วิศวกรรมความเครียดหมายถึงกลยุทธ์ทั่วไปที่ใช้ใน การผลิต เซมิคอนดักเตอร์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ประโยชน์ด้านประสิทธิภาพเกิดขึ้นจากการปรับความเครียดเช่น ใน ช่องสัญญาณ ของทรานซิสเตอร์ซึ่งช่วยเพิ่มความคล่องตัวของอิเล็กตรอน (หรือความคล่องตัวของโฮล) และด้วยเหตุนี้จึงเพิ่มการนำไฟฟ้าผ่านช่องสัญญาณ อีกตัวอย่างหนึ่งคือตัวเร่งปฏิกิริยาแสงเซมิคอนดักเตอร์ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมความเครียดเพื่อใช้ประโยชน์จากแสงแดดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น^{[ 1 ]}

ผู้ผลิต ไมโครโปรเซสเซอร์ ชั้นนำหลายราย รวมถึงAMD , IBMและIntelได้รายงานการใช้เทคนิควิศวกรรมความเครียดต่างๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านเทคโนโลยีที่ต่ำกว่า 130 นาโนเมตร ข้อพิจารณาที่สำคัญประการหนึ่งในการใช้วิศวกรรมความเครียดในเทคโนโลยี CMOS คือ PMOS และ NMOS ตอบสนองต่อความเครียดประเภทต่างๆ แตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ประสิทธิภาพของ PMOS จะดีที่สุดเมื่อใช้ความเครียดแบบอัดกับช่องสัญญาณ ในขณะที่ NMOS จะได้รับประโยชน์จากความเครียดแบบดึง^{[ 2 ]}แนวทางวิศวกรรมความเครียดหลายวิธีจะเหนี่ยวนำความเครียดเฉพาะที่ ทำให้สามารถปรับความเครียดของทั้งช่องสัญญาณ n และช่องสัญญาณ p ได้อย่างอิสระ

แนวทางที่โดดเด่นอย่างหนึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้ชั้นปิดที่ทำให้เกิดความเครียดซิลิคอนไนไตรด์ CVD เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับชั้นปิดที่มีความเครียด เนื่องจากขนาดและประเภทของความเครียด (เช่น แรงดึงเทียบกับแรงอัด) สามารถปรับได้โดยการปรับเงื่อนไขการตกตะกอน โดยเฉพาะอุณหภูมิ^{[ 3 ]}เทคนิคการสร้างลวดลายลิโทกราฟีมาตรฐานสามารถใช้เพื่อตกตะกอนชั้นปิดที่ทำให้เกิดความเครียดแบบเลือกได้ เช่น การตกตะกอนฟิล์มอัดเหนือ PMOS เท่านั้น

ชั้นปิดคลุมเป็นหัวใจสำคัญของ วิธีการ Dual Stress Liner (DSL) ที่รายงานโดย IBM-AMD ในกระบวนการ DSL นั้น จะใช้เทคนิคการสร้างลวดลายและการพิมพ์หิน แบบมาตรฐาน เพื่อวางฟิล์มซิลิคอนไนไตรด์แบบดึงทับบน NMOS และฟิล์มซิลิคอนไนไตรด์แบบอัดทับบน PMOS อย่างเลือกสรร

แนวทางที่โดดเด่นประการที่สองเกี่ยวข้องกับการใช้สารละลายของแข็ง ที่มีซิลิคอนเป็นองค์ประกอบหลัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งซิลิคอน - เจอร์มาเนียมเพื่อปรับความเครียดของช่องสัญญาณ วิธีการผลิตวิธีหนึ่งเกี่ยวข้องกับการเจริญเติบโตแบบเอพิเท็กเซียของซิลิคอนบนชั้นซิลิคอน-เจอร์มาเนียมที่ผ่อนคลาย ความเครียดแบบดึงจะเกิดขึ้นในซิลิคอนเมื่อแลตติสของชั้นซิลิคอนถูกยืดออกเพื่อเลียนแบบค่าคงที่แลตติส ที่ใหญ่กว่า ของซิลิคอน-เจอร์มาเนียมที่อยู่ด้านล่าง ในทางกลับกัน ความเครียดแบบอัดสามารถเกิดขึ้นได้โดยใช้สารละลายของแข็งที่มีค่าคงที่แลตติสที่เล็กกว่า เช่น ซิลิคอน-คาร์บอน ดูตัวอย่างเช่น สิทธิบัตรของสหรัฐอเมริกาหมายเลข 7,023,018 อีกวิธีหนึ่งที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดคือการแทนที่บริเวณแหล่งกำเนิดและระบายของMOSFETด้วยซิลิคอน-เจอร์มาเนียม^{[ 4 ]}

ความเครียดสามารถเกิดขึ้นได้ในฟิล์มบางโดยใช้การเติบโตแบบเอพิเท็กเซียล หรือซึ่งเป็นวิธีที่ใช้กันมากขึ้นในปัจจุบัน คือการเติบโตแบบทอพอโลยี

ความเครียดแบบเอพิแท็กเซียลในฟิล์มบางโดยทั่วไปเกิดขึ้นเนื่องจากความไม่ตรงกันของแลตติสระหว่างฟิล์มและพื้นผิวรองรับ และการปรับโครงสร้างใหม่ของจุดเชื่อมต่อสามจุดที่พื้นผิว ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการเติบโตของฟิล์มหรือเนื่องจากความไม่ตรงกันของการขยายตัวทางความร้อน^{[ 5 ]}การปรับความเครียดแบบเอพิแท็กเซียลนี้สามารถใช้เพื่อปรับคุณสมบัติของฟิล์มบางและเหนี่ยวนำให้เกิดการเปลี่ยนเฟส พารามิเตอร์ความไม่ตรงกัน ( ) กำหนดโดยสมการด้านล่าง: ^{[ 6 ]}${\displaystyle f}$

${\displaystyle f=(a_{s}-a_{e})/a_{e}}$

โดยที่คือพารามิเตอร์แลตติสของฟิล์มเอพิแท็กเซียล และคือพารามิเตอร์แลตติสของพื้นผิว เมื่อความหนาของฟิล์มถึงระดับวิกฤตแล้ว การลดความเครียดที่ไม่ตรงกันบางส่วนผ่านการก่อตัวของดิสโลเคชันที่ไม่ตรงกันหรือไมโครทวินจะกลายเป็นเรื่องที่ได้เปรียบทางพลังงาน ดิสโลเคชันที่ไม่ตรงกันสามารถตีความได้ว่าเป็นพันธะที่ขาดหายไปที่ส่วนต่อประสานระหว่างชั้นที่มีค่าคงที่แลตติสต่างกัน ความหนาที่สำคัญนี้ ( ) คำนวณโดย Mathews และ Blakeslee ได้ดังนี้: ${\displaystyle a_{e}}$${\displaystyle a_{s}}$${\displaystyle h_{c}}$

${\displaystyle h_{c}={\frac {b(2-\nu cos^{2}\alpha )[ln(h_{c}/b)+1]}{8\pi |f|(1+\nu )cos\lambda }}}$

โดยที่คือความยาวของเวกเตอร์เบอร์เกอร์สคืออัตราส่วนปัวซองคือมุมระหว่างเวกเตอร์เบอร์เกอร์สกับเส้นดิสโลเคชันที่ไม่เข้ากัน และคือมุมระหว่างเวกเตอร์เบอร์เกอร์สกับเวกเตอร์ตั้งฉากกับระนาบการเลื่อนของดิสโลเคชัน ความเครียดสมดุลในระนาบสำหรับฟิล์มบางที่มีความหนา ( ) ที่เกินจะกำหนดโดยนิพจน์ต่อไปนี้: ${\displaystyle b}$${\displaystyle \nu }$${\displaystyle \alpha }$${\displaystyle \lambda }$${\displaystyle h}$${\displaystyle h_{c}}$

${\displaystyle \epsilon _{||}={\frac {f}{|f|}}{\frac {b(1-\nu cos^{2}(\alpha )[ln(h/b)+1]}{8\pi |f|(1+\nu )cos\lambda }}}$

การคลายความเครียดที่ส่วนต่อประสานฟิล์มบางผ่านการก่อตัวและการเพิ่มจำนวนของดิสโลเคชันที่ไม่เข้ากันเกิดขึ้นในสามขั้นตอน ซึ่งสามารถแยกแยะได้ตามอัตราการคลายความเครียด ขั้นตอนแรกถูกครอบงำโดยการเลื่อนของดิสโลเคชันที่มีอยู่ก่อนแล้ว และมีลักษณะเฉพาะคืออัตราการคลายความเครียดที่ช้า ขั้นตอนที่สองมีอัตราการคลายความเครียดที่เร็วกว่า ซึ่งขึ้นอยู่กับกลไกการก่อตัวของดิสโลเคชันในวัสดุ สุดท้าย ขั้นตอนสุดท้ายแสดงถึงการอิ่มตัวในการคลายความเครียดเนื่องจากการแข็งตัวของความเครียด^{[ 7 ]}

วิศวกรรมความเครียดได้รับการศึกษาอย่างดีในระบบออกไซด์เชิงซ้อน ซึ่งความเครียดแบบเอพิเท็กเซียลสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อการเชื่อมโยงระหว่างสปิน ประจุ และระดับความเป็นอิสระของวงโคจร และส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางไฟฟ้าและแม่เหล็ก ความเครียดแบบเอพิเท็กเซียลแสดงให้เห็นว่าสามารถเหนี่ยวนำให้เกิดการเปลี่ยนผ่านจากโลหะเป็นฉนวนและเลื่อนอุณหภูมิคูรีสำหรับการเปลี่ยนผ่านจากแอนติเฟอร์โรแมกเนติกเป็นเฟอร์โรแมกเนติก[ ^{8 ] ใน}ฟิล์มบางของโลหะผสม พบว่าความเครียดแบบเอพิเท็กเซียลส่งผลกระทบต่อความไม่เสถียรของสปิโนดัล และด้วยเหตุนี้จึงส่งผลกระทบต่อแรงผลักดันสำหรับการแยกเฟส สิ่งนี้อธิบายได้ว่าเป็นการเชื่อมโยงระหว่างความเครียดแบบเอพิเท็กเซียลที่กำหนดและคุณสมบัติยืดหยุ่นที่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของระบบ^{[ 9 ]}${\displaystyle {\ce {La_{1-x}Sr_{x}MnO_{3}}}}$

เมื่อไม่นานมานี้ นักวิจัยประสบความสำเร็จในการสร้างความเครียดในฟิล์มออกไซด์หนาได้มากกว่าที่เกิดขึ้นในการเติบโตแบบเอพิเท็กเซียล โดยการรวมโครงสร้างระดับนาโน (Guerra และ Vezenov, 2002) ^{[ 10 ] [ 11 ] [ 12 ]}และนาโนรอด/นาโนพิลลาร์ภายในเมทริกซ์ฟิล์มออกไซด์^{[ 13 ] [ 14 ]} จากงานวิจัยนี้ นักวิจัยทั่วโลกได้สร้างโครงสร้างนาโนรอด/นาโนพิลลาร์แบบแยกเฟสและจัดระเบียบตัวเองในฟิล์มออกไซด์จำนวนมาก ดังที่ได้ทบทวนไว้ในที่นี้^{[ 15 ]}ในปี 2008 Thulin และ Guerra ^{[ 16 ]}ได้ตีพิมพ์การคำนวณโครงสร้างแถบไททาเนียมไดออกไซด์อะนาเทสที่ปรับเปลี่ยนความเครียด ซึ่งรวมถึงการบ่งชี้การเคลื่อนที่ของรูที่สูงขึ้นเมื่อความเครียดเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ ในวัสดุสองมิติ เช่นWSe₂ความเครียดได้รับการแสดงให้เห็นว่าสามารถเหนี่ยวนำให้เกิดการเปลี่ยนจากสารกึ่งตัวนำทางอ้อมไปเป็นสารกึ่งตัวนำทางตรง ทำให้สามารถเพิ่มอัตราการเปล่งแสงได้ถึงร้อยเท่า^{[ 17 ]}

วิศวกรรมความเครียดมีบทบาทสำคัญในLED III-N ซึ่งเป็นหนึ่งในประเภท LED ที่แพร่หลายและมีประสิทธิภาพมากที่สุด ซึ่งได้รับความนิยมหลังจากรางวัลโนเบลสาขาฟิสิกส์ใน ปี 2014 LED III-N ส่วนใหญ่ใช้GaNและInGaN ร่วมกัน โดย InGaN ถูกใช้เป็น บริเวณ บ่อควอนตัมองค์ประกอบของ In ภายในชั้น InGaN สามารถปรับแต่งเพื่อเปลี่ยนสีของแสงที่เปล่งออกมาจาก LED เหล่านี้ได้^{[ 18 ]}อย่างไรก็ตามชั้นเอพิเลเยอร์ของบ่อควอนตัม LED มีค่าคงที่ของแลตติส ที่ไม่ตรงกันโดยธรรมชาติ ทำให้เกิดความเครียดระหว่างชั้นต่างๆ เนื่องจากผลกระทบ ของควอนตัมคอนไฟน์สตาร์ก (QCSE) ฟังก์ชันคลื่นอิเล็กตรอนและโฮลจึงไม่ตรงกันภายในบ่อควอนตัม ส่งผลให้ค่าอินทิกรัลการทับซ้อนลดลง ความน่าจะเป็นของการรวมตัวใหม่ลดลง และอายุการใช้งานของตัวพาเพิ่มขึ้น ด้วยเหตุนี้ การใช้แรงภายนอกจึงสามารถลบล้างแรงภายในของบ่อควอนตัม ลดอายุการใช้งานของตัวนำ และทำให้ LED เป็นแหล่งกำเนิดแสงที่น่าสนใจยิ่งขึ้นสำหรับการสื่อสารและการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการความเร็วในการปรับเปลี่ยนที่รวดเร็ว^{[ 19 ]}

ด้วยการออกแบบความเครียดที่เหมาะสม ทำให้สามารถปลูก LED III-N บนพื้นผิว Si ได้ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้แม่แบบที่ผ่อนคลายความเครียดซูเปอร์แลตติสและพื้นผิวเสมือน^{[ 20 ]}นอกจากนี้ พื้นผิวโลหะ ที่ชุบด้วยไฟฟ้ายังแสดงให้เห็นถึงศักยภาพในการใช้ความเครียดภายนอกเพื่อปรับสมดุลและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของ LED ^{[ 21 ]}

นอกเหนือจากวิศวกรรมความเครียดแบบดั้งเดิมที่เกิดขึ้นกับ LED III-N แล้ว LED รังสีอัลตราไวโอเลตลึก (DUV) ซึ่งใช้AlN , AlGaNและGaNจะมีการสลับขั้วจากTE เป็น TMที่องค์ประกอบ Al ที่สำคัญภายในบริเวณแอคทีฟ การสลับขั้วเกิดขึ้นจากค่าลบของการแยกสนามผลึกของAlNซึ่งส่งผลให้แถบวา เลนซ์ มีลักษณะการสลับที่องค์ประกอบ Al ที่สำคัญนี้ การศึกษาได้สร้างความสัมพันธ์เชิงเส้นระหว่างองค์ประกอบที่สำคัญนี้ภายในชั้นแอคทีฟและองค์ประกอบ Al ที่ใช้ในบริเวณแม่แบบของพื้นผิว ซึ่งเน้นย้ำถึงความสำคัญของวิศวกรรมความเครียดในลักษณะของแสงที่ปล่อยออกมาจาก LED DUV ^{[ 21 ]}นอกจากนี้ ความไม่ตรงกันของแลตติซที่มีอยู่จะทำให้เกิดการแยกเฟสและความหยาบของพื้นผิว นอกเหนือจากการสร้างความคลาดเคลื่อนและข้อบกพร่องแบบจุดอย่างแรกส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้าในพื้นที่ ในขณะที่อย่างหลังช่วยเพิ่ม กระบวนการ รวมตัวกันแบบไม่แผ่รังสี ซึ่งทั้งสองอย่างจะลด ประสิทธิภาพควอนตัม ภายใน (IQE) ของอุปกรณ์ความหนาของชั้นแอคทีฟสามารถกระตุ้นการโค้งงอและการทำลายล้างของดิสโลเคชันแบบเกลียว การทำให้พื้นผิวหยาบ การแยกเฟส การก่อตัวของดิสโลเคชันที่ไม่เข้ากัน และข้อบกพร่องแบบจุด กลไกทั้งหมดเหล่านี้แข่งขันกันในความหนาที่แตกต่างกัน การชะลอการสะสมความเครียดเพื่อเติบโตในชั้นเอพิเลเยอร์ที่หนาขึ้นก่อนที่จะถึงระดับการผ่อนคลายเป้าหมาย สามารถลดผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์บางอย่างได้^{[ 22 ]}

โดยทั่วไป ความเครียดแบบยืดหยุ่นสูงสุดที่สามารถทำได้ในวัสดุขนาดใหญ่ทั่วไปมีช่วงตั้งแต่ 0.1% ถึง 1% ซึ่งจำกัดความสามารถของเราในการปรับเปลี่ยนคุณสมบัติของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพในลักษณะที่ย้อนกลับได้และเชิงปริมาณโดยใช้ความเครียด อย่างไรก็ตาม การวิจัยล่าสุดเกี่ยวกับวัสดุระดับนาโนแสดงให้เห็นว่าช่วงความเครียดแบบยืดหยุ่นนั้นกว้างกว่ามาก แม้แต่เพชร^{ซึ่งเป็นวัสดุที่แข็งที่สุดในธรรมชาติ [} 23 ^{] ก็}ยังแสดงความเครียดแบบยืดหยุ่นสม่ำเสมอได้ถึง 9.0% ในระดับนาโน^{[ 24 ]}สอดคล้องกับกฎของมัวร์อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์จึงมีขนาดเล็กลงอย่างต่อเนื่องจนถึงระดับนาโน ด้วยแนวคิดที่ว่า "ยิ่งเล็กยิ่งแข็งแรง" ^{[ 25 ]}วิศวกรรมความเครียดแบบยืดหยุ่นจึงสามารถใช้ประโยชน์ได้อย่างเต็มที่ในระดับนาโน

ในการวิศวกรรมความเครียดแบบยืดหยุ่นระดับนาโน ทิศทางผลึกศาสตร์มีบทบาทสำคัญ วัสดุส่วนใหญ่เป็นแบบแอนไอโซโทรปิก ซึ่งหมายความว่าคุณสมบัติของวัสดุจะแตกต่างกันไปตามทิศทาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการวิศวกรรมความเครียดแบบยืดหยุ่น เนื่องจากการใช้ความเครียดในทิศทางผลึกศาสตร์ ที่แตกต่างกัน สามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติของวัสดุ ยกตัวอย่างเช่น เพชร การจำลอง ทฤษฎีฟังก์ชันความหนาแน่น (DFT) แสดงให้เห็นพฤติกรรมที่แตกต่างกันในอัตราการลดลงของช่องว่างพลังงานเมื่อถูกดึงด้วยความเครียดในทิศทางที่แตกต่างกัน การดึงด้วยความเครียดในทิศทาง <110> ส่งผลให้อัตราการลดลงของช่องว่างพลังงานสูงขึ้น ในขณะที่การดึงด้วยความเครียดในทิศทาง <111> นำไปสู่อัตราการลดลงของช่องว่างพลังงานที่ต่ำลง แต่เป็นการเปลี่ยนจากช่องว่างพลังงานทางอ้อมเป็นช่องว่างพลังงานทางตรง การเปลี่ยนผ่านช่องว่างพลังงานทางอ้อมเป็นทางตรงที่คล้ายกันนี้สามารถสังเกตได้ในซิลิคอนที่ถูกดึงด้วยความเครียด ในทางทฤษฎี การบรรลุการเปลี่ยนผ่านช่องว่างพลังงานทางอ้อมเป็นทางตรงในซิลิคอน^{[ 26 ]}ต้องใช้ความเครียดมากกว่า 14% ในแกนเดียว

ในกรณีของความเครียดแบบยืดหยุ่น เมื่อเกินขีดจำกัด การเสียรูปพลาสติกจะเกิดขึ้นเนื่องจากการเลื่อนและ การเคลื่อนที่ของดิสโล เคชันในโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ การเสียรูปพลาสติกไม่ค่อยถูกนำมาใช้ในวิศวกรรมความเครียดเนื่องจากความยากลำบากในการควบคุมผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ การเสียรูปพลาสติกได้รับอิทธิพลจากการบิดเบี้ยวเฉพาะที่มากกว่าสนามความเค้นโดยรวมที่สังเกตได้ในความเครียดแบบยืดหยุ่น อย่างไรก็ตาม วัสดุ 2 มิติมีช่วงความเครียดแบบยืดหยุ่นที่กว้างกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุแบบก้อน เนื่องจากขาดกลไกการเสียรูปพลาสติกทั่วไป เช่น การเลื่อนและการเคลื่อนที่ของดิสโลเคชัน นอกจากนี้ การใช้ความเครียดตามทิศทางผลึกศาสตร์เฉพาะในวัสดุ 2 มิติทำได้ง่ายกว่าในวัสดุแบบก้อน

งานวิจัยล่าสุดแสดงให้เห็นถึงความก้าวหน้าอย่างมีนัยสำคัญในวิศวกรรมความเครียดในวัสดุ 2 มิติผ่านเทคนิคต่างๆ เช่น การเปลี่ยนรูปพื้นผิว^{[ 27 ] [ 28 ]}การเหนี่ยวนำให้เกิดการกระเพื่อมของวัสดุ^{[ 29 ] [ 30 ]}และการสร้างความไม่สมมาตรของแลตติส^{[ 31 ]}วิธีการเหล่านี้ในการใช้ความเครียดช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางไฟฟ้า แม่เหล็ก ความร้อน และแสงของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น ในเอกสารอ้างอิง^{[ 27 ]}ช่องว่างแสงของMoS2 แบบชั้นเดียวและสองชั้นลดลงในอัตราประมาณ 45 และ 120 meV/% ตามลำดับ ภายใต้ความเครียดแบบแกนเดียว 0-2.2% นอกจากนี้ ความเข้ม ของการเรืองแสงของ MoS2 แบบชั้นเดียวลดลงที่ความเครียด 1% ซึ่งบ่งชี้ถึงการเปลี่ยนจากช่องว่างแถบพลังงานทางอ้อมเป็นช่องว่างแถบพลังงานทางตรง เอกสารอ้างอิง^{[ 29 ]}ยังแสดงให้เห็นว่าการกระเพื่อมที่ออกแบบด้วยความเครียดในฟอสฟอรัสสีดำนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงช่องว่างแถบพลังงานระหว่าง +10% และ -30% ในกรณีของ ReSe2 เอกสารอ้างอิง^{[ 30 ]}แสดงให้เห็นถึงการก่อตัวของโครงสร้างรอยย่นเฉพาะที่เมื่อพื้นผิวคลายตัวหลังจากยืด กระบวนการพับนี้ส่งผลให้เกิดการเลื่อนไปทางสีแดงในจุดสูงสุดของสเปกตรัมการดูดกลืนแสง ซึ่งนำไปสู่การดูดกลืนแสงที่เพิ่มขึ้นและการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางแม่เหล็กและช่องว่างพลังงาน ทีมวิจัยยังได้ทำการ ทดสอบ เส้นโค้ง IVบนตัวอย่างที่ยืดแล้วและพบว่าการยืด 30% ส่งผลให้ความต้านทานต่ำกว่าตัวอย่างที่ไม่ได้ยืด อย่างไรก็ตาม การยืด 50% แสดงผลตรงกันข้าม โดยมีความต้านทานสูงกว่าตัวอย่างที่ไม่ได้ยืด พฤติกรรมนี้สามารถอธิบายได้จากการพับของ ReSe2 โดยบริเวณที่พับนั้นอ่อนแอเป็นพิเศษ

• ซิลิคอนที่ถูกดัดแปลง