น้ำมันไพโรไลซิส

น้ำมันไพโรไลซิสหรือบางครั้งเรียกว่าไบโอครูดหรือไบโอออยล์เป็นเชื้อเพลิงสังเคราะห์ที่มีการใช้งานในอุตสาหกรรมน้อย และอยู่ระหว่างการศึกษาเพื่อใช้เป็นเชื้อเพลิงทดแทนปิโตรเลียม ได้มาจากการให้ความร้อนแก่ ชีว มวล แห้ง โดย ปราศจากออกซิเจนในเครื่องปฏิกรณ์ที่อุณหภูมิประมาณ500 °C (900 °F) จากนั้นจึงทำให้เย็นลง แยกออกจากเฟสของเหลว และดำเนินการอื่นๆ น้ำมันไพโรไลซิสเป็น น้ำมันดินชนิดหนึ่งและโดยปกติจะมีปริมาณออกซิเจนสูงเกินกว่าจะถือว่าเป็นไฮโดรคาร์บอน บริสุทธิ์ ปริมาณออกซิเจนสูงนี้ส่งผลให้ไม่ระเหย มีฤทธิ์กัดกร่อน ผสมกับเชื้อเพลิงฟอสซิลได้บางส่วนไม่เสถียรต่อความร้อน และมีแนวโน้มที่จะเกิดพอ ลิเมอ ไรเซชันเมื่อสัมผัสกับอากาศ^[¹^]ดังนั้นจึงแตกต่างจากผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมอย่างชัดเจน การกำจัดออกซิเจนออกจากไบโอออยล์หรือไนโตรเจนออกจากไบโอออยล์จากสาหร่ายเรียกว่าการปรับปรุงคุณภาพ^[²^]

มาตรฐาน

มีมาตรฐานสำหรับน้ำมันไพโรไลซิสน้อยมาก เนื่องจากมีความพยายามในการผลิตน้อย หนึ่งคือมาตรฐานจากASTM ^{[ 3 ]}

การย่อยสลายของวัตถุดิบ

การไพโรไลซิสเป็นเทคนิคที่ได้รับการยอมรับอย่างดีในการย่อยสลายสารอินทรีย์ที่อุณหภูมิสูงโดยปราศจากออกซิเจนให้กลายเป็นน้ำมันและส่วนประกอบอื่นๆ ใน การใช้งาน เชื้อเพลิงชีวภาพรุ่นที่สองสามารถนำเศษเหลือจากป่าไม้และการเกษตร เศษไม้เหลือทิ้ง เศษวัสดุจากสวน และพืชพลังงานมาเป็นวัตถุดิบได้

ไม้

การสกัดครีโอโซตจากไม้ที่มีเรซิน

การผลิตก๊าซจากไม้ในอดีต

ซินแก๊สซึ่งในอดีตเรียกว่า "แก๊สที่ผลิตขึ้น" หรือเรียกง่ายๆ ว่า "แก๊ส" นั้น เกิดจากการ ทำให้ วัสดุที่ติดไฟ ได้ กลาย เป็นแก๊ส โดยปกติจะเป็นถ่านหิน แต่ก็อาจเป็นไม้ได้เช่นกัน โดยการให้ความร้อนแก่วัสดุใน เตาเผาหรือเตาอบแบบปิดที่มีบรรยากาศที่มีออกซิเจนต่ำ^{[ 4 ]}ในบริบทสมัยใหม่ของการสร้างน้ำมันไพโรไลซิสจากวัตถุดิบไม้ ซินแก๊สที่ผลิตขึ้นในระหว่างกระบวนการนี้ส่วนใหญ่จะใช้เป็นเชื้อเพลิงเพื่อให้ความร้อนที่จำเป็นสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิส

โรงงานไพโรไลซิสสมัยใหม่

พลังงานที่ใช้ในกระบวนการ:พลังงานที่จำเป็นในการใช้งานเครื่องไพโรไลเซอร์แบบ "เร็ว" (ซึ่งให้ผลผลิตน้ำมันเหลวสูงสุด) คิดเป็นประมาณ 15% ของพลังงานทั้งหมดที่ผลิตได้
การทำงานแบบพึ่งพาตนเอง:โรงงานสมัยใหม่จะนำก๊าซสังเคราะห์ที่ไม่สามารถควบแน่นได้ ซึ่งเป็นส่วนผสมของไฮโดรเจน คาร์บอนมอนอกไซด์ และมีเทน กลับมาใช้ใหม่เพื่อเผาไหม้เป็นแหล่งความร้อน ทำให้ระบบสามารถผลิตพลังงานได้มากกว่าปริมาณที่ต้องการใช้งานถึง 3-9 เท่า
ประโยชน์ของผลิตภัณฑ์พลอยได้:ในกระบวนการไพโรไลซิสแบบเร็ว ไม้จะถูกแปลงเป็นน้ำมันชีวภาพประมาณ 60% ถ่านชีวภาพ 20% และก๊าซสังเคราะห์ 20% โดยน้ำมันชีวภาพเป็นผลิตภัณฑ์ของเหลวหลักที่ต้องการใช้เป็นเชื้อเพลิงหรือสารเคมี ในขณะที่ก๊าซสังเคราะห์มีความสำคัญอย่างยิ่งในขั้นตอนการสลายตัวด้วยความร้อน ซึ่งไม้จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 500 องศาเซลเซียส (932 องศาฟาเรนไฮต์) ในบรรยากาศที่มีออกซิเจนต่ำ

การผุพังของไม้

เมื่อไม้ถูกให้ความร้อนสูงกว่า270 องศาเซลเซียส (518 องศาฟาเรนไฮต์)กระบวนการสลายตัวที่เรียกว่าการเกิดคาร์บอน จะเริ่มขึ้น ในกรณีที่ไม่มีออกซิเจน ผลิตภัณฑ์สุดท้ายคือถ่านหากมีออกซิเจนเพียงพอ ไม้จะลุกไหม้เมื่ออุณหภูมิถึงประมาณ400–500 องศาเซลเซียส (752–932 องศาฟาเรนไฮต์)เหลือไว้ เพียงเถ้า ไม้หากให้ความร้อนกับไม้โดยปราศจากอากาศ ความชื้นจะถูกขับออกไปก่อน และจนกว่ากระบวนการนี้จะเสร็จสมบูรณ์ อุณหภูมิของไม้จะคงอยู่ที่ประมาณ100–110 องศาเซลเซียส (212–230 องศาฟาเรนไฮต์)เมื่อไม้แห้ง อุณหภูมิจะสูงขึ้น และที่ประมาณ270 องศาเซลเซียส (518 องศาฟาเรนไฮต์)มันจะเริ่มสลายตัวและสร้างความร้อนขึ้นเอง นี่คือปฏิกิริยาคายความร้อนที่รู้จักกันดีซึ่งเกิดขึ้นในการเผาไหม้ถ่าน ในขั้นตอนนี้ การเกิดสารประกอบที่เป็นผลพลอยได้จากการเกิดคาร์บอนจะเริ่มขึ้น สารเหล่านี้จะค่อยๆ ปล่อยออกมาเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น และที่ประมาณ450 องศาเซลเซียส (842 องศาฟาเรนไฮต์)การเกิดสารประกอบเหล่านี้จะเสร็จสมบูรณ์

กากของแข็งที่เหลือคือถ่าน ซึ่งส่วนใหญ่เป็นคาร์บอน (ประมาณ 70%) ส่วนที่เหลือเป็นสารคล้ายน้ำมันดินซึ่งสามารถกำจัดหรือสลายตัวได้อย่างสมบูรณ์โดยการเพิ่มอุณหภูมิให้สูงกว่าประมาณ 600 °C เพื่อผลิตไบโอชาร์ซึ่งเป็นกากที่มีคาร์บอนสูงและละเอียด ซึ่งในปัจจุบันผลิตผ่าน กระบวนการ ไพโรไลซิส สมัยใหม่ ซึ่งเป็นการสลายตัวทางความร้อน โดยตรง ของชีวมวลโดยปราศจากออกซิเจน ซึ่งป้องกันการเผาไหม้เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง (ไบโอชาร์) ของเหลว—น้ำมันไพโรไลซิส (ไบโอออยล์/ไพโรไลซิสออยล์) และก๊าซ ( ซินแก๊ส ) ผลผลิตเฉพาะจากไพโรไลซิสขึ้นอยู่กับสภาวะของกระบวนการ เช่น อุณหภูมิ และสามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อผลิตพลังงานหรือไบโอชาร์ได้^{[ 5 ]}อุณหภูมิ400–500 °C (752–932 °F)จะผลิตถ่าน ได้มากกว่า ในขณะที่อุณหภูมิสูงกว่า700 °C (1,292 °F)จะให้ผลผลิตของส่วนประกอบเชื้อเพลิงที่เป็นของเหลวและก๊าซ มากกว่า ^[⁶^]การไพโรไลซิสเกิดขึ้นได้เร็วขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้น โดยทั่วไปจะใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีแทนที่จะเป็นหลายชั่วโมง การไพโรไลซิสที่อุณหภูมิสูงยังเรียกว่าการทำให้เป็นแก๊สและผลิตก๊าซสังเคราะห์เป็นหลัก^[⁶^]ผลผลิตโดยทั่วไปคือไบโอออยล์ 60% ไบโอชาร์ 20% และก๊าซสังเคราะห์ 20% เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว การไพโรไลซิสแบบช้าสามารถผลิตถ่านได้มากกว่ามาก (~50%) สำหรับวัตถุดิบทั่วไป พลังงานที่จำเป็นในการใช้งานเครื่องไพโรไลเซอร์แบบ "เร็ว" จะอยู่ที่ประมาณ 15% ของพลังงานที่ผลิตได้^[⁷^]โรงงานไพโรไลซิสสมัยใหม่สามารถใช้ก๊าซสังเคราะห์ที่สร้างขึ้นจากกระบวนการไพโรไลซิสและให้พลังงานมากกว่าที่จำเป็นในการทำงานถึง 3-9 เท่า

สาหร่าย

สาหร่ายอาจได้รับอุณหภูมิสูง (~500 °C) และความดันบรรยากาศปกติ ผลิตภัณฑ์ที่ได้ประกอบด้วยน้ำมันและสารอาหาร เช่น ไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียม^{[ 8 ]}

มีงานวิจัยจำนวนมากเกี่ยวกับการไพโรไลซิสของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส อย่างไรก็ตาม มีรายงานน้อยมากเกี่ยวกับการผลิตไบโอออยล์จากสาหร่ายโดยวิธีการไพโรไลซิส Miao et al. (2004b) ได้ทำการไพโรไลซิสอย่างรวดเร็วของ Chlorella protothecoides และ Microcystis areuginosa ที่อุณหภูมิ 500 °C และได้ผลผลิตไบโอออยล์ 18% และ 24% ตามลำดับ ไบโอออยล์ที่ได้มีปริมาณคาร์บอนและไนโตรเจนสูงกว่า และมีปริมาณออกซิเจนต่ำกว่าไบโอออยล์จากไม้ เมื่อเพาะเลี้ยง Chlorella protothecoides แบบเฮเทอโรโทรฟิก ผลผลิตไบโอออยล์เพิ่มขึ้นเป็น 57.9% โดยมีค่าความร้อน 41 MJ/kg (Miao et al., 2004a) เมื่อเร็วๆ นี้ สาหร่ายขนาดเล็กกลายเป็นหัวข้อวิจัยที่ได้รับความนิยมในฐานะเชื้อเพลิงชีวภาพรุ่นที่สาม และการไพโรไลซิสก็ได้รับความสนใจมากขึ้นในฐานะวิธีการแปลงสภาพที่มีศักยภาพสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพจากสาหร่าย Pan et al. (2010) ได้ทำการศึกษาการไพโรไลซิสแบบช้าของกากสาหร่าย Nannochloropsis sp. โดยมีและไม่มีตัวเร่งปฏิกิริยา HZSM-5 และได้ไบโอออยล์ที่อุดมไปด้วยไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกจากการไพโรไลซิสแบบเร่งปฏิกิริยา ของเหลวจากการไพโรไลซิสของสาหร่ายจะแยกออกเป็นสองเฟส โดยเฟสบนเรียกว่าไบโอออยล์ (Campanella et al., 2012; Jena et al., 2011a) ค่าความร้อนสูง (HHV) ของไบโอออยล์จากสาหร่ายอยู่ในช่วง 31−36 MJ/kg ซึ่งโดยทั่วไปสูงกว่าวัตถุดิบลิกโนเซลลูโลส ไบโอออยล์ที่ได้จากการไพโรไลซิสประกอบด้วยสารประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยต่ำกว่าและมีสารประกอบที่มีจุดเดือดต่ำมากกว่าไบโอออยล์ที่ผลิตโดยการทำให้เป็นของเหลวด้วยความร้อนสูง คุณสมบัติเหล่านี้คล้ายคลึงกับคุณสมบัติของน้ำมันหินดินดานอิลลินอยส์ (Jena et al., 2011a; Vardon et al., 2012) ซึ่งอาจบ่งชี้ว่าไบโอออยล์ที่ได้จากการไพโรไลซิสเหมาะสมที่จะใช้แทนปิโตรเลียม นอกจากนี้ ปริมาณโปรตีนสูงในไมโครอัลเกทำให้มีปริมาณไนโตรเจนสูงในไบโอออยล์ ส่งผลให้เกิดการปล่อย NOx ที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการเผาไหม้และการเสื่อมสภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นกรดเมื่อนำไปแปรรูปร่วมกับโรงกลั่นน้ำมันดิบที่มีอยู่ 10 แห่ง ไบโอออยล์จากสาหร่ายมีคุณสมบัติที่ดีกว่าในหลายด้านเมื่อเทียบกับไบโอออยล์ที่ผลิตจากชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตัวอย่างเช่น ไบโอออยล์จากสาหร่ายมีค่าความร้อนสูงกว่า มีปริมาณออกซิเจนต่ำกว่า และมีค่า pH มากกว่า 7 อย่างไรก็ตาม ยังคงจำเป็นต้องมีการปรับปรุงเพื่อกำจัดไนโตรเจนและออกซิเจนในไบโอออยล์ก่อนที่จะสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงทดแทนได้^{[ 9 ]}

การทำให้เป็นของเหลวด้วยความร้อนสูง

การทำให้เป็นของเหลวด้วยความร้อน ( Hydrothermal liquefactionหรือ HTL) เป็น กระบวนการ สลายพอลิเมอร์ด้วยความร้อนที่ใช้ในการแปลงชีวมวล เปียก ให้เป็นน้ำมัน^{[ 10 ]}ซึ่งบางครั้งเรียกว่าไบโอออยล์หรือไบโอครูด ภายใต้อุณหภูมิปานกลางและความดันสูง^{[ 11 ]}ที่ 350 °C (662 °F) และ 3,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (21,000 kPa) น้ำมันที่คล้ายน้ำมันดิบ (หรือไบโอออยล์) มีความหนาแน่นของพลังงานสูง มีค่าความร้อนต่ำที่ 33.8-36.9 MJ/kg และมีออกซิเจน 5-20 wt% และสารเคมีหมุนเวียน^{[ 12 ]}^{[ 13 ]}

กระบวนการ HTL แตกต่างจากการไพโรไลซิสตรงที่สามารถแปรรูปชีวมวลเปียกและผลิตไบโอออยล์ที่มีความหนาแน่นของพลังงานประมาณสองเท่าของน้ำมันไพโรไลซิส การไพโรไลซิสเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับ HTL แต่ต้องแปรรูปและทำให้ชีวมวลแห้งก่อนเพื่อเพิ่มผลผลิต^{[ 14 ]}การมีน้ำในกระบวนการไพโรไลซิสจะเพิ่มความร้อนของการระเหยของสารอินทรีย์อย่างมาก ทำให้พลังงานที่จำเป็นในการย่อยสลายชีวมวลเพิ่มขึ้น กระบวนการไพโรไลซิสทั่วไปต้องการปริมาณน้ำน้อยกว่า 40% เพื่อเปลี่ยนชีวมวลให้เป็นไบโอออยล์ได้อย่างเหมาะสม ซึ่งต้องมีการเตรียมชีวมวลเปียกก่อนอย่างมาก เช่น หญ้าเขตร้อน ซึ่งมีปริมาณน้ำสูงถึง 80-85% และต้องมีการบำบัดเพิ่มเติมสำหรับสาหร่ายในน้ำ ซึ่งอาจมีปริมาณน้ำสูงกว่า 90% คุณสมบัติของไบโอออยล์ที่ได้จะได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิ เวลาปฏิกิริยา ชนิดของสาหร่าย ความเข้มข้นของสาหร่าย บรรยากาศปฏิกิริยา และตัวเร่งปฏิกิริยา ภายใต้สภาวะปฏิกิริยาน้ำที่ต่ำกว่าจุดวิกฤต

ไบโอครูด

โดยทั่วไปแล้ว น้ำมันชีวภาพจำเป็นต้องได้รับการบำบัดเพิ่มเติมอย่างมากเพื่อให้เหมาะสมที่จะใช้เป็นวัตถุดิบในโรงกลั่นเพื่อทดแทนน้ำมันดิบที่ได้จากปิโตรเลียมน้ำมันถ่านหินหรือน้ำมันดินถ่านหิน

น้ำมันดินเป็นส่วนผสมสีดำของไฮโดรคาร์บอน และคาร์บอนอิสระ ที่ ได้จาก วัสดุอินทรีย์หลากหลายชนิดผ่านการกลั่นแบบทำลายล้าง [ ^{15 ] [}^{16 ] [}^{17 ] น้ำมันดิน}สามารถผลิตได้^จากถ่านหินไม้ปิโตรเลียมหรือพี ท^[¹⁷ ]

น้ำมันสนเป็นวัสดุเหนียวที่ผลิตขึ้นจากการเผาไหม้ ไม้ สน ด้วยอุณหภูมิสูง ใน สภาวะ ปราศจากออกซิเจน (การกลั่นแห้งหรือการกลั่นแบบทำลาย) ไม้จะถูกย่อยสลายอย่างรวดเร็วโดยการใช้ความร้อนและความดันในภาชนะปิด ผลิตภัณฑ์หลักที่ได้คือถ่านและน้ำมันสน น้ำมันสนประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติก กรดน้ำมันสน และเบสน้ำมันสนเป็นหลัก ส่วนประกอบของน้ำมันสนจะแตกต่างกันไปตามกระบวนการไพโรไลซิส (เช่น วิธีการ ระยะเวลา อุณหภูมิ) และแหล่งกำเนิดของไม้ (เช่น อายุของต้นสน ชนิดของดิน และสภาพความชื้นในระหว่างการเจริญเติบโตของต้นไม้)
น้ำมันดินจากต้นเบิร์ชเป็นสาร (เป็นของเหลวเมื่อถูกความร้อน) ที่ได้จากการกลั่นแห้งของเปลือก ต้น เบิร์ชประกอบด้วยฟีนอล หลายชนิด เช่นกัวยา คอ ลครีซอลไซลีนอลและครีโอซอล (ไม่ควรสับสนกับครีซอล )

Wood-tar creosote is a colourless to yellowish greasy liquid with a smoky odor, produces a sooty flame when burned, and has a burned taste. It is non-buoyant in water, with a specific gravity of 1.037 to 1.087, retains fluidity at a very low temperature, and boils at 205–225 °C. When transparent, it is in its purest form. Dissolution in water requires up to 200 times the amount of water as the base creosote. The creosote is a combination of natural phenols: primarily guaiacol and creosol (4-methylguaiacol), which will typically constitute 50% of the oil; second in prevalence, cresol and xylenol; the rest being a combination of monophenols and polyphenols.

Pitch is a name for any of a number of viscoelastic polymers. Pitch can be natural or manufactured, derived from petroleum, coal tar^[18] or plants.

Black liquor and tall oil is a viscous liquid by-product of wood pulp manufacturing.

Rubber oil is the product of the pyrolysis method for recycling used tires.

Biofuel

Biofuels are synthesized from intermediary products such as syngas using methods that are identical in processes involving conventional feedstocks, first generation and second generation biofuels. The distinguishing feature is the technology involved in producing the intermediary product, rather than the ultimate off-take.

A biorefinery is a facility that integrates biomass conversion processes and equipment to produce fuels, power, heat, and value-added chemicals from biomass. The biorefinery concept is analogous to today's petroleum refinery, which produce multiple fuels and products from petroleum.^[19]

Biodiesel is a diesel fuel derived from animal or plant lipids (oils and fats). A variety of oils can be used as biodiesel feedstock.
Wood diesel. A new biofuel was developed by the University of Georgia from woodchips. The oil is extracted and then added to unmodified diesel engines. Either new plants are used or planted to replace the old plants. The charcoal byproduct is put back into the soil as a fertilizer. This biofuel can actually be carbon negative not just carbon neutral. Carbon negative processes decrease carbon dioxide in the air reversing the greenhouse effect not just reducing it.^[20]^[21]
เชื้อเพลิงจากสาหร่าย สามารถผลิตได้จาก สาหร่ายหลายชนิดและขึ้นอยู่กับเทคนิคและส่วนของเซลล์ที่ใช้ สาหร่ายบางชนิดสามารถผลิตน้ำมันได้ถึง 50% หรือมากกว่าของน้ำหนักแห้ง ไขมันหรือส่วนที่เป็นน้ำมันของชีวมวลสาหร่ายสามารถสกัดและแปลงเป็นไบโอดีเซลผ่านกระบวนการที่คล้ายกับที่ใช้กับน้ำมันพืชชนิดอื่น หรือแปลงในโรงกลั่นให้เป็นสารทดแทนเชื้อเพลิงปิโตรเลียมได้โดยตรง^{[ 22 ]}^{[ 23 ]}การเพาะเลี้ยงสาหร่ายสามารถใช้วัสดุเหลือทิ้ง เช่น น้ำเสีย^{[ 24 ]}และไม่ต้องเบียดบังพื้นที่ที่ใช้ในการผลิตอาหารในปัจจุบัน

การกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ในชั้นบรรยากาศ

น้ำมันชีวภาพเป็นเทคนิคใหม่สำหรับการกักเก็บคาร์บอน ลำต้นข้าวโพดจะถูกแปลงเป็นน้ำมันชีวภาพโดยการไพโรไลซิส จากนั้นจึงสูบลงใต้ดิน^{[ 25 ]}

การใช้งานในอุตสาหกรรม

ปัจจุบัน ไบโอออยล์มีการใช้งานในอุตสาหกรรมน้อยมาก มีรายงานการใช้งานในการผลิตซิงค์ออกไซด์เป็นแหล่งความร้อน^{[ 26 ]}ในการใช้งานนี้ เชื้อเพลิงได้ถูกนำมาใช้แทนน้ำมันเชื้อเพลิงหนักเป็นแหล่งความร้อนชีวภาพ^{[ 27 ]}ไบโอออยล์ถูกใช้ในเตาเผาโดยตรงแทนที่เชื้อเพลิงเดิมโดยแทบไม่มีการเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์การทำงาน เชื้อเพลิงมีปริมาณน้ำและออกซิเจนสูงกว่า ทำให้มีอัตราการไหลเชิงปริมาตรสูงกว่าสำหรับความจุความร้อนเท่ากัน

ดูเพิ่มเติม

ลิงก์ภายนอก

น้ำมันไพโรไลซิส: เชื้อเพลิงชีวภาพเหลวที่เป็นนวัตกรรมใหม่สำหรับการทำความร้อน
เว็บไซต์ PyroKnownมุ่งเน้นการแบ่งปันความรู้และการเรียนรู้เกี่ยวกับการไพโรไลซิสอย่างรวดเร็วของชีวมวล
น้ำมันชีวภาพ (ผ่านกระบวนการไพโรไลซิส/การแปลงทางเคมีด้วยความร้อน) และน้ำมันทัลล์สำหรับการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพขั้นสูง
การผลิตน้ำมันด้วยกระบวนการไพโรไลซิสขนาดใหญ่: การประเมินเทคโนโลยีและการวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจ

[

[

[ 3 ]

[ 4 ]

[ 5 ]

[

[

[ 8 ]

[ 9 ]

[ 10 ]

[ 14 ]

15 ] [

16 ] [

17 ] น้ำมันดิน

[18]

[19]

[20]

[21]

[ 22 ]

[ 23 ]

[ 24 ]

[ 25 ]

[ 26 ]

[ 27 ]