อ่าน 12 นาที
ตะกรัน
ตะกรัน เป็น ผลพลอยได้ หรือผลพลอยได้จาก การถลุง แร่ ( กระบวนการ ถลุงด้วยความร้อน ) และโลหะรีไซเคิล ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่ผลิต [ 1 ] ตะกรันส่วนใหญ่เป็นส่วนผสมของ ออกไซด์ ของโลหะ...
ตะกรัน

ตะกรันเป็นผลพลอยได้หรือผลพลอยได้จากการถลุงแร่ ( กระบวนการ ถลุงด้วยความร้อน ) และโลหะรีไซเคิล ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่ผลิต[ 1 ]ตะกรันส่วนใหญ่เป็นส่วนผสมของออกไซด์ ของโลหะ และซิลิคอนไดออกไซด์ โดยทั่วไป สามารถจำแนกได้เป็นตะกรันเหล็ก (ผลพลอยได้จากการแปรรูปเหล็กและเหล็กกล้า) เฟอร์โรอัลลอย (ผลพลอยได้จากการผลิตเฟอร์โรอัลลอย) หรือ โลหะ ที่ไม่ใช่เหล็ก / โลหะพื้นฐาน (ผลพลอยได้จากการกู้คืนวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก เช่นทองแดงนิกเกลสังกะสีและฟอสฟอรัส) [ 2 ] ภายในหมวดหมู่ทั่วไปเหล่านี้ ตะกรันสามารถจำแนกเพิ่มเติมได้ตามสารตั้งต้นและสภาวะการแปรรูป ตัวอย่างเช่น ตะกรัน เตาหลอมเหล็ก ตะกรันเตาหลอมเหล็กระบายความร้อนด้วยอากาศ ตะกรันเตาหลอมเหล็กแบบเม็ด ตะกรันเตาหลอมออกซิเจนพื้นฐานและตะกรันเตาหลอมไฟฟ้า (EAF) ตะกรันที่เกิดจากกระบวนการ EAF อาจมีโลหะที่เป็นพิษ ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์และสิ่งแวดล้อม[ 3 ]

เนื่องจากความต้องการวัสดุเหล็ก เฟอร์ราลลอย และวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กมีมาก การผลิตตะกรันจึงเพิ่มขึ้นตลอดหลายปีที่ผ่านมา แม้ว่าจะมีการรีไซเคิล (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กและเหล็กกล้า ) และความพยายามในการนำกลับมาใช้ใหม่ก็ตาม สมาคมเหล็กโลก (WSA) ประมาณการว่ามีวัสดุร่วม (ผลิตภัณฑ์ร่วมและผลิตภัณฑ์พลอยได้ ประมาณ 90 %โดยน้ำหนักเป็นตะกรัน) เกิดขึ้น600 กิโลกรัม ต่อ เหล็กที่ผลิตได้ 1 ตัน[ 5 ]
องค์ประกอบ
โดยทั่วไปแล้ว ตะกรันจะเป็นส่วนผสมของออกไซด์ ของโลหะ และซิลิคอนไดออกไซด์อย่างไรก็ตาม ตะกรันอาจมีซัลไฟด์ ของโลหะ และโลหะธาตุปนอยู่ด้วยได้ รูปแบบของออกไซด์อาจมีอยู่หรือไม่ก็ได้เมื่อตะกรันหลอมเหลวแข็งตัวและเกิดเป็นส่วนประกอบทั้งแบบอสัณฐานและแบบผลึก
ส่วนประกอบหลักของตะกรันเหล่านี้ได้แก่ ออกไซด์ของแคลเซียมแมกนีเซียมซิลิคอนเหล็กและอะลูมิเนียม โดยมีแมงกานีสฟอสฟอรัส และธาตุอื่นๆ ในปริมาณที่น้อยกว่า ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบที่ใช้ นอกจากนี้ ตะกรัน ยังสามารถจำแนกตามปริมาณของเหล็กในบรรดาส่วนประกอบหลักอื่นๆ ได้อีกด้วย[ 1 ]
การผลิต

ตะกรันเกิดขึ้นระหว่างการผลิตโลหะในสถานะของเหลว ความหนาแน่นต่ำ (2.4) ทำให้ตะกรันลอยอยู่เหนือโลหะหลอมเหลว (ความหนาแน่นของเหล็กที่ 20 °C: 7.85) โลหะจะแยกออกจากตะกรันได้ง่ายเนื่องจากตะกรันเป็นสารประกอบไอออนิกซึ่งไม่สามารถผสมกับโลหะหลอมเหลว ได้ [ 6 ]
ตะกรันเตาหลอมเหล็ก
เป็นผลพลอยได้จากการผลิตเหล็กดิบในเตาหลอมเหล็กซึ่งเป็นกากแร่ เหล็กที่ไม่มีธาตุ เหล็กผสมกับเถ้าถ่านโค้ก[ 7 ]ปริมาณตะกรันที่เกิดขึ้นมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความอุดมสมบูรณ์ของแร่เหล็กที่ใช้[ 8 ] สำหรับเตาหลอมเหล็กสมัยใหม่ที่ใช้แร่เหล็กที่มีธาตุเหล็กสูง อัตราส่วนของตะกรันต่อเหล็กดิบ 1 ตัน (1.1 ตัน) มักอยู่ที่ 180 ถึง 350 กิโลกรัม (400 ถึง 770 ปอนด์) ค่าสุดขั้วก็เป็นไปได้เช่นกัน เช่น 100 กิโลกรัมต่อตัน (220 ปอนด์/ตันยาว) สำหรับเตาหลอมเหล็กที่ใช้ถ่านไม้หรือ 1,300 กิโลกรัมต่อตัน (2,900 ปอนด์/ตันยาว) สำหรับแร่เหล็กคุณภาพต่ำและเชื้อเพลิงราคาถูก[ 7 ]
สำหรับผู้ผลิตเหล็ก ตะกรันเตาหลอมช่วยให้สามารถควบคุมองค์ประกอบของเหล็กดิบได้ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกำจัดกำมะถันซึ่งเป็นธาตุที่ไม่พึงประสงค์ รวมถึงด่างซึ่งขัดขวางการทำงานของเตาหลอม) [ 9 ]
ผู้ผลิตเหล็กที่มีประสบการณ์สามารถประเมินองค์ประกอบและคุณสมบัติโดยประมาณของตะกรันหลอมเหลวได้ บ่อยครั้งที่การทดสอบแบบง่ายๆ เช่น "การทดสอบด้วยตะขอ" ก็เพียงพอแล้ว โดยการนำตะขอเหล็กจุ่มลงในตะกรันหลอมเหลว หากตะกรันเกาะติดกับตะขอเป็นหยดเล็กๆ (ตะกรันสั้น) แสดงว่าตะกรันนั้นเป็นของเหลวและมีฤทธิ์เป็นด่าง โดยมีดัชนีความเป็นด่างiซึ่งกำหนดโดยอัตราส่วนน้ำหนักของ CaO / SiO2มากกว่า 1. หากตะกรันไหลออกจากตะขอเป็นเส้นยาว (ตะกรันยาว): จะมีความหนืดและเป็นกรด โดยมีอัตราส่วนi = CaO / SiO2< 1 . [ 10 ]
อย่างไรก็ตาม ในขณะที่ตะกรันพื้นฐานสามารถกำจัดกำมะถันที่เป็นกรด ( SO₄) ได้2หรือH2(ขึ้นอยู่กับสภาวะรีดอกซ์ของระบบ) ด่างจะถูกกำจัดออกจากเตาหลอมเหล็กด้วยตะกรันที่เป็นกรดเท่านั้น ดังนั้นองค์ประกอบของตะกรันจึงต้องเผชิญกับข้อจำกัดเพิ่มเติม: ปัญหาที่ผู้ควบคุมเตาหลอมเหล็กต้องเผชิญบางครั้งได้รับการแก้ไขโดยการยอมรับปริมาณกำมะถันที่ค่อนข้างสูงในเหล็กดิบ [...] หรือโดยการแทนที่ปูนขาว (CaO) ในตะกรันด้วยแมกนีเซีย (MgO) ที่ความเป็นเบสคงที่ ซึ่งเป็นสภาวะที่เอื้อต่อการกำจัดด่างและการควบคุมการสึกหรอของวัสดุทนไฟมากกว่า[ 7 ]
อย่างไรก็ตาม จากมุมมองทางความร้อน ตะกรันเป็นวัสดุที่ไม่สามารถหลอมละลายได้ แม้ว่าเอนทาลปีของการหลอมเหลวของตะกรันจะอยู่ที่ประมาณ 1,800 เมกะจูลต่อตัน (510 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตันยาว) ซึ่งคิดเป็นเพียง 3.5% ของสมดุลพลังงานของเตาหลอมเหล็ก แต่ค่าของมันแม้จะไม่น้อยไปกว่าเหล็กดิบ แร่เหล็กคุณภาพต่ำ เช่นแร่มินเน็ตต์ซึ่งทำให้การใช้โค้กในเตาหลอมเหล็กเพิ่มขึ้น ได้ถูกยกเลิกไปแล้ว เนื่องจากปริมาณวัสดุที่ต้องให้ความร้อนมีมากขึ้น อันที่จริง แม้แต่สำหรับเตาหลอมเหล็กที่ใช้แร่เหล็กคุณภาพสูง ปริมาตรของตะกรันก็เท่ากับปริมาตรของเหล็กดิบที่ผลิตได้ (เนื่องจากความแตกต่างของความหนาแน่น) [ 11 ]ราคาขายของตะกรันเม็ดมีส่วนน้อยกว่า 5% ของต้นทุนการผลิตเหล็กดิบ[ 12 ]
| ส่วนประกอบทั่วไปของตะกรันเหล็กหล่อ (คิดเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ประเภทของตะกรัน | เฟโอ / เฟ2โอ3 | เอ็มเอ็นโอ | ซิโอ2 | อัล2โอ3 | CaO | เอ็มจีโอ | พี2โอ5 | ไทโอ2 | เอส |
| เตาหลอมเหล็ก[ 13 ] (เหล็กดิบเฮมาไทต์) | 0.16–0.2 | < 1 | 34–36 | 10–12 | 38–41 | 7–10 | 1 | 1–1.5 | |
| เตาหลอมคิวโพลา (เตาหลอมโลหะ) [ 14 ] | 0.5–2.5 | 1–2 | 25–30 | 5–15 | 45–55 | 1–2 | |||
- ตะกรันหลอมเหลวไหลเข้าสู่โรงงานผลิตเม็ดแร่
- ตะกรันเตาหลอมเหล็กแบบเม็ด (หรือแบบเคลือบแก้ว)
- ตัวอย่างตะกรันเม็ด
- ก้อนตะกรันตกผลึกใช้เป็นวัสดุถม
ตะกรันจากการผลิตเหล็ก
ตะกรันโลหะวิทยาขั้นต้น (หรือตะกรันดำ)
ในโรงงานเหล็กตะกรันจะมาจากเตาแปลงสภาพซึ่งมีออกซิเดชันสูง จากกระบวนการหลอมโลหะในทัพพี หรือจากเตาหลอมไฟฟ้าสำหรับเหล็กที่ผลิตได้ 1 ตัน จะเกิดตะกรันจากการผลิตเหล็กประมาณ 150 ถึง 200 กิโลกรัม (330 ถึง 440 ปอนด์) โดยไม่คำนึงถึงกระบวนการ (เตาหลอมเหล็กแบบเป่าลม-เตาแปลงสภาพ หรือการหลอมเศษเหล็ก) [ 15 ]
ตะกรันจากเตาแปลงสภาพ (หรือตะกรันดำ) เกิดจากการออกซิเดชันของธาตุที่ไม่พึงประสงค์ (เช่นซิลิคอนกำมะถันและฟอสฟอรัส ) อย่างไรก็ตาม การออกซิเดชันของโลหะบางชนิด (เช่นเหล็กและแมงกานีส ) เป็นสิ่ง ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เนื่องจากลักษณะของกระบวนการ (การฉีดออกซิเจน)2เพื่อออกซิไดซ์คาร์ไบด์ในเหล็กหล่อ) [ 16 ]
| องค์ประกอบทั่วไปของตะกรันโลหะวิทยาขั้นต้น (ร้อยละโดยน้ำหนัก ณ สิ้นสุดการกลั่น ) [ 17 ] | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ประเภทของตะกรัน | FeO / Fe 2 O 3 | เอ็มเอ็นโอ | ซิโอ2 | อัล2โอ3 | CaO | เอ็มจีโอ | พี2โอ5 | เอส |
| เบสเซเมอร์ดั้งเดิม | 15 | 7 | 75 | 3 | 0 | |||
| โทมัสคนดั้งเดิม | 17 | 9 | 15 | 37 | 10 | 12 | 0.5 | |
| โทมัสที่ได้รับการปรับปรุง | 10 | 3 | 7 | 2 | 52 | 5 | 20 | 0.3 |
| ตัวแปลงประเภท OLP | 12 | 4 | 7 | 57 | 20 | |||
| ตัวแปลงแบบ LD | 20 | 7 | 13 | 48 | 2 | |||
| เตาหลอมไฟฟ้าแบบอาร์ค[ 18 ] | 32 | 5 | 15 | 5 | 34 | 9 | ||
| เตาหลอมไฟฟ้าแบบอาร์คพร้อมการบำบัดด้วย OLP | 20–30 | 7 | 50 | 1–2.5 | ||||
- ตะกรันหลอมเหลวไหลลงสู่ช่องทางออกจากเตาหลอมเหล็กของมาร์ติน-ซีเมนส์ในปี 1941
- ตะกรันหลอมเหลวไหลลงสู่หม้อตะกรัน รวบรวมตะกรันที่ล้นออกมาจากกระบวยโลหะด้านหลัง ก่อนจะไหลออกจากเครื่องแปลงสภาพของมาร์ติน-ซีเมนส์
ตะกรันโลหะวิทยาขั้นที่สอง (หรือตะกรันขาว)
บทบาทของตะกรันโลหะวิทยาขั้นที่สอง (หรือตะกรันขาว[ 16 ] ) มีความหลากหลายและซับซ้อน มันรวบรวมสิ่งเจือปนและธาตุเคมีที่ไม่พึงประสงค์โดยการดูดซับ สารประกอบ ออกไซด์ ที่ละลาย ในโลหะ ซึ่งโดยทั่วไปมาจากการลดออกซิเจนด้วยเหตุนี้ การจัดการองค์ประกอบเพื่อให้มันมีปฏิกิริยาจึงเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างเช่น ปริมาณแคลเซียมและฟลูออไรด์สูงช่วยส่งเสริมการดักจับสารประกอบอะลูมินาที่เป็นกรด อย่างไรก็ตาม ตะกรันนี้ต้องปกป้องอิฐทนไฟ ด้วย ดังนั้น การปรับ ตะกรัน เหล็กจึงเป็นการประนีประนอม[ 16 ]
นอกจากนี้ ออกไซด์ของตะกรันบางชนิด เช่นFeOสามารถออกซิไดซ์สารเติมแต่งโลหะผสม เช่นเฟอร์โรไทเทเนียมอะลูมิเนียมหรือเฟอร์โรโบรอน ... ในกรณีนี้ ธาตุโลหะผสมเหล่านี้จะถูกใช้หมดไปก่อนที่จะถึงโลหะเหลว ดังนั้น การออกซิเดชันของธาตุเหล่านี้จึงสิ้นเปลือง ปริมาณตะกรันที่มากเกินไปหรือการออกซิเดชันของตะกรันที่ควบคุมได้ไม่ดีถือเป็นข้อห้ามในกรณีนี้[ 16 ]
ในโลหะวิทยาเบ้าหลอมหรือโลหะวิทยาขั้นที่สอง เครื่องมือสำหรับการบำบัดตะกรันโดยทั่วไปจะรวมถึง "คราด" เพื่อ "ตัก" ตะกรันที่ลอยอยู่บนเหล็กหลอมเหลวกรวยช่วยให้สามารถเติมผลิตภัณฑ์เพื่อสร้างหรือปรับปรุงตะกรัน ได้ [ 16 ]
โดยทั่วไปแล้วตะกรันจากการผลิตเหล็กจะเป็นปูนขาว- อะลูมินาสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นเรียบ และปูนขาว- ซิลิกาสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ยาว สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม ปริมาณโครเมียมที่สูงทำให้ไม่เหมาะสำหรับการใช้เป็นวัสดุเติม แต่การรีไซเคิลภายในโรงงานเหล็กนั้นคุ้มค่าทางเศรษฐกิจ[ 16 ]
| องค์ประกอบทั่วไปของตะกรันโลหะวิทยาขั้นที่สอง (คิดเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ณ สิ้นสุดกระบวนการกลั่น ) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ประเภทของตะกรัน | เฟโอ / เฟ2โอ3 | เอ็มเอ็นโอ | ซิโอ2 | อัล2โอ3 | CaO | เอ็มจีโอ | พี2โอ5 | เอส |
| เหล็กกล้าอะลูมิเนียมที่ผ่านการกำจัดออกซิเจน (กากตะกอนกำจัดกำมะถัน) | 0 | 0 | 10 | 35 | 45 | 10 | 0.1 | |
ตะกรันจากการเชื่อม
คำว่าสแลก (slag)ใช้เรียกเปลือกแข็งที่ก่อตัวขึ้นบนบ่อหลอมโลหะเมื่อใช้ฟลักซ์ ( สารเคลือบอิเล็กโทรดผงหรือเม็ด ) มันช่วยปกป้องบ่อหลอมโลหะจากออกซิเจน ในบรรยากาศ และเป็นฉนวนกันความร้อน นอกจากนี้ยังส่งผลต่อองค์ประกอบทางเคมีของบ่อหลอมโลหะโดยการเพิ่มหรือลดธาตุต่างๆ (เช่น การลดกำมะถัน )
ในการเชื่อมโลหะด้วยอาร์คแบบมีฉนวนหุ้มเมื่อสารเคลือบหลอมละลาย จะเกิดเป็นตะกรันขึ้น
อิเล็กโทรดมีลักษณะเฉพาะที่สารเคลือบ: อิเล็กโทรดพื้นฐาน (มีแคลเซียม เป็นองค์ประกอบหลัก ) ซึ่งใช้งานยากแต่ให้ความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม หรืออิเล็กโทรดที่เป็นกรด (มีซิลิกา เป็นองค์ประกอบหลัก ) ซึ่งใช้งานง่ายกว่า
ฟิสิกส์เคมี
| ออกไซด์ | ความเป็นพื้นฐาน |
|---|---|
| นา2โอ | 1.15 |
| CaO | 1.0 |
| เอ็มจีโอ | 0.78 |
| CaF2 | 0.67 |
| ไทโอ2 | 0.61 |
| อัล2โอ3 | 0.61 |
| เอ็มเอ็นโอ | 0.59 |
| ครี2โอ3 | 0.55 |
| เฟโอ | 0.51 |
| เฟ2โอ3 | 0.48 |
| ซิโอ2 | 0.48 |
เมื่อหลอมเหลว ตะกรันจะเป็นสารละลายของออกไซด์ ออกไซด์ที่พบได้บ่อยที่สุดคือFeOและFe2โอ3ซิลิกา2อัล2โอ3แคลเซียมออกไซด์ ( CaO ) และแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO ) อาจมีซั ลไฟด์อยู่บ้าง แต่การมีแคลเซียมออกไซด์และอะลูมินาจะช่วยลดความสามารถในการละลาย[ 20 ]
รูปทรงเรขาคณิตระดับโมเลกุลของตะกรันหลอมเหลวสามารถแบ่งออกเป็น 3 กลุ่มออกไซด์ ได้แก่ กรด เบส และเป็นกลาง ออกไซด์ที่เป็นกรดที่พบได้บ่อยที่สุดคือซิลิกาและอะลูมินา [ a ] เมื่อหลอมเหลว ออกไซด์เหล่านี้ จะเกิด พอลิเมอ ไรเซชัน ทำให้เกิดสารประกอบเชิงซ้อนที่มีความยาวมาก ดังนั้นตะกรันที่เป็นกรดจึงมีความหนืด สูง [ b ]และไม่สามารถดูดซับออกไซด์ที่เป็นกรดที่มีอยู่ในโลหะหลอมเหลวได้ง่าย[ 20 ]
ออกไซด์พื้นฐาน เช่น แคลเซียมออกไซด์ (CaO) หรือแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) จะละลายในตะกรันที่เป็นกรดในรูปของสารประกอบไอออนิกพวกมันจะทำลายโซ่โมเลกุลของออกไซด์ที่เป็นกรดให้เป็นหน่วยที่เล็กลง ทำให้ตะกรันมีความหนืดน้อยลงและช่วยให้การรวมตัวของออกไซด์ที่เป็นกรดอื่นๆ ง่ายขึ้น จนถึงขีดจำกัดหนึ่ง การเติมออกไซด์พื้นฐานลงในตะกรันที่เป็นกรด หรือการเติมออกไซด์ที่เป็นกรดลงในตะกรันพื้นฐาน จะทำให้จุดหลอมเหลวลดลง[ 20 ]
ออกไซด์ที่เป็นกลาง (มีฤทธิ์เป็นกรดเล็กน้อย) เช่นวูสไทต์ (FeO) หรือCu2Oทำปฏิกิริยากับโซ่ออกไซด์น้อยที่สุด [ 20 ]
โดยทั่วไปการนำไฟฟ้าจะแปรผันอย่างมากกับอุณหภูมิและจะเพิ่มขึ้นตามความเป็นเบส (เช่น ความลื่นไหลของตะกรัน ซึ่งส่งเสริมการแพร่กระจายของไอออนในตัวกลางหลอมเหลว) และปริมาณของออกไซด์ของทองแดงและเหล็ก อย่างไรก็ตาม แรงตึงผิว ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเพียงเล็กน้อยและจะเพิ่มขึ้นตามความเป็นกรด กล่าวคือ ตามความหนืด ของตะกรัน [ 20 ]
การถลุงแร่

ในธรรมชาติ เหล็ก ทองแดง ตะกั่วนิกเกลและโลหะอื่นๆ พบได้ในสภาพที่ไม่บริสุทธิ์ เรียกว่าแร่ซึ่งมักอยู่ในรูปออกซิไดซ์และผสมกับซิลิเกตของโลหะอื่นๆ ในระหว่างการถลุง เมื่อแร่สัมผัสกับอุณหภูมิสูง สิ่งเจือปนเหล่านี้จะแยกออกจากโลหะหลอมเหลวและสามารถกำจัดออกได้ ตะกรันคือกลุ่มของสารประกอบที่ถูกกำจัดออกไป ในกระบวนการถลุงหลายๆ กระบวนการ จะมีการเติมออกไซด์เพื่อควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของตะกรัน ช่วยในการกำจัดสิ่งเจือปนและปกป้องวัสดุบุผนังเตาหลอมจากการสึกหรอมากเกินไป ในกรณีนี้ ตะกรันจะเรียกว่าตะกรันสังเคราะห์ตัวอย่างที่ดีคือ ตะกรันสำหรับการผลิตเหล็กกล้า: ปูนขาว (CaO) และแมกนีไซต์ (MgCO₃ )ถูกเติมเข้าไปเพื่อป้องกันวัสดุทนไฟ ทำให้เป็นกลางอะลูมินาและซิลิกาที่แยกออกจากโลหะ และช่วยในการกำจัดกำมะถันและฟอสฟอรัสออกจากเหล็กกล้า
โดยทั่วไปแล้ว ตะกรันซึ่งเป็นผลพลอยได้จากการผลิตเหล็กจะถูกผลิตขึ้นโดย กระบวนการ เตาหลอม เหล็ก – เครื่อง แปลงออกซิเจนหรือ กระบวนการ เตาหลอมไฟฟ้า – เตาหลอมทัพพี[ 21 ]เพื่อช่วยในการหลอมซิลิกาที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตเหล็ก จะมีการเติม หินปูนและ/หรือโดโลไมต์รวมถึงสารปรับสภาพตะกรันประเภทอื่นๆ เช่นแคลเซียมอะลูมิเนตหรือฟลูออร์สปาร์
การจำแนกประเภท

ตะกรันมีสามประเภท ได้แก่ตะกรันเหล็กตะกรันโลหะผสมเหล็กและ ตะกรัน โลหะที่ไม่ใช่เหล็กซึ่งเกิดจากกระบวนการถลุงโลหะที่แตกต่างกัน
ตะกรันเหล็ก
ตะกรันเหล็กเกิดขึ้นในขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการผลิตเหล็กและเหล็กกล้า ส่งผลให้คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีแตกต่างกัน นอกจากนี้ อัตราการเย็นตัวของวัสดุตะกรันยังส่งผลต่อระดับความเป็นผลึกทำให้คุณสมบัติมีความหลากหลายมากขึ้น ตัวอย่างเช่น ตะกรันเตาหลอมเหล็กที่เย็นตัวอย่างช้าๆ (หรือตะกรันที่เย็นตัวด้วยอากาศ) มักจะมีเฟสผลึกมากกว่าตะกรันเตาหลอมเหล็กที่เย็นตัวอย่างรวดเร็ว ( ตะกรันเตาหลอมเหล็กบดละเอียด ) ทำให้มีความหนาแน่นมากกว่าและเหมาะสมที่จะใช้เป็นวัสดุมวลรวม นอกจากนี้ยังอาจมี ปริมาณ แคลเซียมออกไซด์และแมกนีเซียมออกไซด์อิสระสูงกว่า ซึ่งมักจะถูกแปลงเป็นรูปแบบไฮเดรตหากไม่ต้องการการขยายตัวของปริมาตรมากเกินไป ในทางกลับกัน ตะกรันเตาหลอมเหล็กที่เย็นตัวด้วยน้ำจะมี เฟสอ สัณฐาน มากกว่า ทำให้มีคุณสมบัติทางไฮดรอลิกแฝง (ตามที่ Emil Langen ค้นพบในปี 1862) คล้ายกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์[ 22 ]
ในกระบวนการถลุงเหล็ก จะเกิดตะกรันเหล็กขึ้น ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยแคลเซียมและซิลิคอน ตะกรันเหล็กนี้สามารถแตกตัวออกเป็นตะกรันเตาหลอม (เกิดจากออกไซด์ของเหล็กในเหล็กหลอมเหลว) และตะกรันเหล็กกล้า (เกิดจากการรวมตัวของเศษเหล็กและเหล็กหลอมเหลว) ส่วนประกอบหลักของตะกรันเหล็ก ได้แก่ ซิลิเกตกลุ่ม โอลิวีนและซิลิเกตกลุ่ม เมลิไลต์ ที่มีแคลเซียมสูง
ตะกรันจากโรงงานเหล็ก ในการถลุงเหล็ก ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการสูญเสียเหล็กให้น้อยที่สุด ซึ่งจะให้เหล็กในปริมาณมาก ตามด้วยออกไซด์ของแคลเซียมซิลิคอนแมกนีเซียม และ อะลูมิเนียมเมื่อตะกรันเย็นตัวลงด้วยน้ำ ปฏิกิริยาเคมีหลายอย่างที่อุณหภูมิประมาณ 2,600 °F (1,430 °C) (เช่นการออกซิเดชัน ) จะเกิดขึ้นภายในตะกรัน[ 1 ]

จากกรณีศึกษาที่ Hopewell National Historical Site ใน เขต BerksและChesterรัฐ เพน ซิลเวเนียสหรัฐอเมริกา พบว่าตะกรันเหล็กมักมีความเข้มข้นของธาตุติดตาม ประเภทต่างๆ น้อย กว่าตะกรันที่ไม่ใช่เหล็กอย่างไรก็ตาม ธาตุบางชนิด เช่นสารหนู (As) เหล็ก และแมงกานีสสามารถสะสมในน้ำใต้ดินและน้ำผิวดินจนถึงระดับที่อาจเกินแนวทางด้านสิ่งแวดล้อมได้[ 1 ]
ตะกรันโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
ตะกรันที่ไม่ใช่เหล็กเกิดจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กจากแร่ธรรมชาติ ตะกรันที่ไม่ใช่เหล็กสามารถจำแนกได้เป็นตะกรันทองแดง ตะกรันตะกั่ว และ ตะกรัน สังกะสีตามองค์ประกอบของแร่ และมีศักยภาพที่จะส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในทางลบมากกว่าตะกรันเหล็ก ตัวอย่างเช่น การถลุงทองแดง ตะกั่ว และบอกไซต์ในการถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดเหล็กและซิลิกาที่มักเกิดขึ้นกับแร่เหล่านั้น และแยกออกเป็นตะกรันที่มีเหล็กซิลิเกตเป็นองค์ประกอบหลัก[ 1 ]
กากทองแดง ซึ่งเป็นของเสียจากการถลุงแร่ทองแดง ได้รับการศึกษาในเหมืองเพนน์ที่ถูกทิ้งร้างในแคลิฟอร์เนีย สหรัฐอเมริกา เป็นเวลา 6-8 เดือนต่อปี บริเวณนี้จะถูกน้ำท่วมและกลายเป็นแหล่งเก็บน้ำดื่มและน้ำ เพื่อการชลประทาน ตัวอย่างที่เก็บจากแหล่งเก็บน้ำแสดงให้เห็นความเข้มข้นของแคดเมียม (Cd) และตะกั่ว (Pb) ที่สูงกว่าเกณฑ์มาตรฐาน[ 1 ]
แอปพลิเคชัน
กากโลหะสามารถใช้ประโยชน์อื่นๆ ได้ เช่น ช่วยควบคุมอุณหภูมิในการถลุงโลหะ และลดการเกิดออกซิเดชันซ้ำของผลิตภัณฑ์โลหะเหลวขั้นสุดท้ายก่อนที่โลหะหลอมเหลวจะถูกนำออกจากเตาหลอมและนำไปใช้ในการผลิตโลหะแข็ง ในกระบวนการถลุงโลหะบางอย่าง เช่น การถลุง อิลเมไนต์เพื่อผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์กากโลหะอาจเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีค่า[ 23 ]

การใช้งานในสมัยโบราณ
ในช่วงยุคสำริดของ บริเวณทะเล เมดิเตอร์เรเนียนมีกระบวนการทางโลหะวิทยาที่แตกต่างกันมากมายที่ใช้กันอยู่ ผลพลอยได้จากกระบวนการดังกล่าวคือวัสดุที่มีสีสันคล้ายแก้วซึ่งพบได้บนพื้นผิวของตะกรันจากโรงหล่อทองแดงโบราณ โดยส่วนใหญ่จะเป็นสีน้ำเงินหรือสีเขียว และในอดีตจะถูกสกัดและหลอมเพื่อทำผลิตภัณฑ์แก้วและเครื่องประดับ นอกจากนี้ยังถูกบดเป็นผงเพื่อเติมลงในเคลือบสำหรับใช้ในเครื่องเซรามิก การใช้งานครั้งแรกๆ ของผลพลอยได้จากตะกรันดังกล่าวพบได้ในอียิปต์โบราณ[ 24 ]
ในอดีต การนำกากแร่เหล็กกลับมาถลุงใหม่เป็นเรื่องปกติ เนื่องจากเทคนิคการถลุงที่ดีขึ้นทำให้ได้ผลผลิตเหล็กมากขึ้น ในบางกรณีอาจมากกว่าที่เคยได้ในตอนแรก ในช่วงต้นศตวรรษที่ 20 กากแร่เหล็กยังถูกบดเป็นผงและใช้ทำแก้วอะเกตหรือที่รู้จักกันในชื่อแก้วกากแร่ด้วย
การใช้งานสมัยใหม่
การก่อสร้าง
การใช้ตะกรันในอุตสาหกรรมการก่อสร้างมีมาตั้งแต่ศตวรรษที่ 1800 เมื่อ มีการใช้ ตะกรันจากเตาหลอมเหล็กเพื่อสร้างถนนและรางรถไฟ ในช่วงเวลานั้น ตะกรันยังถูกนำมาใช้เป็นวัสดุรวม และเริ่มมีการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมซีเมนต์ในฐานะโพลิเมอร์ทางธรณีวิทยา[ 25 ]
ปัจจุบันตะกรันเตาหลอมเหล็กบดละเอียดถูกนำมาใช้ร่วมกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เพื่อสร้าง " ปูนซีเมนต์ตะกรัน " ตะกรันเตาหลอมเหล็กบดละเอียดจะทำปฏิกิริยากับพอร์ตแลนไดต์ ( Ca(OH) 2 ) ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการไฮเดรชั่นของซีเมนต์ ผ่านปฏิกิริยาพอซโซลานิกเพื่อสร้างคุณสมบัติซีเมนต์ซึ่งมีส่วนสำคัญต่อการเพิ่มความแข็งแรงของคอนกรีตในภายหลัง ส่งผลให้คอนกรีตมีการซึมผ่านลดลงและมีความทนทานดีขึ้น จำเป็นต้องพิจารณาประเภทของตะกรันที่ใช้อย่างรอบคอบ เนื่องจากปริมาณแคลเซียมออกไซด์และแมกนีเซียมออกไซด์สูงอาจทำให้เกิดการขยายตัวของปริมาตรมากเกินไปและเกิดรอยแตกในคอนกรีตได้[ 26 ]
คุณสมบัติทางไฮดรอลิกเหล่านี้ยังถูกนำมาใช้เพื่อการรักษาเสถียรภาพของดินในการก่อสร้างถนนและทางรถไฟ อีก ด้วย[ 27 ]
ตะกรันเตาหลอมแบบเม็ดใช้ในการผลิตคอนกรีตประสิทธิภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้ในการก่อสร้างสะพานและสิ่งก่อสร้างชายฝั่ง ซึ่งการซึมผ่านต่ำและความต้านทานต่อคลอไรด์และซัลเฟตที่มากขึ้นสามารถช่วยลดการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพของโครงสร้างได้[ 28 ]
นอกจากนี้ ตะกรันยังสามารถนำไปใช้ในการผลิตเส้นใยที่ใช้เป็นวัสดุฉนวนกันความร้อน ซึ่งเรียกว่าใยตะกรัน (slag wool )
ตะกรันยังใช้เป็นวัสดุผสมในคอนกรีตแอสฟัลต์สำหรับปูถนน อีก ด้วย การศึกษาในปี 2022 ในฟินแลนด์พบว่าพื้นผิวถนนที่มีตะกรันเฟอร์โรโครมปล่อยฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงซึ่งทำให้ชิ้นส่วนรถยนต์สึกหรอในอัตราที่สูงกว่าปกติอย่างมาก[ 29 ]
การบำบัดน้ำเสียและการเกษตร
การละลายของตะกรันก่อให้เกิดความเป็นด่างซึ่งสามารถใช้ในการตกตะกอนโลหะ ซัลเฟต และสารอาหารส่วนเกิน (ไนโตรเจนและฟอสฟอรัส) ในการบำบัดน้ำเสีย ในทำนองเดียวกัน ตะกรันเหล็กถูกนำมาใช้เป็นสารปรับปรุงดินเพื่อปรับสมดุลค่า pH ของดินและ เป็น ปุ๋ยที่เป็นแหล่งของแคลเซียมและแมกนีเซียม[ 30 ]
เนื่องจากปริมาณฟอสเฟตที่ค่อยๆ ปล่อยออกมาใน ตะกรันที่มี ฟอสฟอรัสและเนื่องจากผลของปูนขาวจึงถูกนำไปใช้เป็นปุ๋ยในสวนและฟาร์มในพื้นที่ผลิตเหล็ก อย่างไรก็ตาม การใช้งานที่สำคัญที่สุดคือการก่อสร้าง[ 31 ]
แอปพลิเคชันที่กำลังเกิดขึ้นใหม่
กากตะกอนมีศักยภาพในการเกิดคาร์บอเนตสูงที่สุดในบรรดาของเสียอัลคาไลน์จากอุตสาหกรรม เนื่องจากมีปริมาณแคลเซียมออกไซด์และแมกนีเซียมออกไซด์สูง ซึ่งเป็นแรงบันดาลใจให้มีการศึกษาเพิ่มเติมเพื่อทดสอบความเป็นไปได้ในการดักจับและกักเก็บCO2 ( CCS) (เช่น การกักเก็บในน้ำโดยตรง การเกิดคาร์บอเนตแบบก๊าซแห้ง-ของแข็ง เป็นต้น) [ 32 ] [ 33 ]ในวิธีการ CCS เหล่านี้ กากตะกอนสามารถเปลี่ยนเป็นแคลเซียมคาร์บอเนตที่ตกตะกอนเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมพลาสติกและคอนกรีต และชะล้างโลหะเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์[ 34 ]
อย่างไรก็ตาม ความแปรปรวนทางกายภาพและเคมีที่สูงในตะกรันประเภทต่างๆ ส่งผลให้ประสิทธิภาพและผลผลิตไม่สอดคล้องกัน[ 35 ]ยิ่งไปกว่านั้นการคำนวณศักยภาพการเกิดคาร์บอเนตตามสัดส่วนทางเคมี อาจนำไปสู่การประเมินค่าสูงเกินไป ซึ่งอาจทำให้ศักยภาพที่แท้จริงของวัสดุนั้นคลุมเครือยิ่งขึ้น [ 36 ]ด้วยเหตุนี้ บางคนจึงเสนอให้ทำการทดลองหลายชุดเพื่อทดสอบปฏิกิริยาของวัสดุตะกรันเฉพาะ (เช่นการละลาย ) หรือใช้ทฤษฎีข้อจำกัดเชิงโทโพโลยี (TCT) เพื่ออธิบายเครือข่ายทางเคมีที่ซับซ้อน[ 37 ]
ผลกระทบต่อสุขภาพและสิ่งแวดล้อม

กากแร่จะถูกขนส่งไปพร้อมกับกากแร่ที่เหลือจากการผลิตไปยัง "กองกากแร่" ซึ่งจะสัมผัสกับการผุกร่อน ทำให้มีโอกาสที่ ธาตุพิษ จะถูกชะล้างออกไป และเกิดการไหลบ่าของสารอัลคาไลน์สูงลงสู่ดินและน้ำ ซึ่งเป็นอันตรายต่อระบบนิเวศในท้องถิ่น โดยทั่วไปแล้ว ความกังวลเกี่ยวกับการชะล้างมักเกิดขึ้นกับกากแร่ที่ไม่ใช่เหล็กหรือโลหะพื้นฐาน ซึ่งมักมีความเข้มข้นของธาตุพิษสูงกว่า อย่างไรก็ตาม กากแร่เหล็กและโลหะผสมเหล็กก็อาจมีธาตุพิษอยู่ด้วยเช่นกัน ซึ่งก่อให้เกิดความกังวลเกี่ยวกับกองกากแร่ที่ผุกร่อนสูงและวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่[ 38 ] [ 39 ]
การละลายของตะกรันสามารถทำให้เกิดน้ำบาดาลที่มีความเป็นด่าง สูง โดยมี ค่า pHสูงกว่า 12 [ 40 ]แคลเซียมซิลิเกต (CaSiO 4 ) ในตะกรันจะทำปฏิกิริยากับน้ำเพื่อสร้าง ไอออน แคลเซียมไฮดรอกไซด์ ซึ่งนำไปสู่ความเข้มข้นของไฮดรอกไซด์ (OH-) ในน้ำบาดาล ที่สูงขึ้น ความเป็นด่างนี้ส่งเสริมการแร่ธาตุของ CO 2 ที่ละลาย (จากบรรยากาศ) เพื่อผลิตแคลไซต์ (CaCO 3 ) ซึ่งสามารถสะสมได้หนาถึง 20 ซม. นอกจากนี้ยังอาจนำไปสู่การละลายของโลหะอื่นๆ ในตะกรัน เช่น เหล็ก (Fe) แมงกานีส (Mn) นิกเกล (Ni) และโมลิบเดนัม (Mo) ซึ่งกลายเป็นสารที่ไม่ละลายในน้ำและเคลื่อนที่ได้ในรูปของอนุภาควิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการกำจัดพิษของน้ำบาดาลที่เป็นด่างคือการอัดอากาศ[ 40 ]
กากละเอียดและฝุ่นกากที่เกิดจากการบดกากเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการถลุงหรือนำกลับมาใช้ประโยชน์ในอุตสาหกรรมอื่น (เช่น การก่อสร้าง) สามารถถูกพัดพาไปตามลม ส่งผลกระทบต่อระบบนิเวศขนาดใหญ่ และสามารถถูกกลืนกินหรือสูดดมเข้าไป ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ โดยตรง ต่อชุมชนที่อยู่ใกล้โรงงานเหมือง สถานที่กำจัดกาก ฯลฯ[ 38 ] [ 39 ]
ดูเพิ่มเติม
- วงจรแคลเซียม
- เศรษฐกิจหมุนเวียน
- กากปูนเม็ด (ของเสีย)
- กากขยาก
- เถ้าลอย
- ตะกรันเตาหลอมเหล็กบดละเอียด
- โลหะหนัก
- ตะกรันโรงงาน
- ปอซโซลาน
- ตะกรัน (จากการเชื่อม)
- เศษดิน
- กากแร่
หมายเหตุ
- ^ออกไซด์ที่เป็นกรดชนิดอื่นที่พบได้น้อยและมีบทบาทเด่น ได้แก่ Cr2โอ3และZrO2ออกไซด์ที่เป็นกรดที่หายากกว่า ได้แก่As2โอ3บิ2โอ3และSb2โอ3ในบรรดาออกไซด์พื้นฐาน นอกเหนือจากแคลเซียมออกไซด์ (CaO) และแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) แล้ว ยังมีFeOและFe อีกด้วย2โอ3, PbO , Cu2โอ ,นา2ตกลง2Oและ CaF2โดยสามรายการสุดท้ายมักถูกพิจารณาว่าเป็นฟลักซ์
- ^ตะกรันที่เป็นกรดมีความหนืดสูง คล้ายกับลาวาภูเขาไฟที่มี ส่วนประกอบ ของเฟลซิกเป็นกรด และอุดมไปด้วยซิลิกา (ซึ่งเป็นสาเหตุของ การระเบิดของภูเขาไฟ แบบพลินเนียนหรือเพเลียนและการระเบิดของ เถ้าภูเขาไฟที่สร้างความเสียหายอย่างร้ายแรง จากการปล่อยก๊าซอย่างฉับพลัน ตามด้วยการไหลของเถ้าภูเขาไฟ ที่รุนแรง )
อ่านเพิ่มเติม
- Dimitrova, SV (1996). "การดูดซับโลหะบนตะกรันเตาหลอมเหล็ก". การวิจัยน้ำ30 (1): 228– 232. Bibcode : 1996WatRe..30..228D . doi : 10.1016/0043-1354(95)00104-S .
- Roy, DM (1982). "การให้ความชุ่มชื้น โครงสร้าง และคุณสมบัติของซีเมนต์ ปูน และคอนกรีตตะกรันเตาหลอมเหล็ก" ACI Journal Proceedings . 79 (6).
- Fredericci, C.; Zanotto, ED; Ziemath, EC (2000). "กลไกการตกผลึกและคุณสมบัติของแก้วตะกรันเตาหลอมเหล็ก". Journal of Non-Crystalline Solids . 273 ( 1– 3): 64– 75. Bibcode : 2000JNCS..273...64F . doi : 10.1016/S0022-3093(00)00145-9 .
ลิงก์ภายนอก
- ประเภทของตะกรัน
- ตะกรันจากเตาหลอมไฟฟ้าแบบอาร์ค (EAF) , US EPA
- usgs.gov : ตะกรันเหล็กและเหล็กกล้า (สรุปข้อมูลสินค้าโภคภัณฑ์แร่ ปี 2025)
สรุปเนื้อหา
ข้อมูลสำคัญจากบทความ
ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ ตะกรัน
ตะกรัน เป็น ผลพลอยได้ หรือผลพลอยได้จาก การถลุง แร่ ( กระบวนการ ถลุงด้วยความร้อน ) และโลหะรีไซเคิล ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่ผลิต [ 1 ] ตะกรันส่วนใหญ่เป็นส่วนผสมของ ออกไซด์ ของโลหะ...
องค์ประกอบ
โดยทั่วไปแล้ว ตะกรันจะเป็นส่วนผสมของ ออกไซด์ ของโลหะ และ ซิลิคอนไดออกไซด์ อย่างไรก็ตาม ตะกรันอาจมี ซัลไฟด์ ของโลหะ และโลหะธาตุปนอยู่ด้วยได้ รูปแบบของออกไซด์อาจมีอยู่หรือไม่ก็ได้เมื่อตะกรันหลอมเหลวแข็งตัวและเกิดเป็นส่วนประกอบทั้งแบบอสัณฐานและแบบผลึก
การผลิต
ตะกรันเกิดขึ้นระหว่างการผลิตโลหะในสถานะของเหลว ความหนาแน่นต่ำ (2.4) ทำให้ตะกรันลอยอยู่เหนือโลหะหลอมเหลว (ความหนาแน่นของ เหล็ก ที่ 20 °C: 7.85) โลหะจะแยกออกจากตะกรันได้ง่ายเนื่องจากตะกรันเป็น สารประกอบไอออนิก ซึ่งไม่ สามารถผสม กับโลหะหลอมเหลว ได้ [ 6 ]
ตะกรันเตาหลอมเหล็ก
เป็นผลพลอยได้จากการผลิต เหล็กดิบ ใน เตาหลอม เหล็กซึ่งเป็น กากแร่ เหล็กที่ไม่มีธาตุ เหล็ก ผสมกับเถ้า ถ่านโค้ก [ 7 ] ปริมาณตะกรันที่เกิดขึ้นมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความอุดมสมบูรณ์ของแร่เหล็กที่ใช้[ 8 ] สำหรับ เตาหลอมเหล็กสมัยใหม่ที่ใช้แร่เหล็กที่มีธาตุเหล็กสูง...