราย ก่อนที่ปูนจะแข็งตัว จะมีการขีดเส้นเพื่อจำลองรอยต่อของงานก่ออิฐ
• ปูนฉาบผิวเรียบ ซึ่งเป็นผิวงานตกแต่งขั้นสุดท้าย ประกอบด้วยทราย 3 ส่วน ต่อวัสดุละเอียด 2 ส่วน ใช้เกรียงมือเกลี่ยให้ได้ผิวเรียบเนียนละเอียดมาก
• ปูนฉาบหยาบมีส่วนประกอบคล้ายกัน แต่ใช้แรงงานน้อยกว่า โดยจะฉาบสองชั้นด้วยเกรียงปาด ขัดออกทันที แล้วจึงเกลี่ยให้เรียบ
• ปูนฉาบสี: ปูนฉาบปูนขาวสามารถทำเป็นสีได้ โดยเฉดสีที่ต้องการจะได้มาจากการผสมออกไซด์ ต่างๆ กับปูนขาว สีดำและสีเทาได้จากการใช้เถ้าจากการตีเหล็กในสัดส่วนต่างๆ สีเขียวได้จากสีเขียวเคลือบเงา สีแดงได้จากการใช้ลิทาร์จหรือตะกั่วแดง และสีน้ำเงินได้จากการผสมออกไซด์หรือคาร์บอเนตของทองแดงกับวัสดุอื่นๆ

การฉาบปูนหยาบหรือการฉาบปูนกรวดเป็นรูปแบบการฉาบปูนภายนอกแบบหยาบๆ ที่นิยมใช้กันมากในบ้านชนบท ในสกอตแลนด์เรียกว่า " harling " เป็นหนึ่งในรูปแบบการฉาบปูนภายนอกที่เก่าแก่ที่สุด ในสมัยทิวดอร์ใช้เพื่อเติมเต็มช่องว่างระหว่างโครงไม้ของบ้านแบบครึ่งไม้ เมื่อทำได้ดีและใช้วัสดุที่ดี การฉาบปูนแบบนี้จะมีความทนทานมาก

การฉาบผิวหยาบเริ่มจากการฉาบผนังหรือโครงไม้ด้วยวัสดุหยาบที่ผสมอย่างดี ซึ่งประกอบด้วยปูนขาวไฮดรอลิกคุณภาพดีหรือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ชั้นนี้จะถูกขูดให้เรียบเพื่อให้ยึดเกาะกับผิวสำหรับชั้นต่อไป ชั้นที่สองก็ประกอบด้วยวัสดุหยาบเช่นกัน แต่ให้เกลี่ยให้เรียบเนียนสม่ำเสมอ สามารถใช้เทคนิคการตกแต่งผิวสองแบบได้:

• การฉาบแห้ง: ในขณะที่ปูนชั้นแรกยังอ่อนอยู่ ให้ใช้ พลั่วขนาด เล็กตักกรวด หิน ก้อนเล็ก หรือหินอื่นๆ โรยลงไปให้ทั่วแล้วใช้แปรงทาปูนขาวบางๆ ทับเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน โดยทั่วไปแล้ว กรวดมักจะจุ่มลงในปูนขาวร้อน คนให้เข้ากัน แล้วนำไปใช้ตามต้องการ
• การฉาบปูนเปียก: เป็นการฉาบปูนหยาบแบบดั้งเดิม โดยจะปล่อยให้ปูนรองพื้นแห้งก่อน แล้วจึงนำกรวด/หินบดมาผสมกับปูนขาวและทราย แล้วใช้ช้อนตักปูนฉาบลงไป

สกราฟฟิโต (Sgraffito) คือชื่อเรียกของการตกแต่งด้วยการขูดบนปูนปลาสเตอร์ การตกแต่งด้วยการขูดเป็นรูปแบบการตกแต่งพื้นผิวที่เก่าแก่ที่สุด และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในทวีปยุโรป โดยเฉพาะในเยอรมนีและอิตาลี ทั้งในส่วนภายนอกและภายในอาคาร

หากได้รับการดูแลอย่างถูกวิธี งานนี้จะทนทาน มีประสิทธิภาพ และราคาไม่แพง ขั้นตอนแรกคือการฉาบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และทรายในอัตราส่วนหนึ่งต่อสาม หนาประมาณหนึ่งนิ้ว จากนั้นจึงทาสีทับ ซึ่งบางครั้งอาจทาเป็นหย่อมๆ ด้วยเฉดสีที่แตกต่างกันตามความต้องการของแบบที่เสร็จสมบูรณ์ เมื่อชั้นนี้เกือบแห้งแล้ว จึงทำการฉาบผิวเรียบด้วยปูนซีเมนต์ ปาเรียน ปูนซีเมนต์ซีลีไนต์ หรือปูนซีเมนต์ละเอียดอื่นๆ หรือปูนขาว หนา1/12ถึง1/8 นิ้ว ( 2.1 ถึง 3.2มิลลิเมตร) โดยทำเฉพาะปริมาณที่สามารถทำเสร็จได้ภายในหนึ่งวัน เท่านั้น

จากนั้นโดยการใช้มีดเหล็กแทงผ่านลายการ์ตูนที่เจาะรูไว้ ลายก็จะถูกถ่ายทอดไปยังพื้นผิวที่ฉาบปูนไว้ เมื่อลอกชั้นเคลือบผิวออก พื้นที่ว่างด้านหลังก็จะถูกเปิดเผย ทำให้เห็นปูนฉาบสีที่อยู่ด้านล่าง และหลังจากนั้นก็ใช้มีดเหล็กขูดเส้นขอบของส่วนที่เหลือของลายผ่านผิวฉาบด้านนอกลงไปจนถึงพื้นผิวที่ลงสีไว้ด้านล่าง

บางครั้งเสื้อคลุมจะมีสามสีที่แตกต่างกัน เช่น สีน้ำตาลสำหรับชั้นแรก สีแดงสำหรับชั้นที่สอง และสีขาวหรือสีเทาสำหรับชั้นสุดท้ายสีที่ใช้ในงานนี้ได้แก่ สีแดงอินเดีย สีแดงตุรกี สีน้ำเงินแอนต์เวิร์ป สีน้ำเงินเยอรมัน สีน้ำตาลอมเหลือง สีเหลืองอมน้ำตาล สีม่วงน้ำตาล สีดำจากกระดูก หรือแมงกานีสออกไซด์สำหรับสีดำ การผสมสีเหล่านี้จะสร้างโทนสีที่ต้องการได้

การฉาบปูนเป็นการฉาบเป็นชั้นๆ ต่อเนื่องกันบนผนังหรือโครงไม้ และชื่อของการฉาบปูนก็มาจากจำนวนชั้นที่ฉาบลงไปนั่นเอง

• การฉาบปูนชั้นเดียวเป็นการฉาบปูนที่หยาบที่สุดและราคาถูกที่สุด และจำกัดอยู่เฉพาะอาคารที่ด้อยคุณภาพ เช่น โรงเรือน ที่ต้องการเพียงแค่การเคลือบผิวหยาบๆ เพื่อป้องกันสภาพอากาศและลมโกรก โดยทั่วไปจะเรียกว่า การฉาบปูนบนอิฐหรือการฉาบปูนชั้นเดียวบนโครงไม้ระแนง
• งานฉาบปูนสองชั้นมักใช้สำหรับโรงงานหรือโกดังสินค้า และห้องที่ไม่สำคัญมากนักในบ้านพักอาศัย ชั้นแรกเป็นปูนหยาบที่ขัดให้เรียบด้วยเกรียงและขัดให้สะอาด จากนั้นจึงฉาบปูนบางๆ อีกชั้นหนึ่ง แล้วใช้เกรียงและแปรงให้เรียบ งานฉาบปูนสองชั้นอาจอธิบายได้ว่าเป็นการฉาบปูนและยาแนวบนผนัง หรือการปูโครงไม้ระแนง ฉาบปูน และยาแนว หรือการวางโครงไม้ระแนงและยาแนวบนโครงไม้ระแนง
• งานฉาบปูนสามชั้นมักถูกกำหนดไว้สำหรับงานที่มีมาตรฐานสูง โดยประกอบด้วยวัสดุสามชั้นตามชื่อเรียก และอธิบายได้ว่าเป็น การฉาบปูนเรียบ เกลี่ยให้เรียบ และฉาบปูนทับ หรือฉาบปูนทับ เกลี่ยให้เรียบ และฉาบปูนทับ บนโครงไม้ระแนง ซึ่งจะทำให้ได้ผิวเคลือบที่แข็งแรง เรียบ และถูกสุขอนามัยสำหรับผนังและฝ้าเพดาน

ขั้นตอนการทาสีสามชั้นมีดังนี้:

• สำหรับการฉาบชั้นแรก ให้ใช้เกรียงฉาบปูนที่มีขนละเอียดหนาประมาณ 1 นิ้ว ขั้นตอนนี้ในลอนดอนเรียกว่า "pricking up" และในอเมริกาเรียกว่า "scratch coating" ควรฉาบปูนในแนวทแยง โดยให้แต่ละชั้นทับซ้อนกัน เมื่อฉาบลงบนไม้ระแนง ปูนควรมีความยืดหยุ่นพอที่จะแทรกตัวผ่านช่องว่างระหว่างไม้ระแนงเพื่อสร้างร่องยึดเกาะ แต่ก็ต้องแข็งพอที่จะไม่หลุดร่วง ขณะที่พื้นผิวยังนิ่มอยู่ ให้ใช้ไม้ระแนงขูดเพื่อสร้างร่องยึดเกาะสำหรับการฉาบชั้นต่อไป ในสกอตแลนด์ ขั้นตอนนี้เรียกว่า "straightening" และในอเมริกาเรียกว่า "browning" ซึ่งจะทำเมื่อชั้นแรกแห้งแล้ว เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบสำหรับรับการฉาบชั้นสุดท้าย
• ชั้นที่สองหรือ "ชั้นลอย" มีความหนา 1/4 ถึง 3/8 นิ้ว กระบวนการในการปูชั้นที่สองประกอบด้วยสี่ขั้นตอน ได้แก่ การขึ้นรูปแนวปูนการเติมช่องว่างระหว่างแนวปูน การขัดผิว และการเตรียมผิวปูนให้พร้อมสำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้าย
  • ผนังปูนฉาบเรียบต้องได้ระดับ และฝ้าเพดานปูนฉาบเรียบต้องได้แนวดิ่ง ปูนฉาบเรียบเหล่านี้เป็นแถบแคบๆ ที่ถูกวัดและปรับระดับอย่างระมัดระวัง เพื่อใช้เป็นแนวทางในการใช้ไม้บรรทัดวัดความเรียบ ทำให้ได้พื้นผิวที่เป็นแนวนอนหรือแนวตั้งอย่างสมบูรณ์ หรือในกรณีของงานที่เป็นวงกลม ก็จะได้เส้นโค้งที่สม่ำเสมอ
  • การถมช่องว่างหรือการฉาบด้านข้าง ประกอบด้วยการเติมวัสดุหยาบลงในช่องว่างระหว่างแผ่นปูนฉาบ โดยใช้ไม้บรรทัดปรับระดับให้เรียบเสมอกับแผ่นปูนฉาบ
  • การขัดผิวหน้าปูนฉาบเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพราะจะช่วยเสริมความแข็งแรงให้กับวัสดุ และนอกจากจะทำให้แข็งตัวแล้ว ยังช่วยป้องกันการแตกร้าวอีกด้วย ช่างฉาบปูนจะใช้เกรียงมือขัดอย่างแรงด้วยการเคลื่อนไหวเป็นวงกลมอย่างรวดเร็ว พร้อมกับพรมน้ำลงบนชิ้นงานด้วยแปรงมืออีกข้างหนึ่ง รูเล็กๆ หรือความไม่เรียบใดๆ จะถูกเติมเต็มไปพร้อมๆ กัน ควรขัดผิวหน้าทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอสองถึงสามครั้ง โดยเว้นระยะห่างระหว่างแต่ละครั้งประมาณหกถึงยี่สิบสี่ชั่วโมง กระบวนการนี้จะทำให้ปูนฉาบมีเนื้อละเอียดและเรียบเนียนพอสมควร ซึ่งจะช่วยลดการยึดเกาะของปูนฉาบชั้นต่อไปได้มากหรือไม่มีเลย
  • อย่างไรก็ตาม เพื่อให้ได้การยึดเกาะที่เหมาะสม จำเป็นต้องทำให้พื้นผิวหยาบ ซึ่งทำได้โดยการใช้แปรงลวดหรือเกรียงขัดผิว (เช่น เกรียงมือที่มีปลายตะปูยื่นออกมาประมาณ 1/8 นิ้ว บางครั้งอาจใช้เกรียงที่มีปลายแหลมอยู่ที่แต่ละมุมด้วย)
• หลังจากเสร็จสิ้นการฉาบผนังและฝ้าเพดานแล้ว ขั้นตอนต่อไปของการฉาบปูนภายในคือการติดตั้งบัวเชิงผนัง ตามด้วยการตกแต่งฝ้าเพดานและผนังให้เรียบร้อย
• ชั้นที่สามและชั้นสุดท้ายคือชั้นเคลือบผิว ซึ่งควรมีความหนาประมาณ 1/8 นิ้ว ในสกอตแลนด์เรียกว่า "ชั้นเคลือบผิวสำเร็จ" (finishing coat) และในอเมริกาเรียกว่า "ชั้นเคลือบผิวแข็ง" (hard finish coat) หรือ "ชั้นเคลือบผิวปูนฉาบ" (putty coat) ไม่ควรทาวัสดุเคลือบผิวจนกว่าพื้นผิวที่ฉาบไว้จะแข็งตัวและเกือบแห้งสนิท แต่ก็ต้องไม่แห้งเกินไป มิฉะนั้นความชื้นจะถูกดูดออกไปจากวัสดุเคลือบผิว

ส่วนประกอบของปูนฉาบผนังภายในสามชั้น:

• ส่วนผสมหยาบที่ใช้เป็นชั้นแรกนั้นประกอบด้วยทรายและปูนขาว โดยปกติจะมีอัตราส่วนประมาณสองต่อหนึ่ง และผสมเส้นผมลงไปประมาณหนึ่งปอนด์ต่อปูนสองถึงสามลูกบาศก์ฟุต ควรผสมกับน้ำสะอาดให้มีความข้นที่เหมาะสม เมื่อตักขึ้นมาด้วยปลายเกรียงแล้วส่วนผสมจะเกาะตัวกันได้ดีและไม่ไหลย้อย
• วัสดุสำหรับลอยตัวมีเนื้อละเอียดกว่าวัสดุที่ใช้สำหรับจัดทรง และใช้ในสภาพที่อ่อนนุ่มกว่า ทำให้สามารถผสมเข้ากับการลงสีชั้นแรกได้อย่างดี นอกจากนี้ยังใช้เส้นผมในสัดส่วนที่น้อยกว่าด้วย
• วัสดุละเอียดที่ผสมกับทรายใช้สำหรับเคลือบผิวหน้า วัสดุละเอียดหรือปูนขาว คือปูนขาวบริสุทธิ์ที่ผ่านการดับกลิ่นแล้วผสมกับน้ำจนได้ความข้นกึ่งเหลว และปล่อยทิ้งไว้จนกลายเป็นเนื้อครีมที่อ่อนนุ่ม
  • สำหรับการใช้งานในการก่อสร้าง จะผสมกับทรายละเอียดที่ล้างแล้วในอัตราส่วนหนึ่งต่อสาม
  • สำหรับงานตกแต่งขอบและงานฉาบปูนในกรณีที่ไม่ได้ปล่อยให้ปูนชั้นที่สองแห้งสนิท จะต้องใช้วัสดุผสมพิเศษ ซึ่งมักจะเป็นวัสดุที่ผสมปูนขาว 3-4 ส่วน และปูนปลาสเตอร์ 1 ส่วน ผสมในปริมาณน้อยๆ ก่อนใช้งานทันที ปูนปลาสเตอร์ในวัสดุจะช่วยให้แข็งตัวเร็ว แต่ถ้ามีปริมาณมากเกินไป งานจะแตกร้าวขณะแข็งตัว

ปูนซีเมนต์แข็งที่ใช้ในการฉาบปูน เช่น ปูนยี่ห้อ Parian, Keene's และ Martin's โดยทั่วไปจะฉาบสองชั้น ชั้นแรกเป็นปูนซีเมนต์ผสมทรายหนา 1/2 ถึง 3/4 นิ้ว ชั้นที่สองหรือชั้นเซ็ตตัวเป็นปูนซีเมนต์บริสุทธิ์หนาประมาณ 1/8 นิ้ว ปูนซีเมนต์เหล่านี้และปูนซีเมนต์ที่คล้ายกันมีส่วนประกอบ หลักเป็น ยิปซัม โดย เติมสารอื่นในสัดส่วนที่เหมาะสม เช่นสารส้มบอแรกซ์หรือโซเดียมคาร์บอเนตแล้ว นำไปอบหรือ เผา ที่อุณหภูมิต่ำ ปูนปลาสเตอร์ที่อยู่ในปูนซีเมนต์เหล่านี้ทำให้ปูนแข็งตัวเร็วและ มีพื้นผิวเรียบแข็งมาก ซึ่งสามารถทาสีหรือติดวอลเปเปอร์ได้ภายในไม่กี่ชั่วโมงหลังจากเสร็จสิ้น

ในประเทศออสเตรเลียปูนฉาบหรือปูนซีเมนต์ที่ใช้ฉาบผนังก่ออิฐภายนอกของบ้านพักอาศัยหรืออาคารพาณิชย์ สามารถทำได้หนึ่งหรือสองชั้น สำหรับการฉาบสองชั้น จะเริ่มจากการฉาบชั้นแรกด้วยส่วนผสมทั่วไปคือ ทราย 4 ส่วน ปูนซีเมนต์ 1 ส่วน ปูนขาวแห้ง 1 ส่วน และน้ำ ผสมให้เข้ากันจนเป็นเนื้อปูนที่สม่ำเสมอ การฉาบจะใช้เกรียงและไม้ปาด โดยเริ่มฉาบให้หนาประมาณ 12 มิลลิเมตร สำหรับการฉาบสองชั้น ช่างฉาบบางคนจะฉาบเป็นสองแถบที่มีความหนาเต็มที่ (แถบหนึ่งที่ฐานของผนัง และอีกแถบหนึ่งที่ระดับอก) จากนั้นจึงปรับระดับให้ได้ระดับและเป็นมุมฉาก และปล่อยให้แห้งในขณะที่ฉาบชั้นแรกทับส่วนที่เหลือของผนัง จากนั้นจึงขูดปูนฉาบเพื่อให้ยึดเกาะกับชั้นที่สอง วิธีนี้ช่วยให้สามารถฉาบและปรับระดับส่วนที่เหลือของผนังได้โดยไม่ต้องคอยตรวจสอบว่าชั้นที่สองได้ระดับหรือไม่ หรืออีกวิธีหนึ่งคือ สามารถฉาบทั้งสองชั้นได้ โดยช่างฉาบใช้เกรียงรูปตัวทีปรับระดับชั้นสุดท้ายจนกว่าจะได้ระดับ ตรง และเป็นมุมฉาก วิธีแรกมักใช้ในกรณีที่ต้องการคุณภาพของงานที่เสร็จสมบูรณ์เป็นอย่างมาก วิธีที่สองเร็วกว่า แต่ระดับอาจไม่ตรงหลายมิลลิเมตร ชั้นที่สองอาจใช้ส่วนผสมที่เจือจางกว่าเล็กน้อย เช่น 5/1/1 หรือใช้ส่วนผสมเดียวกับชั้นแรก แต่เพิ่มสารกันน้ำลงในส่วนผสมของน้ำเพื่อลดการเกิดคราบเกลือ (efflorescence) ช่างปูนบางคนใช้ปูนขาวแบบผงในชั้นที่สองแทนปูนขาวแห้งในปูนฉาบ ปูนจะถูกฉาบให้มีความหนาประมาณ 5 มิลลิเมตร และเมื่อปูนแข็งตัวแล้วจะเกลี่ยให้เรียบ ใช้เกรียงไม้หรือเกรียงพลาสติกขัดผนัง ตามธรรมเนียมแล้ว จะใช้แปรงปูนที่มีขนม้าหยาบ พรมน้ำลงบนผนัง แล้วใช้เกรียงขัดทันทีเป็นวงกลมหรือรูปเลข 8 แม้ว่าการขัดเป็นรูปเลข 8 อาจทำให้เกิดรอยได้ ช่างปูนสมัยใหม่หลายคนใช้สายยางที่มีหัวฉีดพิเศษแบบละอองละเอียดฉีดน้ำลงบนผนังขณะขัด (โดยใช้เกรียงไม้เพื่อให้ได้ผิวงานที่สม่ำเสมอ) การใช้สายยางฉีดน้ำช่วยให้ได้ผิวงานที่เรียบเนียนกว่าและสีสม่ำเสมอกว่า เนื่องจากมีโอกาสฉีดน้ำลงบนปูนฉาบก่อนที่มันจะแข็งตัวมากเกินไป หลังจากปรับพื้นผิวให้เรียบแล้ว ให้ใช้ฟองน้ำชุบน้ำขัดผิวอีกครั้งโดยใช้วิธีเดียวกับการใช้เกรียงไม้ เพื่อดันเม็ดทรายขึ้นมาบนผิวงาน ทำให้ได้ผิวงานที่เรียบเนียนสม่ำเสมอ

วัสดุที่ใช้ในการฉาบปูนโดยทั่วไปคือทรายในท้องถิ่นที่มีปริมาณดินเหนียวน้อยและมีขนาดเม็ดละเอียดถึงหยาบ การฉาบด้วยทรายเป็นเรื่องปกติสำหรับการฉาบปูนภายนอกและอาจฉาบหนึ่งหรือสองชั้น ช่างฉาบปูนจะใช้เหล็กรูปตัวทีในการปรับระดับผนังจนกว่าจะได้ระดับ ตรง และเป็นมุมฉาก การฉาบสองชั้นนั้นดีกว่า เพราะถึงแม้จะแพงกว่า แต่ก็ให้ผิวงานที่สม่ำเสมอกว่าและมีโอกาสน้อยที่จะเกิดเสียงดังหรือแตกร้าว เสียงดังเกิดขึ้นเมื่อปูนฉาบไม่ยึดเกาะกับผนังอย่างสมบูรณ์ อาจเป็นเพราะผนังเรียบเกินไป ชั้นปูนหนาเกินไป หรือการฉาบในขณะที่ปูนแข็งตัวมากเกินไป ทำให้เกิดช่องว่างอากาศที่ทำให้เกิดเสียงดังเมื่อใช้เครื่องมือโลหะถูไปบนนั้น

สำหรับการฉาบผนังภายใน การฉาบสองชั้นเป็นมาตรฐานและใช้วิธีการเดียวกับการฉาบภายนอก แต่ใช้ส่วนผสมที่เจือจางกว่า คือ ทราย 5-6 ส่วน ปูนซีเมนต์ 1 ส่วน และปูนขาว 1 ส่วน อย่างไรก็ตาม แทนที่จะใช้ฟองน้ำขัดให้เรียบ ชั้นที่สองจะปล่อยให้มีผิวหยาบ และบางครั้งอาจใช้ตะปูตอกลงไปในเกรียงขูดให้เป็นร่อง หลังจากแห้งแล้ว จะขูดผิวเพื่อเอาเม็ดทรายที่หลวมออกก่อนฉาบปูน หากผนังเป็นคอนกรีต จะต้องฉาบชั้นแรกเพื่อช่วยให้ยึดเกาะได้ดี ชั้นแรกนี้เป็นส่วนผสมที่เปียกมาก คือ ปูนซีเมนต์ 2 ส่วน ต่อทราย 1 ส่วน แล้วใช้แปรงฉาบปูนสาดลงบนผนังจนกว่าจะทั่วผนัง บางครั้งอาจต้องใช้ส่วนผสมพิเศษด้วยเหตุผลทางสถาปัตยกรรมหรือการใช้งานจริง ตัวอย่างเช่น ห้องเอ็กซ์เรย์ของโรงพยาบาลจะฉาบด้วยส่วนผสมที่มีแบเรียมซัลเฟตเพื่อให้ผนังกันรังสีเอ็กซ์ได้

ชิ้นส่วน ขึ้นรูป ธรรมดาหรือที่ไม่ได้เสริมคุณค่าใดๆ นั้น ขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์สังกะสีที่ตัดตามรูปทรงที่ต้องการ ซึ่งเป็นกระบวนการที่ยังคงเหมือนเดิมมานานกว่า 200 ปีแล้ว

• สำหรับการทำบัวเชิงผนัง โดยทั่วไปจะใช้ไม้บรรทัดสองอัน อันหนึ่งติดบนผนัง อีกอันติดบนเพดาน โดยช่างคนหนึ่งจะใช้ไม้บรรทัดวัดตามแนวยาวของบัว ในขณะที่อีกคนหนึ่งจะฉาบปูนให้ได้รูปทรงตามบัว ส่วนมุมต่างๆ จะใช้เครื่องมือวัดมุมที่ทำจากแผ่นเหล็ก ขนาดต่างๆ กัน กว้างประมาณสามถึงสี่นิ้ว (102 มม.) และหนาประมาณหนึ่งในแปดนิ้ว โดยตัดปลายด้านหนึ่งเป็นมุมประมาณ 30° ในบางกรณี แผ่นเหล็กจะถูกฝังลงในด้ามหรือตัวจับที่ทำจากไม้เนื้อแข็ง

ส่วนประกอบเพิ่มเติมอาจเป็นการขึ้นรูปที่เพิ่มเข้ามาหลังจากที่ขึ้นรูปโครงร่างหลักเสร็จแล้ว และหล่อในแม่พิมพ์ที่ทำจากเจลาตินหรือปูนปลาสเตอร์

รอยแตกร้าวในปูนฉาบอาจเกิดจากการทรุดตัวของอาคาร การใช้วัสดุคุณภาพต่ำ หรือฝีมือการทำงานที่ไม่ได้มาตรฐาน

อย่างไรก็ตาม แม้จะไม่ได้เกิดจากสาเหตุใดๆ เหล่านี้ รอยแตกร้าวก็อาจเกิดขึ้นได้จากการแห้งตัวเร็วเกินไปของวัสดุ ซึ่งเกิดจากการฉาบปูนบนผนังที่แห้ง ทำให้ผนังดูดความชื้นที่จำเป็นต่อการแข็งตัวจากส่วนผสม การใช้ความร้อนจากภายนอกหรือความร้อนจากแสงแดด การฉาบปูนทับชั้นที่ยังไม่แข็งตัว ซึ่งในกรณีนี้รอยแตกร้าวเกิดจากการหดตัวที่ไม่เท่ากัน หรือการใช้ทรายในสัดส่วนที่น้อยเกินไป

ในอาคารเก่า รอยแตกร้าวเล็กๆ บนเพดานฉาบปูนอาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากการโก่งตัว/การเคลื่อนตัวเล็กน้อยของคานไม้ที่รองรับพื้นด้านบน^{[ 3 ]}

ตามธรรมเนียมแล้ว การลุกลามของรอยแตกจะถูกยับยั้งโดยการคนขนม้า สับ ให้เข้ากับส่วนผสมปูนปลาสเตอร์อย่างทั่วถึง

สำหรับผนังกั้นและฝ้าเพดาน จะใช้แผ่นปูนฉาบเพื่อตกแต่งให้เสร็จเร็ว สำหรับฝ้าเพดานนั้น ตะแกรงเหล็กเพียงแค่ตอกตะปูติดกับคาน รอยต่อทำด้วยปูนฉาบ และตกแต่งทั้งหมดด้วยปูนฉาบบางๆ หรือแผ่นปูนฉาบ ในบางกรณี เช่น ฝ้าเพดานกันไฟ ตะแกรงเหล็กจะถูกแขวนด้วยลวดแขวนเพื่อให้มีช่องว่างหลายนิ้วระหว่างพื้นคอนกรีตกับฝ้าเพดาน สำหรับผนังกั้น ตะแกรงเหล็กจะถูกอุดด้วยปูนฉาบกึ่งเหลว ในกรณีที่ต้องการความแข็งแรงสูงมาก งานอาจเสริมด้วยเหล็กเส้นเล็กๆ ผ่านแผ่นปูน ซึ่งจะทำให้ได้ผนังกั้นที่แข็งแรงและมั่นคงมาก ในขณะเดียวกันก็ทนไฟและมีน้ำหนักเบา และเมื่อเสร็จแล้วมีความหนาเพียงสองถึงสี่นิ้ว (102 มม.) ความแข็งแรงที่ได้นั้นมากจนผนังกั้นประเภทนี้ที่มีความหนาเพียงสองหรือสามนิ้ว (76 มม.) ถูกนำไปใช้สำหรับห้องขังชั่วคราวสำหรับนักโทษในเรือนจำนิวเกตในช่วงการสร้างศาลใหม่ในโอลด์เบ ลีย์ในลอนดอน

แผ่นหินอาจได้มาทั้งแบบที่มีพื้นผิวเป็นร่อง ซึ่งต้องใช้สีทับหน้าเมื่อติดตั้งผนังกั้นหรือฝ้าเพดานแล้ว หรือแบบที่มีพื้นผิวเรียบ ซึ่งสามารถติดวอลเปเปอร์หรือทาสีได้ทันทีหลังจากทำการเชื่อมต่อรอยต่ออย่างระมัดระวังแล้ว

ช่างปูนฉาบเรียกปูนชนิดนี้ว่า "ไม้และเศษผ้า" ซึ่งเป็นการอธิบายวัสดุอย่างคร่าวๆ เท่านั้น เพราะมันเป็นปูนปลาสเตอร์ที่มีเส้นใยผสมอยู่ โดยฉาบลงบนผ้าใบที่ขึงบนไม้ นิยมใช้ในการทำบัวเชิงผนัง บัวเชิงผนังทรงกลมและแบบตกแต่งสำหรับเสาและคาน รวมถึงงานประดับตกแต่งต่างๆ ซึ่งทำในโรงงานและติดตั้งในตำแหน่งที่ต้องการ

เดซาชี ช่างปั้นชาวฝรั่งเศส ได้จดสิทธิบัตรในปี ค.ศ. 1856 สำหรับ "การผลิตงานปั้นตกแต่งทางสถาปัตยกรรม เครื่องประดับ และงานศิลปะอื่นๆ ที่มีพื้นผิวเป็นปูนปลาสเตอร์" โดยใช้ปูนปลาสเตอร์ กาว ไม้ ลวด และผ้าใบหรือผ้าทออื่นๆ เป็นวัสดุ

อาจกล่าวได้ว่าการใช้ประโยชน์จากวัสดุนี้ในยุคปัจจุบันเริ่มต้นขึ้นในยุคนั้น แต่ชาวอียิปต์รู้จักและใช้ปูนปลาสเตอร์ที่มีเส้นใยมานานก่อนคริสต์ศักราชแล้ว เพราะโลงศพและมัมมี่โบราณที่ยังคงหลงเหลืออยู่พิสูจน์ได้ว่าผ้าลินินที่ทำให้แข็งตัวด้วยปูนปลาสเตอร์ถูกนำมาใช้ตกแต่งโลงศพและทำหน้ากากเซนนิโน เซนนินีเขียนไว้ในปี ค.ศ. 1437 ว่าผ้าลินินเนื้อดีที่แช่ในกาวและปูนปลาสเตอร์แล้ววางบนไม้ถูกนำมาใช้เป็นพื้นผิวสำหรับการวาดภาพ

ผ้าใบและปูนฉาบเป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในสหราชอาณาจักรจนถึงกลางศตวรรษที่ 20 งานประเภทนี้ยังนิยมใช้สำหรับงานชั่วคราว เช่น อาคารจัดแสดงนิทรรศการ

ในสหรัฐอเมริกา มีวิธีการหลักสองวิธีที่ใช้ในการก่อสร้างผนังภายในบ้านสมัยใหม่ ได้แก่ แผ่นยิปซัม (หรือที่เรียกว่าผนังเบา) และการ ฉาบปูน ผิวเรียบ

ในการติดตั้งแผ่นยิปซัม จะใช้แผ่นยิปซัมชนิดพิเศษที่เรียกว่า "กรีนบอร์ด" (เนื่องจากกระดาษเคลือบด้านนอกมีสีเขียว) ยึดติดกับโครงผนัง (เสา) ของบ้านเพื่อสร้างผนังภายใน บริเวณที่ขอบสองด้านของแผ่นยิปซัมมาบรรจบกันจะมีรอยต่อ รอยต่อเหล่านี้จะถูกปิดด้วยเทปตาข่าย จากนั้นรอยต่อและหัวสกรูจะถูกปิดทับด้วยปูนฉาบผนังเพื่อให้ผนังดูเหมือนเป็นชิ้นเดียวกัน ปูนฉาบผนังเป็นเนื้อเหนียวข้น จากนั้นจะทาสีหรือติดวอลเปเปอร์ทับเพื่อปกปิดงาน การทำงานนี้โดยทั่วไปเรียกว่า "การฉาบ" และผู้ที่ใช้แผ่นยิปซัมเรียกว่า "ช่างฉาบ"

การฉาบปูนผิวเรียบเป็นการใช้ปูนเหลวบางๆ ฉาบผนังทั้งหมด โดยใช้น้ำปริมาณมากและฉาบในขณะที่ผนังยังเปียกอยู่ ผนังที่จะฉาบปูนจะถูกปิดด้วย "บลูบอร์ด" (ตั้งชื่อเช่นนี้เพราะมาตรฐานอุตสาหกรรมที่กระดาษด้านนอกมีสีเทาอมฟ้า) แผ่นยิปซัมชนิดนี้ออกแบบมาเพื่อดูดซับความชื้นจากปูนฉาบ ทำให้ปูนเกาะติดได้ดีขึ้นก่อนที่จะแข็งตัว

การฉาบปูนผิวเรียบเป็นการฉาบครั้งเดียวจบ ไม่ต้องปิดรอยต่อ โดยปกติแล้วการปิดรอยต่อจะต้องขัดก่อนแล้วจึงฉาบซ้ำอีกชั้น เนื่องจากปูนจะหดตัวเมื่อแห้ง

ช่างฉาบปูนมักจะมาถึงหลังจากช่างไม้สร้างผนังภายในเสร็จแล้ว โดยการติดแผ่นบลูบอร์ดลงบนโครงสร้างของบ้านด้วยสกรู ช่างฉาบปูนมักจะเป็นผู้รับเหมาช่วงที่ทำงานเป็นทีม โดยเฉลี่ยแล้วจะมีช่างฝีมือประมาณสามคนและคนงานอีกหนึ่งคน หน้าที่ของคนงานคือการเตรียมงานล่วงหน้าและทำความสะอาดหลังจากช่างฉาบปูนทำงานเสร็จ เพื่อให้ช่างฉาบปูนสามารถมุ่งเน้นไปที่การฉาบปูนบนผนังได้

• เศษวัสดุที่ตกค้างอยู่บนพื้นจากการทำงานของทีมงานที่ห้อยตัวอยู่จะต้องถูกกำจัดออกไปก่อนที่จะปูแผ่นปูพื้น และเพื่อขจัดสิ่งกีดขวางที่อาจทำให้สะดุดล้ม
• ควรปูพื้นด้วยยางมะตอยหรือกระดาษสีน้ำตาล เนื่องจากปูนปลาสเตอร์อาจเปื้อนหรือขจัดออกจากไม้อัด ที่รองอยู่ด้าน ล่าง ได้ยาก
• ต่อสายยางและสายไฟต่อพ่วง พร้อมทั้งติดตั้งไฟส่องสว่างสำหรับพื้นที่ทำงาน
• ปิดรอยต่อทั้งหมดด้วยเทปตาข่ายรวมถึงช่องว่างขนาดใหญ่รอบปลั๊กไฟที่เกิดจากการติดตั้งแผ่นปิดรอยต่อที่ไม่ดี ขูดเอาฟองอากาศในแผ่นผนังที่เกิดจากแผ่นยิปซัมแตกใต้กระดาษออก แล้วปิดรูด้วยเทปตาข่าย ถอดสกรูที่หลวม (แมลงวัน) ที่เหลือจากตัวยึดที่หลุดออกจากกรอบด้านล่างออก
• คลุมหน้าต่างและประตูทุกบานด้วยแผ่นพลาสติกและเทปกาวเพื่อป้องกันไม้ของกรอบและประหยัดค่าทำความสะอาด หากมีการติดตั้งอุปกรณ์ประปาหรือปลั๊กไฟที่ผนัง ก็ต้องคลุมไว้ด้วยเช่นกัน รวมถึงอ่างอาบน้ำและฝักบัวด้วย
• เตรียมพร้อมสำหรับการผสมครั้งต่อไป ทันทีที่เคลียร์โต๊ะเสร็จ คนงานจะได้รับคำแนะนำเกี่ยวกับจำนวนถุงที่ต้องใช้ รวมถึงห้องต่อไปที่จะทำงาน โต๊ะโดยทั่วไปจะมีขาพับได้ วางแผ่นไม้สี่เหลี่ยมไว้บนนั้น แล้วคลุมด้วยแผ่นพลาสติก จากนั้นวางปูนปลาสเตอร์ไว้ตรงกลางเป็นกองใหญ่ๆ
• การผสมผลิตภัณฑ์ โดยปกติแล้วถังผสมจะถูกเติมน้ำไว้ล่วงหน้าถึงระดับหนึ่ง เนื่องจากอาจใช้เวลานานในการเติมให้เต็ม ปริมาณน้ำมักจะประมาณไว้ (โดยมีระยะเผื่อไปทางน้อยเกินไป) ปริมาณน้ำที่ต้องการได้มาจากจำนวนถุงที่วางแผนจะผสม การประมาณนี้ไม่ยากสำหรับช่างฉาบปูนที่มีประสบการณ์ เพราะพวกเขารู้ว่าโดยทั่วไปแล้วเขาฉาบปูนได้กี่แผ่น และถุงหนึ่งมักจะฉาบได้ 2.5 ถึง 3 แผ่น และต้องใช้น้ำ 5 แกลลอนสำหรับถุงขนาดมาตรฐาน 50 ปอนด์หนึ่งถุง สำหรับทีมงานประจำที่ปกติแล้วทำงานในปริมาณเท่ากันต่อการผสม ก็สามารถเติมน้ำในถังจนถึงจุดหยุดที่ทราบได้
• เมื่อเตรียมส่วนผสมเสร็จและช่างฉาบปูนพร้อมแล้ว พวกเขาจะสั่งให้คนงานเริ่มเทถุงปูนลงในถังน้ำ พร้อมกับเปิดเครื่องผสมปูนเป็นระยะ เมื่อใส่ถุงปูนลงในถังหมดแล้ว ก็จะค่อยๆ เติมน้ำลงไปจนกว่าปูนจะมีความข้นที่เหมาะสม แล้วจึงผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึง ก่อนที่จะผสมเสร็จสมบูรณ์ จะใช้เกรียงปาดขอบ (หรือเรียกสั้นๆ ว่าขอบ) ปาดไปตามผนังด้านในของถังเพื่อขจัดก้อนปูนที่ยังไม่ผสมเข้ากัน (เรียกว่าการตัดขอบ) เพื่อทำการผสมต่อไปจนกว่าจะเข้ากันเป็นเนื้อเดียว
• ขณะผสม ให้ค่อยๆ ยกสว่านขึ้นลงช้าๆ และเคลื่อนที่ไปตามขอบถังเป็นวงกลม เพื่อดึงส่วนผสมด้านบนลงมาและเพื่อให้ส่วนผสมมีความสม่ำเสมอทั่วทั้งถัง ต้องระมัดระวังอย่าให้ใบพัดของสว่านกระแทกก้นหรือด้านข้างของถัง เพราะอาจทำให้เศษพลาสติกหลุดลงไปในส่วนผสมได้ ก่อนที่การผสมจะเสร็จสิ้น ให้ใช้เกรียงปาดขอบถังอีกครั้งเพื่อปาดปูนแห้งที่ติดอยู่ให้เข้ากับส่วนผสมที่เหลือ โดยปกติแล้วจะเป็นช่วงที่เติมสารเร่งปฏิกิริยา (ถ้าใช้) การผสมอาจทำให้เหนื่อยล้าได้ เนื่องจากสว่านมีน้ำหนักมาก และคนผสมยังต้องต่อสู้กับแรงบิดของใบพัดด้วย
• ตักส่วนผสมลงบนโต๊ะ ต้องเทปูนในถังผสมออกให้เร็วที่สุด เพราะปูนจะแข็งตัวเร็วกว่าในถังมากกว่าบนโต๊ะ แต่ห้ามเทปูนจนล้นโต๊ะ มิเช่นนั้นโต๊ะอาจพลิกคว่ำ หรือปูนอาจหกกระเด็นลงพื้นได้ ขณะตักปูนต้องระมัดระวังอย่าให้ปูนกระเด็นไปโดนผนังใกล้เคียงด้วย
• ทำความสะอาดถังผสมปูน ควรทำนอกบ้านโดยใช้สายยางและหัวฉีด หากมีปูนปลาสเตอร์หลงเหลืออยู่ อาจปนเปื้อนปูนผสมครั้งต่อไปด้วย "ก้อนหิน" ซึ่งสร้างความรำคาญให้กับช่างฉาบปูนเป็นอย่างมาก เนื่องจากก้อนหินเหล่านั้นจะถูกลากไปตามผนัง และการปนเปื้อนนี้จะทำให้ปูนปลาสเตอร์แข็งตัวเร็วขึ้น
• การทำความสะอาดขั้นสุดท้าย ซึ่งรวมถึงการม้วนแผ่นกระดาษปูพื้นทั้งหมดในห้องที่ตกแต่งเสร็จแล้ว การทุบปูนปลาสเตอร์ออกจากรูปลั๊กไฟด้วยค้อนหรือขวานสำหรับงาน drywall การลอกเทปกาวและพลาสติกออก การทำความสะอาดปูนปลาสเตอร์ที่กระเด็นลงบนพื้น ฯลฯ

โดยปกติแล้ว ผู้รับเหมาจะจัดหาถุง ปูนปลาสเตอร์ ยิปซัมที่จำเป็นทั้งหมดไว้แล้ว รวมถึงแหล่งน้ำภายนอกหากบ้านยังไม่ได้เชื่อมต่อกับระบบประปา ทีมช่างฉาบปูนต้องนำเครื่องมือและอุปกรณ์ของตนเองมาเอง และบางครั้งอาจต้องจัดหาลูกปัดฉาบปูนเองด้วย

หน้าที่ที่ช่างฉาบปูนมักจะต้องทำ

• แขวนบัวมุม

โดยปกติแล้ว ช่างฉาบปูนจะต้องใช้ตะปูหรือหมุดยึดคิ้วมุมเข้ากับมุมที่ยื่นออกมา (ด้านนอก) ทุกมุมของด้านในบ้านก่อน ต้องระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าผนังดูตรง ซึ่งเป็นทักษะที่ใช้สายตามากกว่าอย่างอื่น

• • ลูกปัดมีหลายแบบ ตั้งแต่แบบตาข่ายลวดที่ติดด้วยลวดเย็บกระดาษ ไปจนถึงแบบโลหะที่หนากว่าซึ่งต้องใช้ตะปูตอกติด นอกจากนี้ยังมีแบบพลาสติกอีกด้วย
  • ต้องวัดและตัดเหล็กขอบให้ได้ขนาดที่ต้องการ โดยระมัดระวังไม่ให้งอหรือบิดเบี้ยว ในบริเวณที่มีมุมมากกว่าหนึ่งมุมมาบรรจบกัน ปลายของเหล็กขอบจะถูกตัดเป็นมุม และวางปลาย 2 ปลายขึ้นไปให้ชิดกันมากที่สุดเท่าที่จะทำได้ โดยให้สัมผัสกันแต่ไม่ทับซ้อนกัน เหล็กขอบจะถูกฉาบด้วยปูนปลาสเตอร์จนมิด เช่นเดียวกับส่วนอื่นๆ ของผนัง และปูนปลาสเตอร์ยังช่วยยึดเหล็กขอบให้แน่นอีกด้วย ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์จะเหลือเพียงแถบโลหะเล็กๆ ที่ยื่นออกมาตรงมุม ซึ่งจะถูกปิดบังเมื่อทาสีผนัง ทำให้ได้มุมที่ดูเรียบร้อยและตรง
  • อีกวิธีหนึ่งที่พบเห็นได้ในบ้านเก่าๆ ในการสร้างมุมโค้งมนหรือมุมเหลี่ยม คือการใช้ไม้กลมปลายแหลมที่ตัดแต่งอย่างประณีต ไม้กลมนี้เป็นแท่งไม้ขนาด 1 นิ้ว ที่เหลาด้านหลังออกประมาณ1/3 ส่วนช่างไม้จะติดตั้งไม้กลมนี้ที่มุมด้านนอก ณ สถานที่ก่อสร้าง โดยยึดติดกับปลั๊กไม้ที่เสียบไว้ในรอยต่อของอิฐ/บล็อก หรือยึดติดกับโครงไม้ จากนั้นจึงฉาบปูนขึ้นไปจนถึงไม้กลม แล้วตัดแต่งให้ชิดกับไม้กลมเพื่อหลีกเลี่ยงขอบที่อ่อนแอตรงจุดที่ปูนฉาบมาบรรจบกับไม้กลม
  • ในงานสถาปัตยกรรม "quirk" คือช่องรูปตัววีขนาดเล็กที่ใช้เป็นฉนวนและช่วยลดความนูนของบัวเชิงผนัง ในการสร้างมุมฉาบปูน จะทำการฉาบปูนรองพื้น (browning) จนถึงขอบบัว จากนั้นจึงตัดช่อง quirk ลงในปูนรองพื้นให้ใหญ่กว่าขนาดที่ต้องการเล็กน้อย เมื่อฉาบปูนชั้นบนสุด ก็จะทำการฉาบปูนให้เรียบเสมอกับขอบบัวอีกครั้ง แล้วใช้ไม้บรรทัดตัดช่อง quirk ให้ได้ความลึกตามต้องการ โดยปกติจะตัดเป็นมุมประมาณ 45 องศาเข้าไปในขอบบัว ช่อง quirk นี้จะช่วยปกปิดรอยแตกเล็กๆ ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างบัวเชิงผนังกับปูนฉาบ
• ตั้งค่าเครื่องมือ

ช่างฉาบปูนต้องเติมน้ำลงในถังขนาด 5 แกลลอนให้ได้ครึ่งหนึ่ง จากนั้นจึงแขวนเกรียงหรือเครื่องมือต่างๆ ไว้กับ ถังนี้

• • โดยปกติแล้ว ช่างฉาบปูนจะมีเกรียงหนึ่งอันสำหรับ "ฉาบ" (กระบวนการวางปูนลงบนผนัง)
  • บางคนจึงเก็บเกรียงเก่าที่มีส่วนโค้งงอพอสมควร (โค้งเหมือนกล้วย) ไว้ใช้สำหรับ "การสร้างพื้นผิว" หากเจ้าของบ้านต้องการ เกรียงแบบแบนมักจะแบนเกินไปสำหรับงานนี้ และแรงดูดจากน้ำอาจทำให้เกรียงติดกับผนัง ทำให้ต้องดึงออกและต้องทำงานใหม่ทั้งหมด
  • สุดท้ายนี้ อาจมีเกรียงใหม่เอี่ยม "ที่ยังไม่ผ่านการใช้งาน" ซึ่งเขาจะใช้สำหรับการ "ขัด" คือตอนที่ปูนปลาสเตอร์เกือบแข็งตัวแล้ว และเขาจะใช้เกรียงขัดส่วนที่นูนหรือส่วนที่บุ๋มเล็กๆ (เหมือนหน้าแมว) เพื่อให้ผนังดูเรียบเนียนเป็นแผ่นปูนปลาสเตอร์สีขาวมันเงา

ช่างฉาบปูนส่วนใหญ่จะมีขนาดเกรียงที่ใช้แตกต่างกันไป บางคนใช้เกรียงยาวถึง 20 นิ้ว แต่โดยทั่วไปแล้วขนาดที่นิยมใช้กันคือ 16 นิ้ว x 5 นิ้ว

ในถังน้ำยังมีแปรงขนาดใหญ่ที่ใช้สาดน้ำลงบนผนังและทำความสะอาดเครื่องมือ แปรงทาสีสำหรับเกลี่ยมุม และอุปกรณ์ตกแต่งมุมสำหรับขึ้นรูปมุม อีกด้วย

โดยปกติแล้ว ถังใส่อุปกรณ์เหล่านี้จะวางไว้ใกล้โต๊ะผสมปูนก่อน จากนั้นเมื่อปูนเริ่มแข็งตัวก็จะค่อยๆ ขยับเข้าไปใกล้ผนังที่กำลังทำงานอยู่ เวลาเป็นปัจจัยสำคัญมาก เพราะเมื่อปูนเริ่มแข็งตัวแล้ว มันจะแข็งตัวค่อนข้างเร็ว และช่างปูนจะมีเวลาผิดพลาดน้อยมากในการทำให้ผนังเรียบเนียน

ช่างฉาบปูนมักจะวาง " ขวาน " ของเขาไว้บนโต๊ะผสมปูนเพื่อให้หยิบใช้ได้สะดวกเมื่อต้องการ และเพื่อป้องกันไม่ให้เศษฝุ่นหรือสิ่งสกปรกติดขวาน เพราะเศษผงใดๆ ในปูนอาจกลายเป็นปัญหาใหญ่ได้

• ฉาบปูนด้านบนหรือด้านล่าง?

โดยทั่วไป ช่างฉาบปูนจะแบ่งห้อง (โดยเฉพาะผนังขนาดใหญ่หรือผนังที่มีเพดานสูง) ออกเป็นส่วนบนและส่วนล่าง คนที่ทำงานด้านบนจะเริ่มจากขอบเพดานลงมาถึงระดับท้อง และใช้ลังนมเป็นฐานรองสำหรับเพดานสูง 8 ฟุต (2.4 เมตร) หรือใช้ไม้ค้ำยันสำหรับห้องสูง 12 ฟุต สำหรับเพดานทรงสูงหรือผนังที่สูงมาก จะมีการตั้งนั่งร้าน และคนหนึ่งทำงานอยู่ด้านบน ส่วนคนอื่นๆ ทำงานอยู่ด้านล่าง

• ทำความสะอาดก่อนทำงานเสร็จ

โดยทั่วไปแล้วจะทำร่วมกับคนงาน ห้ามมีเศษปูนปลาสเตอร์เหลืออยู่บนพื้น ผนัง หรือขอบมุม (เพราะถ้าทาสีแล้วจะเห็นชัดและจะทำให้พื้นและบัวตกแต่งเสียหาย) เก็บขยะออกหรือจัดเรียงให้เป็นระเบียบเรียบร้อย

• การตรวจสอบ

ห้องและผนังทุกห้องจะได้รับการตรวจสอบรอยแตก รอยบุบ หรือรอยขีดข่วนที่อาจเกิดจากการชนผนังของผู้อื่น นอกจากนี้ยังตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยนูนเหลืออยู่บนผนังจากปูนปลาสเตอร์หรือน้ำกระเด็น ห้องทุกห้องจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าปูนปลาสเตอร์ที่ปิดบังปลั๊กไฟทั้งหมดถูกกำจัดออกไปแล้ว เพื่อให้ช่างไฟฟ้าสามารถติดตั้งเต้ารับได้ และเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเครื่องมือใด ๆ ถูกทิ้งไว้ ขั้นตอนนี้จะทำให้ผนังพร้อมสำหรับช่างทาสีและช่างตกแต่งที่จะเข้ามาทำงาน

โดยปกติแล้วเจ้าของบ้านและหัวหน้าช่างปูนจะตกลงกันล่วงหน้าว่าจะใช้สไตล์ใดในการตกแต่งบ้านโดยทั่วไปผนังจะเรียบ และบางครั้งเพดานก็เช่นกัน โดยปกติเจ้าของบ้านมักจะเลือกใช้เทคนิคการฉาบปูนแบบมี "พื้นผิว" สำหรับเพดาน เนื่องจากทำได้ง่ายกว่า เร็วกว่า และถูกกว่าการฉาบเพดานเรียบ

ช่างฉาบปูนจะแจ้งราคาให้กับผู้รับเหมาหรือเจ้าของบ้านก่อนเริ่มงาน โดยพิจารณาจากเทคนิคที่ใช้และปริมาณไม้ที่ต้องฉาบ (board feet) ปริมาณไม้จะถูกวัดโดยช่างติดตั้ง หรือประมาณการโดยหัวหน้าผู้รับเหมาช่วง โดยการนับแผ่นผนังที่มีขนาดมาตรฐานอุตสาหกรรมอยู่ที่ 8-12 ฟุต จากนั้นจึงบวกค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับฝ้าเพดานและเพดานทรงสูง

• เพดานที่สองหรือแรก

โดยทั่วไป หากต้องการให้เพดานเรียบ จะทำก่อนการตกแต่งผนัง หากต้องการให้เพดานมีลวดลาย จะทำหลังจากตกแต่งผนังเสร็จแล้ว

สาเหตุที่เป็นเช่นนั้นก็เพราะว่าโดยปกติแล้วเมื่อมีการซ่อมแซมฝ้าเพดาน ปูนปลาสเตอร์จะร่วงหล่นและกระเด็นไปโดนผนัง แต่สำหรับปูนฉาบผิวสัมผัส ไม่จำเป็นต้องเกลี่ยให้เรียบเมื่อเริ่มแข็งตัวแล้ว:

• ดังนั้นจึงสามารถใช้สารหน่วงการแข็งตัว เช่น "ครีมทาร์ทาร์" หรือน้ำตาลเพื่อยืดระยะเวลาการแข็งตัว และสามารถขูดออกจากผนังได้ง่าย
• และเนื่องจากเวลาไม่ใช่ปัจจัยที่จำกัดมากนักสำหรับฝ้าเพดานที่มีพื้นผิว จึงสามารถผสมสีได้หลากหลาย หรือผสมสีต่อเนื่องกันได้ และสามารถพ่นสีฝ้าเพดานทั้งหมดได้ในเวลาเดียวกัน
• อีกเหตุผลหนึ่งก็คือ โดยปกติแล้วการไล่สีขอบจะทำหลังจากทาสีเพดานเรียบเสร็จแล้ว ซึ่งจะทำให้การรักษารูปทรงขอบนี้ง่ายขึ้นโดยการทาสีผนังเป็นขั้นตอนสุดท้าย แต่เพดานที่มีพื้นผิวขรุขระโดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องไล่สีขอบ เพียงแค่ใช้แปรงทาสีที่เปียกมาก ๆ เกลี่ยให้กลมกลืน ในกรณีนี้จะทาสีผนังก่อนแล้วจึงไล่สีขอบที่มุม
• การเกา

สิ่งแรกที่ช่างฉาบปูนมักทำคือการฉาบตามแนวรอยต่อที่ปิดด้วยเทปตาข่ายของผนังทั้งหมด โดยฉาบเป็นแถบบางๆ แผ่นยิปซัมจะดูดความชื้นออกจากแถบนี้ ดังนั้นเมื่อช่างฉาบปูนฉาบซ้ำอีกครั้งในส่วนที่เหลือของผนัง จะไม่เกิดรอยบุ๋มที่ต้องแก้ไขเพิ่มเติม

จากนั้นเขาก็เติมสีในบริเวณใกล้เพดาน เพื่อที่เขาจะได้ไม่ต้องเอื้อมมือไปแตะส่วนนั้นขณะทาสีผนังส่วนที่เหลือ และเขาก็สร้างมุมด้วยรูปนกของเขา วิธีนี้ช่วยประหยัดเวลาได้มาก เพราะกระบวนการนี้เป็นการแข่งขันกับปฏิกิริยาเคมี

• นอนบน

จากโต๊ะผสมปูน ช่างฉาบปูนจะตัก "ปูน" ลงตรงกลางเกรียงด้วยเกรียงมือข้างหนึ่ง โดยถือเกรียงไว้ในมืออีกข้าง และถือเกรียงในมืออีกข้าง จากนั้นก็ตักปูนปั้นเป็นก้อนนูนขึ้นมาบนเกรียง การทำเช่นนี้ต้องอาศัยการฝึกฝนสักหน่อยจึงจะชำนาญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับปูนผสมที่เหลวมาก

จากนั้นให้ถือเกรียงขนานกับผนังและเอียงข้อมือเล็กน้อย แล้วพยายามเกลี่ยปูนปลาสเตอร์ให้ทั่วผนังอย่างสม่ำเสมอ ในลักษณะคล้ายกับการใช้ไม้กวาดปาดน้ำ เขาเริ่มจากจุดที่อยู่เหนือพื้นประมาณหนึ่งนิ้วแล้วค่อยๆ เกลี่ยขึ้นไปจนถึงเพดาน ต้องระมัดระวังให้การเกลี่ยสม่ำเสมอที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพราะจะช่วยให้ขั้นตอนการตกแต่งเสร็จสมบูรณ์เร็วขึ้น

• การล้มลง

ขึ้นอยู่กับระยะเวลาการเซ็ตตัวของปูนปลาสเตอร์ เมื่อความชื้นของปูนปลาสเตอร์เริ่มซึมเข้าสู่แผ่นกระดานแล้ว จะทำการปาดซ้ำอีกครั้ง ขั้นตอนนี้เรียกว่าการเกลี่ยให้เรียบ คล้ายกับการทาสีด้วยลูกกลิ้ง โดยใช้การเคลื่อนไหวของข้อมือและมีจุดประสงค์ เพื่อปรับให้เรียบรอยต่อและเติมเต็มช่องว่างขนาดใหญ่ที่จะทำให้ต้องทำงานเพิ่มเติมเมื่อปูนปลาสเตอร์เริ่มเซ็ตตัวอย่างแท้จริง ใช้แรงกดเพียงเล็กน้อยและรักษาเกรียงให้แนบกับผนังค่อนข้างราบ

• การตั้งค่า

บางครั้งจะมีการเติมสารเร่งปฏิกิริยาลงในส่วนผสมเพื่อให้กระบวนการแข็งตัวของปูนปลาสเตอร์เร็วขึ้น โดยปกติจะทำในวันที่อากาศเย็นจัดซึ่งทำให้การแข็งตัวล่าช้า หรือใช้ในงานขนาดเล็กเพื่อลดระยะเวลารอคอย

เมื่อฉาบปูนบนผนังและเริ่มแข็งตัว (สามารถสังเกตได้จากโต๊ะที่ฉาบเสร็จก่อน) ช่างฉาบปูนจะค่อยๆ พรมน้ำลงบนผนัง เพื่อช่วยชะลอการแข็งตัวและสร้างพื้นผิวลื่น จากนั้นเขาจะใช้เกรียงและแปรงสักหลาดชุบน้ำที่ถืออยู่ในมืออีกข้างหนึ่ง ค่อยๆ แตะผนังด้านหน้าเกรียงเพื่อเกลี่ยพื้นผิวลื่นนี้เข้าไปในช่องว่างเล็กๆ (ที่เรียกว่า "ร่อง") ในปูนฉาบ รวมถึงปรับพื้นผิวที่หยาบให้เรียบและกำจัดฟองอากาศที่เกิดขึ้นระหว่างการแข็งตัว

ช่วงเวลานี้สำคัญมาก เพราะหากผนังแข็งตัวเกินไป การอุดช่องว่างจะทำได้ยากมาก เนื่องจากปูนจะไม่เกาะติดกับผนังอีกต่อไป แต่จะแห้งและร่วงหล่นลงมา ทำให้ต้องใช้วิธีที่เรียกว่า "การขัด" คือต้องขัดผนังที่แข็งตัวซ้ำแล้วซ้ำเล่าเพื่อทำให้พื้นผิวเรียบเนียน และต้องอุดรอยแตกหรือรอยแยกขนาดใหญ่ด้วยปูนฉาบ หรือวัสดุอุดรอยต่อ หรือปรับปรุงใหม่โดยการฉาบปูนบางๆ ทับลงไป

ผนังที่ทำเสร็จแล้วจะมีลักษณะมันเงา เรียบเนียนสม่ำเสมอ และสัมผัสเรียบลื่น หลังจากนั้นไม่กี่วันจะเปลี่ยนเป็นสีขาวขุ่น และสามารถทาสีทับได้

• ผสม

ระยะเวลาตั้งแต่เทถุงปูนลงในถังจนกระทั่งผนังปูนแข็งตัวสมบูรณ์เรียกว่าระยะผสม โดยระยะเวลาจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับเทคนิคที่ใช้และว่ามีการเติมสารเร่งหรือสารหน่วงการแข็งตัวหรือไม่ โดยทั่วไปแล้วระยะผสมจะใช้เวลาประมาณสองชั่วโมง

ช่วงเวลาสุดท้ายเป็นช่วงที่วุ่นวายที่สุด หากพื้นผิวเรียบเนียนเกินไป หรือหากส่วนผสมแข็งตัวเร็วกว่าที่คาดไว้ หากเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ จะเรียกว่าส่วนผสม "แตก" ซึ่งโดยปกติเกิดจากการใช้ผลิตภัณฑ์เก่า หรือสภาพอากาศต่างๆ (ความชื้นหรือวันที่ร้อนจัดอาจทำให้ปูนฉาบแข็งตัวเร็วขึ้น) โดยปกติแล้วจะทำการผสมปูนเพียงสามหรือสี่ครั้งต่อวัน เนื่องจากงานฉาบปูนนั้นเหนื่อยมากและไม่ได้ผลดีเท่าที่ควรภายใต้แสงที่ไม่เป็นธรรมชาติในช่วงเดือนที่พลบค่ำเร็ว

• ฤดูกาล

การฉาบปูนทำกันตลอดทั้งปี แต่ปัญหาเฉพาะอาจเกิดขึ้นได้ในแต่ละฤดูกาล ในฤดูร้อน ความร้อนมักทำให้ปูนฉาบแข็งตัวเร็วขึ้น ปูนฉาบยังก่อให้เกิดความร้อนขึ้นเอง และบ้านอาจกลายเป็นนรกได้ โดยปกติแล้ว ทีมช่างฉาบปูนจะพยายามมาถึงบ้านก่อนรุ่งสาง

ในช่วงฤดูหนาว ช่วงเวลากลางวันที่สั้นลงทำให้จำเป็นต้องใช้แสงไฟประดิษฐ์ แต่แสงไฟบางมุมอาจทำให้ผนังที่เรียบเนียนที่สุดดูเหมือนพื้นผิวของดวงจันทร์ได้ อีกปัญหาหนึ่งในฤดูหนาวคือ การต้องใช้เครื่องทำความร้อนแบบใช้แก๊สโพรเพน (ซึ่งอาจทำให้ปูนฉาบเป็นสีเหลือง แต่ไม่ทำให้ปูนเสียหาย) ไม่เพียงแต่เพื่อให้ช่างฉาบปูนอบอุ่นเท่านั้น แต่ยังเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำในส่วนผสมแข็งตัวและเกิดผลึกน้ำแข็งก่อนที่ปูนฉาบจะแข็งตัว นอกจากนี้ หากไม่ระบายน้ำออกจากสายยางให้หมดก่อนออกจากที่ทำงาน น้ำอาจแข็งตัวในตอนกลางคืนและอุดตันสนิทในตอนเช้าได้

โดยทั่วไปแล้ว การตกแต่งพื้นผิวด้วยเทคนิค Texture มักใช้กับตู้เสื้อผ้า เพดาน และผนังโรงรถ

โดยทั่วไปจะมีการเติมสารหน่วงการแข็งตัวลงในส่วนผสม ซึ่งโดยปกติจะเป็นครีมทาร์ทาร์ (หรือ "โดป" ในศัพท์เฉพาะของช่างปูน) และต้องระมัดระวังปริมาณที่เติม หากใส่มากเกินไป ส่วนผสมอาจจะไม่แข็งตัวเลย อย่างไรก็ตาม ปริมาณที่ใช้มักจะประมาณเอาเอง คล้ายกับการใส่เกลือเล็กน้อยในสูตรอาหาร คุณจะใส่สารหน่วงการแข็งตัวเพียงเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับขนาดของส่วนผสม การเติมสารหน่วงการแข็งตัวก็เพื่อให้สามารถผสมส่วนผสมในปริมาณมากได้ เนื่องจากเทคนิคการสร้างพื้นผิวแบบนี้ไม่จำเป็นต้องรอจนกว่าส่วนผสมจะเริ่มแข็งตัวก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้

ขั้นตอนการฉาบปูนนั้นเหมือนกับการฉาบเรียบ แต่จะฉาบด้วยชั้นที่หนากว่า เมื่อฉาบปูนได้สม่ำเสมอแล้ว ช่างฉาบปูนจะกลับไปเก็บรายละเอียดตามมุม โดยหลีกเลี่ยงมุม แล้วใช้เกรียงที่มีปลายโค้งมน เริ่มฉาบไปตามผนังเป็นรูปเลขแปดหรือรูปตัว E โดยต้องแน่ใจว่าได้ฉาบผ่านทุกพื้นที่อย่างน้อยหนึ่งครั้ง เขาอาจเติมปูนเพิ่มลงบนเกรียงเล็กน้อยหากจำเป็น ผลลัพธ์โดยรวมคือการฉาบเป็นชั้นๆ คล้ายกับการทาสีทั่วทั้งเพดานหรือผนัง จากนั้นเขาก็สามารถปล่อยทิ้งไว้ให้แห้ง โดยระมัดระวังอย่าให้มีก้อนปูนเหลืออยู่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามุมต่างๆ ดูเรียบเนียนและเป็นเส้นตรง

หากต้องการตกแต่งผนังให้เรียบและฝ้าเพดานให้มีลวดลาย โดยทั่วไปแล้วจะทำผนังก่อน แล้วจึงทำฝ้าเพดานหลังจากที่ผนังแห้งสนิทแล้ว แทนที่จะทำการฉาบฝ้าเพดานใหม่ (ซึ่งควรทำเมื่อฉาบผนังเสร็จแล้ว) จะใช้เกรียงสะอาดวางแนบกับผนัง แล้วใช้มุมเกรียงลากไปตามขอบฝ้าเพดานเพื่อ "เก็บรายละเอียด" และทำความสะอาดผนังไปพร้อมกัน จากนั้นจึงใช้แปรงทาสีเกลี่ยให้เรียบเพื่อให้การเปลี่ยนผ่านดูเนียนตา

ฟองน้ำ (ในทางเทคนิคเรียกว่า ฟลอท) มีรูปทรงกลมและพื้นผิวหยาบ ยึดติดกับแผ่นรองที่มีที่จับตรงกลาง และมีขนาดโดยประมาณเท่ากับเกรียงมาตรฐาน ฟองน้ำเป็นเทคนิคการสร้างพื้นผิวแบบหนึ่งที่มักใช้กับฝ้าเพดาน และบางครั้งในตู้เสื้อผ้า โดยทั่วไปเมื่อใช้ฟองน้ำ จะมีการเติมทรายลงไปในส่วนผสม และเทคนิคนี้เรียกว่า การใช้ทรายผสมฟองน้ำ

ต้องระมัดระวังอย่าไปยืนอยู่ใต้เกรียงโดยตรงขณะทำเช่นนี้ เพราะมันไม่พึงประสงค์และอันตรายมากหากเม็ดทรายเข้าตา ซึ่งยิ่งแย่ลงไปอีกเมื่อรวมกับการระคายเคืองจากปูนขาว ส่วนผสมทั้งสองนี้สามารถทำให้ดวงตาเป็นแผลได้ง่าย

วิธีการทาและผสมนั้นเหมือนกับการทำพื้นผิวแบบปกติ อย่างไรก็ตาม หลังจากทาพื้นผิวให้เรียบเนียนสม่ำเสมอทั่วเพดานและเก็บรายละเอียดขอบแล้ว ให้ใช้ฟองน้ำรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีด้ามจับลากไปบนเพดานเป็นวงกลมและซ้อนทับกัน ขั้นตอนนี้ต้องอาศัยทักษะและการฝึกฝนจึงจะทำได้ดี

โดยรวมแล้วจะได้ลวดลายคล้ายเกล็ดปลาบนเพดาน ผนังตู้เสื้อผ้า ฯลฯ แม้ว่าจะมีการใช้สารหน่วงการแข็งตัวของปูนปลาสเตอร์เป็นประจำ แต่ก็ต้องระมัดระวังในการทำความสะอาดฟองน้ำให้สะอาดหมดจดเมื่อเสร็จแล้ว เพราะปูนปลาสเตอร์ที่แข็งตัวอยู่ภายในฟองน้ำจะไม่สามารถเอาออกได้

โดยทั่วไปแล้วจำเป็นต้องใช้ไม้ค้ำ ยันในการฉาบปูนเพดาน และการทำงานบนเพดานมักยากกว่าการทำงานบนผนัง สำหรับเพดานเตี้ยๆ อาจใช้ลังนม เป็นฐาน รองได้ ความยากลำบากในการทำงานในท่ากลับหัวมักส่งผลให้ปูนปลาสเตอร์กระเด็นไปโดนพื้น ผนัง และผู้คนด้านล่าง

นี่คือเหตุผลว่าทำไมฝ้าเพดานเรียบที่ไม่ได้ใช้สารหน่วงการแข็งตัว และบางครั้งอาจใช้สารเร่งการแข็งตัวด้วย จึงมักทำก่อนผนัง เพราะปูนฉาบที่ใช้สารหน่วงการแข็งตัวสามารถขูดออกจากผนังปูนเรียบได้ง่ายเมื่อยังเปียกอยู่ คราบปูนที่กระเด็นจากฝ้าเพดานเรียบสามารถขูดออกจากแผ่นไม้อัดเปล่าได้ง่าย แต่ไม่สามารถขูดออกจากผนังที่ฉาบปูนแล้วได้ ต้องระมัดระวังเมื่อยืนอยู่ใต้เกรียงหรือช่างฉาบปูนคนอื่น

โดยทั่วไปแล้ว การทำงานกับฝ้าเพดานให้เรียบนั้นยากกว่า ทำให้ค่าใช้จ่ายสูงขึ้น เทคนิคการทำงานเหมือนกับการฉาบผนังให้เรียบ แต่เป็นการทำงานในมุมที่ยากสำหรับช่างฉาบปูน

ไม้บรรทัดเหล็ก (ใช้สำหรับปรับระดับผนังฉาบปูนและแนวแผ่นยิปซัม)

ในประเทศอังกฤษ ตัวอย่างงานตกแต่งภายในด้วยปูนปั้นชั้นเยี่ยมในยุคต้นสมัยใหม่ สามารถพบได้ที่Chastleton House (ออกซ์ฟอร์ดเชียร์), Knole House (เคนต์), Wilderhope Manor (ชรอปเชียร์), Speke Hall ( เมอร์ซีย์ไซด์ ) และHaddon Hall ( เดอร์บีเชียร์ )

ตัวอย่างของการตกแต่งภายในด้วยปูนปั้นทางประวัติศาสตร์ที่โดดเด่นและยังคงหลงเหลืออยู่ สามารถพบได้ในสกอตแลนด์โดยตัวอย่างที่ดีที่สุดสามชิ้นของการตกแต่งภายในด้วยปูนปั้น คือ เพดานที่ตกแต่งอย่างวิจิตรบรรจงจากต้นศตวรรษที่ 17 ที่ปราสาทมูชอลส์ปราสาทแกลมิสและปราสาทเครกีวาร์ซึ่งทั้งหมดตั้งอยู่ในภูมิภาคตะวันออกเฉียงเหนือของประเทศนั้น

งานฝีมือการปั้นปูนปลาสเตอร์ ซึ่งได้รับแรงบันดาลใจจากรูปแบบของยุคสมัยใหม่ตอนต้น ได้รับการฟื้นฟูโดยนักออกแบบของขบวนการศิลปะและหัตถกรรมในปลายศตวรรษที่ 19 และต้นศตวรรษที่ 20 ในประเทศอังกฤษ ผู้เชี่ยวชาญที่มีชื่อเสียง ได้แก่เออร์เนสต์ กิมสันลูกศิษย์ของเขานอร์แมน จิวสันและจอร์จ พี. แบงคาร์ต ซึ่งได้ตีพิมพ์ผลงานเกี่ยวกับเรื่องนี้อย่างกว้างขวาง ตัวอย่างงานฝีมือเหล่านี้ยังคงได้รับการอนุรักษ์ไว้ในปัจจุบันที่คฤหาสน์โอว์ลเพนและคฤหาสน์รอดมาร์ตันซึ่งทั้งสองแห่งตั้งอยู่ในคอตส์โวลด์

งานปูนปั้นเส้นใยประดับตกแต่งสมัยใหม่ที่สร้างสรรค์โดยบริษัทผู้เชี่ยวชาญอย่าง Clark & ​​Fenn สามารถพบเห็นได้ที่Theatre Royal, Drury Lane , London Palladium , Grand Theatre Leeds , Somerset House , The Plaisterers' HallและSt. Clement Danes

คอร์ราโด ปาร์ดุชชีเป็นช่างปูนปั้นที่มีชื่อเสียงใน เขต ดีทรอยต์ในช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่ 20 เพดานที่เป็นที่รู้จักมากที่สุดของเขาน่าจะอยู่ที่หอประชุมเมโดว์ บรูค ฮอลล์