อ่าน 12 นาที
โมดูลัสของยัง
โมดูลัสของยัง (หรือYoung's modulus ) เป็นคุณสมบัติทางกลของวัสดุแข็งที่ใช้วัดความแข็งแกร่ง ในการรับแรงดึงหรือแรงอัด เมื่อมีแรงกระทำในแนวยาว...
โมดูลัสของยัง
| โมดูลัสของยัง | |
|---|---|
ความชันของส่วนที่เป็นเส้นตรงของกราฟความสัมพันธ์ระหว่างความเค้นและความเครียดสำหรับวัสดุที่อยู่ภายใต้แรงดึงหรือแรงอัด | |
สัญลักษณ์ทั่วไป | อี |
| หน่วย SI | ปา |
| หลักสูตรเข้มข้น ? | ใช่ |
อนุพันธ์จากปริมาณอื่นๆ | E = σ / ε |
| มิติ | |
โมดูลัสของยัง (หรือYoung's modulus ) เป็นคุณสมบัติทางกลของวัสดุแข็งที่ใช้วัดความแข็งแกร่ง ในการรับแรงดึงหรือแรงอัด เมื่อมีแรงกระทำในแนวยาว มันคือโมดูลัสความยืดหยุ่นสำหรับแรงดึงหรือแรงอัด ตามแนว แกน โมดูลัสของยังถูกนิยามว่าเป็นอัตราส่วนของความเค้น (แรงต่อหน่วยพื้นที่) ที่กระทำต่อวัตถุและความเครียด ตามแนวแกนที่เกิดขึ้น (ปริมาณไร้หน่วยที่วัดการเสียรูปสัมพัทธ์) ใน ช่วง ความยืดหยุ่นเชิงเส้นของวัสดุ ดังนั้น โมดูลัสของยังจึงคล้ายคลึงและเป็นสัดส่วนกับค่าคงที่สปริงในกฎของฮุกแต่มีมิติเป็นความดันแทนที่จะเป็นแรงต่อระยะทาง
แม้ว่าโมดูลัสของยัง (Young's modulus) จะตั้งชื่อตามโทมัส ยัง นักวิทยาศาสตร์ชาวอังกฤษในศตวรรษที่ 19 แต่แนวคิดนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นในปี 1727 โดย เลออนฮาร์ด ออยเลอ ร์ (Leonhard Euler ) การทดลองครั้งแรกที่ใช้แนวคิดของโมดูลัสของยังในรูปแบบที่ทันสมัยนั้นดำเนินการโดยนักวิทยาศาสตร์ชาวอิตาลีจิออร์ดาโน ริคคาติ (Giordano Riccati)ในปี 1782 ซึ่งเกิดขึ้นก่อนงานของยังถึง 25 ปี[ 1 ] คำว่าโมดูลัสมาจากรากศัพท์ภาษาละตินmodusซึ่งหมายถึงการวัด
คำนิยาม
โมดูลัสของยัง (Young's modulus) เป็นตัววัดความสัมพันธ์ระหว่างความเค้นดึงหรือความเค้น อัด (แรงต่อหน่วยพื้นที่) และความเครียด ตามแนวแกน (การเสียรูปตามสัดส่วน) ใน บริเวณ ยืดหยุ่นเชิงเส้นของวัสดุ: [ 2 ]โดยทั่วไปโมดูลัสของยังจะวัดในระบบหน่วยสากล (SI) ในหน่วยของปาสคาล (Pa) และค่าทั่วไปจะอยู่ในช่วงกิกะปาสคาล (GPa)
ตัวอย่าง:
- ยาง (แรงดันที่เพิ่มขึ้น: ความยาวเพิ่มขึ้นมาก หมายความว่าต่ำ )
- อะลูมิเนียม (ความดันที่เพิ่มขึ้น: ความยาวเพิ่มขึ้นเล็กน้อย หมายถึงค่าสูง )
ความยืดหยุ่นเชิงเส้น
วัสดุที่เป็นของแข็งจะเกิดการเสียรูปยืดหยุ่นเมื่อมีแรงเล็กน้อยกระทำต่อมัน ไม่ว่าจะเป็นการบีบอัดหรือการยืด การเสียรูปยืดหยุ่นนี้สามารถย้อนกลับได้ หมายความว่าวัสดุจะกลับคืนสู่รูปทรงเดิมหลังจากที่เอาแรงออกไปแล้ว
ที่ระดับความเค้นและความเครียดใกล้ศูนย์ เส้นกราฟความเค้น-ความเครียดจะเป็นเส้นตรงและความสัมพันธ์ระหว่างความเค้นและความเครียดนั้นอธิบายได้ด้วยกฎของฮุคซึ่งระบุว่าความเค้นแปรผันตรงกับความเครียด ค่าสัมประสิทธิ์ของการแปรผันตรงคือโมดูลัสของยัง ยิ่งโมดูลัสสูงเท่าไร ก็ยิ่งต้องการความเค้นมากขึ้นเท่านั้นเพื่อให้เกิดความเครียดในปริมาณเท่ากัน วัตถุแข็งในอุดมคติจะมีโมดูลัสของยังเป็นอนันต์ ในทางกลับกัน วัสดุที่อ่อนนุ่มมาก (เช่น ของเหลว) จะเสียรูปได้โดยไม่ต้องใช้แรง และจะมีโมดูลัสของยังเป็นศูนย์
คุณสมบัติที่เกี่ยวข้องแต่แตกต่างกัน
ความแข็งของวัสดุเป็นคุณสมบัติที่แตกต่างจากสิ่งต่อไปนี้:
- ความแข็งแรง : ปริมาณความเค้นสูงสุดที่วัสดุสามารถทนได้ในขณะที่ยังคงอยู่ในช่วงการเสียรูปยืดหยุ่น (กลับคืนสู่สภาพเดิมได้)
- ความแข็งแกร่งเชิงเรขาคณิต: คุณลักษณะโดยรวมของวัตถุที่ขึ้นอยู่กับรูปร่างของมัน ไม่ใช่เพียงแค่คุณสมบัติเฉพาะที่ของวัสดุเท่านั้น ตัวอย่างเช่นคานรูปตัว Iมีความแข็งแกร่งในการดัดงอสูงกว่าแท่งที่ทำจากวัสดุเดียวกันสำหรับมวลต่อความยาวที่กำหนด
- ความแข็ง : ความต้านทานสัมพัทธ์ของพื้นผิววัสดุต่อการเจาะทะลุโดยวัตถุที่แข็งกว่า
- ความเหนียว : ปริมาณพลังงานที่วัสดุสามารถดูดซับได้ก่อนที่จะแตกหัก
- จุด E คือขีดจำกัดความยืดหยุ่นหรือจุดคราคของวัสดุ ซึ่งภายในจุดนี้ ความเค้นจะเป็นสัดส่วนกับความเครียด และวัสดุจะกลับคืนสู่รูปทรงเดิมหลังจากถอนแรงภายนอกออกไป
การใช้งาน
โมดูลัสของยัง (Young's modulus) ช่วยให้สามารถคำนวณการเปลี่ยนแปลงขนาดของแท่งที่ทำจาก วัสดุยืดหยุ่น ไอโซโทรปิกภายใต้แรงดึงหรือแรงอัดได้ ตัวอย่างเช่น มันสามารถทำนายได้ว่าตัวอย่างวัสดุจะยืดออกมากน้อยเพียงใดภายใต้แรงดึงหรือหดตัวมากน้อยเพียงใดภายใต้แรงอัด โมดูลัสของยังใช้ได้โดยตรงกับกรณีของความเค้นแบบแกนเดียว นั่นคือ ความเค้นดึงหรือแรงอัดในทิศทางเดียวและไม่มีความเค้นในทิศทางอื่น โมดูลัสของยังยังใช้ในการทำนายการโก่งตัวที่จะเกิดขึ้นในคานที่กำหนดได้ทางสถิตศาสตร์ เมื่อมีแรงกระทำที่จุดระหว่างจุดรองรับของคาน
การคำนวณความยืดหยุ่นอื่นๆ มักต้องใช้คุณสมบัติความยืดหยุ่นเพิ่มเติมอีกหนึ่งอย่าง เช่นโมดูลัสเฉือน โมดูลัสปริมาตรและอัตราส่วนปัวซองพารามิเตอร์สองตัวใดๆ ก็เพียงพอที่จะอธิบายความยืดหยุ่นในวัสดุไอโซโทรปิกได้อย่างสมบูรณ์ ตัวอย่างเช่น การคำนวณคุณสมบัติทางกายภาพของเนื้อเยื่อผิวหนังที่เป็นมะเร็ง ได้มีการวัดและพบว่ามีอัตราส่วนปัวซอง 0.43±0.12 และโมดูลัสของยังเฉลี่ย 52 KPa การกำหนดคุณสมบัติความยืดหยุ่นของผิวหนังอาจเป็นขั้นตอนแรกในการเปลี่ยนความยืดหยุ่นให้เป็นเครื่องมือทางคลินิก[ 3 ]สำหรับวัสดุไอโซโทรปิกที่เป็นเนื้อเดียวกันความสัมพันธ์ง่ายๆระหว่างค่าคงที่ความยืดหยุ่นมีอยู่ ซึ่งช่วยให้สามารถคำนวณค่าทั้งหมดได้ ตราบใดที่ทราบค่าสองค่า:
เชิงเส้นเทียบกับไม่เชิงเส้น
โมดูลัสของยัง (Young's modulus) แสดงถึงปัจจัยสัดส่วนในกฎของฮุค (Hooke's law)ซึ่งเชื่อมโยงความเค้นและความเครียด อย่างไรก็ตาม กฎของฮุคใช้ได้เฉพาะภายใต้สมมติฐานของ การตอบสนอง แบบยืดหยุ่นและเชิงเส้นเท่านั้น วัสดุจริงใด ๆ จะแตกหักในที่สุดเมื่อถูกยืดออกเป็นระยะทางมากหรือใช้แรงมาก แต่โดยทั่วไปแล้ว วัสดุแข็งทุกชนิดจะแสดงพฤติกรรมใกล้เคียงกับกฎของฮุคสำหรับความเครียดหรือความเค้นที่น้อยพอ หากช่วงที่กฎของฮุคใช้ได้นั้นกว้างพอเมื่อเทียบกับความเค้นทั่วไปที่คาดว่าจะใช้กับวัสดุนั้น วัสดุนั้นจะเรียกว่าเป็นเชิงเส้น มิฉะนั้น (หากความเค้นทั่วไปที่ใช้เกินช่วงเชิงเส้น) วัสดุนั้นจะเรียกว่าไม่เป็นเชิงเส้น
โดยทั่วไปแล้ว เหล็กคาร์บอนไฟเบอร์และแก้วถือเป็นวัสดุเชิงเส้น ในขณะที่วัสดุอื่นๆ เช่นยางและดินเป็นวัสดุที่ไม่เป็นเชิงเส้น อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่การจำแนกประเภทที่ตายตัวเสมอไป หากใช้แรงเค้นหรือความเครียดน้อยมากกับวัสดุที่ไม่เป็นเชิงเส้น การตอบสนองจะเป็นเชิงเส้น แต่หากใช้แรงเค้นหรือความเครียดสูงมากกับวัสดุเชิงเส้น ทฤษฎีเชิงเส้นจะไม่เพียงพอ ตัวอย่างเช่น เนื่องจากทฤษฎีเชิงเส้นบ่งบอกถึงความสามารถในการย้อนกลับได้จึงเป็นเรื่องไร้สาระที่จะใช้ทฤษฎีเชิงเส้นเพื่ออธิบายการพังทลายของสะพานเหล็กภายใต้ภาระสูง แม้ว่าเหล็กจะเป็นวัสดุเชิงเส้นสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ แต่ก็ไม่ใช่ในกรณีของการพังทลายอย่างรุนแรงเช่นนี้
ในกลศาสตร์ของแข็งความชันของกราฟความเค้น-ความเครียดณ จุดใดๆ เรียกว่าโมดูลัสสัมผัสสามารถหาได้จากการทดลอง โดยดูจากความชันของกราฟความเค้น-ความเครียดที่เกิดขึ้นระหว่างการทดสอบแรงดึงกับตัวอย่างวัสดุ
วัสดุกำหนดทิศทาง
โมดูลัสของยัง (Young's modulus) ไม่ได้มีค่าเท่ากันเสมอไปในทุกทิศทางของวัสดุ โลหะและเซรามิกส่วนใหญ่ รวมถึงวัสดุอื่นๆ อีกมากมาย เป็นวัสดุ ไอโซ โทรปิก (isotropic ) และคุณสมบัติทางกลของวัสดุเหล่านี้จะเหมือนกันในทุกทิศทาง อย่างไรก็ตาม โลหะและเซรามิกสามารถได้รับการบำบัดด้วยสิ่งเจือปนบางอย่าง และโลหะสามารถได้รับการแปรรูปทางกลเพื่อให้โครงสร้างของเกรนมีทิศทาง วัสดุเหล่านี้จึงกลายเป็นวัสดุแอนิโซโทรปิก (anisotropic ) และโมดูลัสของยังจะเปลี่ยนแปลงไปตามทิศทางของเวกเตอร์แรง[ 4 ]แอนิโซโทรปีสามารถพบได้ในวัสดุคอมโพสิตหลายชนิดเช่นกัน ตัวอย่างเช่นเส้นใยคาร์บอนมีโมดูลัสของยังที่สูงกว่ามาก (มีความแข็งมากกว่ามาก) เมื่อแรงกระทำขนานกับเส้นใย (ตามแนวเกรน) วัสดุอื่นๆ ที่คล้ายกัน ได้แก่ไม้และคอนกรีตเสริมเหล็กวิศวกรสามารถใช้ปรากฏการณ์ทิศทางนี้ให้เป็นประโยชน์ในการสร้างโครงสร้างได้
การพึ่งพาอุณหภูมิ
โมดูลัสของยังของโลหะจะแปรผันตามอุณหภูมิและสามารถรับรู้ได้จากการเปลี่ยนแปลงพันธะระหว่างอะตอม ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงจึงขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของฟังก์ชันงานของโลหะ แม้ว่าในทางคลาสสิก การเปลี่ยนแปลงนี้จะถูกทำนายผ่านการปรับให้เหมาะสมโดยไม่มีกลไกพื้นฐานที่ชัดเจน (เช่น สูตรของ Watchman) แต่แบบจำลอง Rahemi-Li [ 5 ]แสดงให้เห็นว่าการเปลี่ยนแปลงของฟังก์ชันงานอิเล็กตรอนนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงของโมดูลัสของยังของโลหะและทำนายการเปลี่ยนแปลงนี้ด้วยพารามิเตอร์ที่คำนวณได้ โดยใช้การขยายศักยภาพ Lennard-Jonesไปยังของแข็ง โดยทั่วไป เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น โมดูลัสของยังจะลดลงตาม โดยที่ฟังก์ชันงานอิเล็กตรอนแปรผันตามอุณหภูมิเป็นและเป็นคุณสมบัติของวัสดุที่คำนวณได้ซึ่งขึ้นอยู่กับโครงสร้างผลึก (เช่น BCC, FCC) คือฟังก์ชันงานอิเล็กตรอนที่ T=0 และคงที่ตลอดการเปลี่ยนแปลง นอกจากนี้ แบบจำลอง Rahemi–Li ยังเชื่อมโยงการพึ่งพาอุณหภูมิของโมดูลัสของ Young ในโลหะกับการเปลี่ยนแปลงของฟังก์ชันงานอิเล็กตรอน ซึ่งเป็นพื้นฐานทางทฤษฎีโดยใช้ศักยภาพ Lennard-Jones แบบทั่วไป
การคำนวณ
ค่าโมดูลัสของยัง (Young's modulus) คำนวณได้จากการหารความเค้นดึง (tensile stress ) ด้วย ความเครียดการ ยืดตัวทางวิศวกรรม (engineering extensional strain ) ในส่วนยืดหยุ่น (เริ่มต้น, เชิงเส้น) ของเส้นโค้งความเค้น-ความเครียดทาง กายภาพ :
ที่ไหน
- คือค่าโมดูลัสของยัง (โมดูลัสของความยืดหยุ่น)
- คือแรงที่กระทำต่อวัตถุที่อยู่ภายใต้แรงดึง
- คือพื้นที่หน้าตัดจริง ซึ่งเท่ากับพื้นที่หน้าตัดที่ตั้งฉากกับแรงที่กระทำ
- คือปริมาณที่ความยาวของวัตถุเปลี่ยนแปลงไป ( มีค่าเป็นบวกเมื่อวัสดุถูกยืดออก และมีค่าเป็นลบเมื่อวัสดุถูกบีบอัด)
- คือความยาวดั้งเดิมของวัตถุ
นิยามที่เทียบเท่าของโมดูลัสของยังคือ โดยที่คือพลังงานของวัสดุ
แรงที่กระทำโดยวัสดุที่ยืดหรือหดตัว
ค่าโมดูลัสของยัง (Young's modulus) ของวัสดุสามารถใช้ในการคำนวณแรงที่วัสดุนั้นออกแรงกระทำภายใต้ความเครียดเฉพาะค่าหนึ่งได้
แรงที่กระทำโดยวัสดุเมื่อหดตัวหรือยืดออกนั้นอยู่ที่ ใด
กฎของฮุคสำหรับลวดที่ยืดออกสามารถหาได้จากสูตรนี้:
ซึ่งเกิดขึ้นจากความอิ่มตัว
- และ
โปรดสังเกตว่าความยืดหยุ่นของสปริงขดนั้นมาจากโมดูลัสเฉือนไม่ใช่โมดูลัสของยัง เมื่อสปริงถูกยืดออก ความยาวของลวดจะไม่เปลี่ยนแปลง แต่รูปร่างของมันเปลี่ยนไป นี่คือเหตุผลว่าทำไมโมดูลัสเฉือนเท่านั้นที่เกี่ยวข้องกับการยืดของสปริง
พลังงานศักย์ยืดหยุ่น
พลังงานศักย์ยืดหยุ่นที่สะสมอยู่ในวัสดุยืดหยุ่นเชิงเส้นนั้นหาได้จากปริพันธ์ของกฎของฮุค:
ต่อไปนี้คือการอธิบายตัวแปรเชิงเข้มข้น:
นั่นหมายความว่าความหนาแน่นของพลังงานศักย์ยืดหยุ่น (นั่นคือ ต่อหน่วยปริมาตร) กำหนดโดย:
หรือในสัญลักษณ์อย่างง่าย สำหรับวัสดุที่มีความยืดหยุ่นเชิงเส้น: เนื่องจากความเครียดถูกกำหนดไว้แล้ว
ในวัสดุยืดหยุ่นแบบไม่เชิงเส้น ค่าโมดูลัสของยัง (Young's modulus) เป็นฟังก์ชันของความเครียด ดังนั้นความสมมูลข้อที่สองจึงไม่เป็นจริงอีกต่อไป และพลังงานยืดหยุ่นจึงไม่ใช่ฟังก์ชันกำลังสองของความเครียด:
ตัวอย่าง

ค่า โมดูลัสของยัง (Young's modulus) อาจแตกต่างกันบ้างเนื่องจากองค์ประกอบของตัวอย่างและวิธีการทดสอบที่แตกต่างกัน อัตราการเปลี่ยนแปลงรูปร่างมีผลกระทบมากที่สุดต่อข้อมูลที่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพอลิเมอร์ค่าที่แสดงในที่นี้เป็นค่าโดยประมาณและใช้เพื่อใช้ในการเปรียบเทียบเชิงสัมพัทธ์เท่านั้น
| วัสดุ | โมดูลัสของยัง | อ้างอิง | |
|---|---|---|---|
| จีพีเอ | psi | ||
| อะลูมิเนียม ( 13 Al) | 68 | 9.9 × 10 6 | [ 6 ] [ 7 ] [ 8 ] [ 9 ] [ 10 ] [ 11 ] |
| ผลึกโมเลกุลของกรดอะมิโน | 21–44 | 3.0 × 10⁶ – 6.4 × 10⁶ | [ 12 ] |
| อะรามิด (เช่นเคฟลาร์ ) | 70.5–112.4 | 10.23 × 10 6 –16.30 × 10 6 | [ 13 ] |
| นาโนสเฟียร์เปปไทด์อะโรมาติก | 230–275 | 33.4 × 10 6 –39.9 × 10 6 | [ 14 ] |
| ท่อนาโนเปปไทด์อะโรมาติก | 19–27 | 2.8 × 10⁶ – 3.9 × 10⁶ | [ 15 ] [ 16 ] |
| แคปซิดของแบคทีริโอเฟจ | 1–3 | 0.15 × 10⁶ – 0.44 × 10⁶ | [ 17 ] |
| เบริลเลียม ( 4Be ) | 287 | 41.6 × 10 6 | [ 18 ] |
| กระดูกชั้นนอกของมนุษย์ | 14 | 2.0 × 10 6 | [ 19 ] |
| ทองเหลือง | 106 | 15.4 × 10 6 | [ 20 ] |
| บรอนซ์ | 112 | 16.2 × 10 6 | [ 21 ] |
| คาร์บอนไนไตรด์ (CN 2 ) | 822 | 119.2 × 10 6 | [ 22 ] |
| พลาสติกเสริมใยคาร์บอน (CFRP) อัตราส่วนใยคาร์บอนต่อเมทริกซ์ 50/50 ผ้าทอแบบสองทิศทาง | 30–50 | 4.4 × 10⁶ – 7.3 × 10⁶ | [ 23 ] |
| พลาสติกเสริมใยคาร์บอน (CFRP) อัตราส่วนใยต่อเมทริกซ์ 70/30 แบบทิศทางเดียว ตามแนวเส้นใย | 181 | 26.3 × 10 6 | [ 24 ] |
| โคบอลต์-โครม (CoCr) | 230 | 33 × 10 6 | [ 25 ] |
| ทองแดง (Cu) อบอ่อน | 110 | 16 × 10 6 | [ 26 ] |
| เพชร (C) สังเคราะห์ | 1,050–1,210 | 152 × 10 6 –175 × 10 6 | [ 27 ] |
| เปลือกไดอะตอมส่วนใหญ่ประกอบด้วยกรดซิลิซิก | 0.35–2.77 | 0.051 × 10 6 –0.402 × 10 6 | [ 28 ] |
| เส้นใย แฟลกซ์ | 58 | 8.4 × 10 6 | [ 29 ] |
| กระจกลอย | 47.7–83.6 | 6.92 × 10⁶ – 12.13 × 10⁶ | [ 30 ] |
| โพลีเอสเตอร์เสริมใยแก้ว (GRP) | 17.2 | 2.49 × 10 6 | [ 31 ] |
| ทอง | 77.2 | 11.20 × 10 6 | [ 32 ] |
| กราฟีน | 1,050 | 152 × 10 6 | [ 33 ] |
| เส้นใย ป่าน | 35 | 5.1 × 10 6 | [ 34 ] |
| โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) | 0.97–1.38 | 0.141 × 10⁶ – 0.200 × 10⁶ | [ 35 ] |
| คอนกรีตความแข็งแรงสูง | 30 | 4.4 × 10 6 | [ 36 ] |
| ตะกั่ว ( 82 Pb) สารเคมี | 13 | 1.9 × 10 6 | [ 11 ] |
| โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ขึ้นรูป | 0.228 | 0.0331 × 10 6 | [ 37 ] |
| โลหะผสมแมกนีเซียม | 45.2 | 6.56 × 10 6 | [ 38 ] |
| แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง (MDF) | 4 | 0.58 × 10 6 | [ 39 ] |
| โมลิบเดนัม (Mo) อบอ่อน | 330 | 48 × 10 6 | [ 40 ] [ 7 ] [ 8 ] [ 9 ] [ 10 ] [ 11 ] |
| โมเนล | 180 | 26 × 10 6 | [ 11 ] |
| เปลือกหอยมุก (ส่วนใหญ่เป็นแคลเซียมคาร์บอเนต ) | 70 | 10 × 10 6 | [ 41 ] |
| นิกเกิล ( 28 Ni) เชิงพาณิชย์ | 200 | 29 × 10 6 | [ 11 ] |
| ไนลอน 66 | 2.93 | 0.425 × 10 6 | [ 42 ] |
| ออสเมียม ( 76 Os) | 525–562 | 76.1 × 10 6 –81.5 × 10 6 | [ 43 ] |
| ออสเมียมไนไตรด์ ( OsN₂ ) | 194.99–396.44 | 28.281 × 10⁶ – 57.499 × 10⁶ | [ 44 ] |
| โพลีคาร์บอเนต (PC) | 2.2 | 0.32 × 10 6 | [ 45 ] |
| โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ชนิดไม่เสริมแรง | 3.14 | 0.455 × 10 6 | [ 46 ] |
| โพ ลีโพรพีลีน (PP) ขึ้นรูป | 1.68 | 0.244 × 10 6 | [ 47 ] |
| โพลีสไตรีนผลึก | 2.5–3.5 | 0.36 × 10 6 –0.51 × 10 6 | [ 48 ] |
| โพลีสไตรีนโฟม | 0.0025–0.007 | 0.00036 × 10⁶ – 0.0010² × 10⁶ | [ 49 ] |
| โพ ลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) ขึ้นรูป | 0.564 | 0.0818 × 10 6 | [ 50 ] |
| ยาง , ความเครียดเล็กน้อย | 0.01–0.1 | 0.0015 × 10⁶ – 0.0145 × 10⁶ | [ 12 ] |
| ซิลิคอนผลึกเดี่ยว ทิศทางต่างกัน | 130–185 | 18.9 × 10 6 –26.8 × 10 6 | [ 51 ] |
| ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) | 90–137 | 13.1 × 10 6 –19.9 × 10 6 | [ 52 ] |
| ท่อนาโนคาร์บอนผนังเดี่ยว | 1,000 | 150 × 10 6 | [ 53 ] [ 54 ] |
| เหล็กกล้าA36 | 200 | 29 × 10 6 | [ 55 ] |
| เส้นใย ตำแย | 87 | 12.6 × 10 6 | [ 29 ] |
| ไทเทเนียม ( 22 Ti) | 116 | 16.8 × 10 6 | [ 56 ] [ 57 ] [ 7 ] [ 9 ] [ 8 ] [ 11 ] [ 10 ] |
| โลหะผสมไทเทเนียมเกรด 5 | 114 | 16.5 × 10 6 | [ 58 ] |
| เคลือบฟันส่วนใหญ่ประกอบด้วยแคลเซียมฟอสเฟต | 83 | 12.0 × 10 6 | [ 59 ] |
| ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) | 600–686 | 87.0 × 10 6 –99.5 × 10 6 | [ 60 ] |
| ไม้บีชอเมริกัน | 9.5–11.9 | 1.38 × 10⁶ – 1.73 × 10⁶ | [ 61 ] |
| ไม้เชอร์รี่ดำ | 9–10.3 | 1.31 × 10⁶ – 1.49 × 10⁶ | [ 61 ] |
| ไม้เมเปิลแดง | 9.6–11.3 | 1.39 × 10⁶ – 1.64 × 10⁶ | [ 61 ] |
| เหล็กดัด | 193 | 28.0 × 10 6 | [ 62 ] |
| อิตเทรียมไอรอนการ์เนต (YIG) ผลึกหลายเหลี่ยม | 193 | 28.0 × 10 6 | [ 63 ] |
| อิตเทรียมไอรอนการ์เนต (YIG) ผลึกเดี่ยว | 200 | 29 × 10 6 | [ 64 ] |
| สังกะสี ( 30 Zn) | 108 | 15.7 × 10 6 | [ 65 ] |
| เซอร์โคเนียม ( 40 Zr) เชิงพาณิชย์ | 95 | 13.8 × 10 6 | [ 11 ] |
ดูเพิ่มเติม
- ความแข็งในการดัดงอ
- การเปลี่ยนรูป (ทางวิศวกรรม)
- โมดูลัสการดัดงอ
- เทคนิคการกระตุ้นแบบอิมพัลส์
- รายการคุณสมบัติของวัสดุ
- ผลผลิต (ทางวิศวกรรม)
อ่านเพิ่มเติม
- ASTM E 111 "วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับโมดูลัสของยัง โมดูลัสสัมผัส และโมดูลัสคอร์ด"
- คู่มือASM (หลายเล่ม) ประกอบด้วยค่าโมดูลัสของยังสำหรับวัสดุต่างๆ และข้อมูลเกี่ยวกับการคำนวณฉบับออนไลน์(ต้องสมัครสมาชิก)
ลิงก์ภายนอก
- Matweb: ฐานข้อมูลฟรีเกี่ยวกับคุณสมบัติทางวิศวกรรมของวัสดุมากกว่า 175,000 ชนิด
- ค่าสัมประสิทธิ์ยังโมดูลัสสำหรับกลุ่มวัสดุและต้นทุนของวัสดุเหล่านั้น
| สูตร 3 มิติ | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| สิ่งที่ทราบ | โมดูลัสปริมาตร( K ) | โมดูลัสของยัง( E ) | พารามิเตอร์แรกของ Lamé (λ) | โมดูลัสเฉือน( G ) | อัตราส่วนปัวซอง( ν ) | ค่าสัมบูรณ์ของคลื่น P ( M ) | หมายเหตุ |
| ( เค , อี ) | 3 K ( 1 + 6 กก./อี − 9 เค) | อี/3 − อี/3K | 1/2 − อี/6 กก. | 3 K + E/3 − อี/3K | |||
| ( K , λ) | 9 K ( K − λ)/3 K − λ | 3( K − λ)/2 | λ/3 K − λ | 3 K − 2λ | |||
| ( เค , จี ) | 9 กก./3 K + G | เค − 2 จี/3 | 3 K − 2 G/6 K + 2 G | เค + 4 จี/3 | |||
| ( K , ν ) | 3 K (1 − 2 ν ) | 3 Kν/1 + ν | 3 K (1 − 2 ν )/2(1 + ν ) | 3 K (1 − ν )/1 + ν | |||
| ( เค , เอ็ม ) | 9 K ( M − K )/3 K + M | 3 K − M/2 | 3( M − K )/4 | 3 K − M/3 K + M | |||
| ( E , λ) | E + 3λ + R/6 | E − 3λ + R/4 | − อี + อาร์/4λ − 1/4 | อี − λ + อาร์/2 | R = ± ( จ2 + 9 แล2 + 2 จแล) 1/2 | ||
| ( อี , จี ) | อีจี/3(3 G − E ) | G ( E − 2 G )/3 จี − อี | อี/2 จี − 1 | G (4 G − E )/3 จี − อี | |||
| ( E , ν ) | อี/3 − 6 ν | อีν/(1 + ν )(1 − 2 ν ) | อี/2(1 + ν ) | E (1 − ν )/(1 + ν )(1 − 2 ν ) | |||
| ( อี , เอ็ม ) | 3 M − E + S/6 | เอ็ม − อี + เอ ส/4 | 3 M + E − S/8 | อี + เอส/4 เมตร − 1/4 | S = ± ( E 2 + 9M 2 − 10 E M ) 1/2 | ||
| (λ, G ) | λ + 2 จี/3 | G (3λ + 2 G )/λ + G | λ/2(λ + G ) | λ + 2 G | |||
| (λ, ν ) | λ/3( 1 + 1/ν) | λ ( 1/ν − 2 ν − 1 ) | λ ( 1/2 ν − 1 ) | λ ( 1/ν − 1 ) | |||
| (λ, M ) | M + 2λ/3 | ( M − λ)( M +2λ)/เอ็ม + λ | เอ็ม − แกมมา/2 | λ/เอ็ม + λ | |||
| ( G , ν ) | 2 G (1 + ν )/3 − 6 ν | 2 G (1 + ν ) | 2 G ν/1 − 2 ν | 2 G (1 − ν )/1 − 2 ν | |||
| ( จี , เอ็ม ) | เอ็ม − 4 จี/3 | G (3 M − 4 G )/ม − ก | เอ็ม − 2 จี | เอ็ม − 2 จี/2 ม − 2 ก | |||
| ( ν , M ) | M (1 + ν )/3(1 − ν ) | M (1 + ν )(1 − 2 ν )/1 − ν | เอ็มν/1 − ν | M (1 − 2 ν )/2(1 − ν ) | |||
| สูตร 2 มิติ | |||||||
| สิ่งที่ทราบ | ( เค ) | ( E ) | (λ) | ( G ) | ( ν ) | ( ม ) | หมายเหตุ |
| ( K 2D , E 2D ) | 2 K 2D (2 K 2D − E 2D )/4 K 2D − E 2D | เค2D อี2D/4 K 2D − E 2D | 2 K 2D − E 2D/2K 2D | 4 K 2D ^2/4 K 2D − E 2D | |||
| ( K 2D , λ 2D ) | 4 K 2D ( K 2D − λ 2D )/2 K 2D − λ 2D | K 2D − λ 2D | λ 2D/2 K 2D − λ 2D | 2 K 2D − λ 2D | |||
| ( K 2D , G 2D ) | 4K 2D G 2D/เค2D + จี2D | K 2D − G 2D | K 2D − G 2D/เค2D + จี2D | เค2D + จี2D | |||
| ( K 2D , ν 2D ) | 2 K 2D (1 − ν 2D ) | 2 K 2D ν 2D/1 + ν 2D | K 2D (1 − ν 2D )/1 + ν 2D | 2K 2D/1 + ν 2D | |||
| ( E 2D , G 2D ) | อี2D จี2D/4 G 2D − E 2D | 2 G 2D ( E 2D − 2 G 2D )/4 G 2D − E 2D | อี2D/2 G 2D − 1 | 4 G 2D ^2/4 G 2D − E 2D | |||
| ( E 2D , ν 2D ) | อี2D/2(1 − ν 2D ) | อี2D ν 2D/(1 + ν 2D )(1 − ν 2D ) | อี2D/2(1 + ν 2D ) | อี2D/(1 + ν 2D )(1 − ν 2D ) | |||
| (λ 2D , G 2D ) | λ 2D + G 2D | 4 G 2D (λ 2D + G 2D )/λ 2D + 2 G 2D | λ 2D/λ 2D + 2 G 2D | λ 2D + 2 G 2D | |||
| (λ 2D , ν 2D ) | λ 2D (1 + ν 2D )/2 ν 2D | แล2D (1 + ν 2D )(1 − ν 2D )/ν 2D | λ 2D (1 − ν 2D )/2 ν 2D | λ 2D/ν 2D | |||
| ( G 2D , ν 2D ) | G 2D (1 + ν 2D )/1 − ν 2D | 2 G 2D (1 + ν 2D ) | 2 G 2D ν 2D/1 − ν 2D | 2 G 2D/1 − ν 2D | |||
| ( G 2D , M 2D ) | M 2D − G 2D | 4 G 2D ( M 2D − G 2D )/เอ็ม2ดี | M 2D − 2 G 2D | M 2D − 2 G 2D/เอ็ม2ดี | |||
สรุปเนื้อหา
ข้อมูลสำคัญจากบทความ
ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ โมดูลัสของยัง
โมดูลัสของยัง (หรือYoung's modulus ) เป็นคุณสมบัติทางกลของวัสดุแข็งที่ใช้วัดความแข็งแกร่ง ในการรับแรงดึงหรือแรงอัด เมื่อมีแรงกระทำในแนวยาว...
คำนิยาม
โมดูลัสของยัง (Young's modulus) เป็นตัววัดความสัมพันธ์ระหว่างความเค้นดึงหรือ ความเค้น อัด (แรงต่อหน่วยพื้นที่) และ ความเครียด ตามแนวแกน (การเสียรูปตามสัดส่วน) ใน บริเวณ ยืดหยุ่นเชิงเส้น ของวัสดุ: [ 2 ] โดยทั่วไปโมดูลัสของยังจะวัดใน ระบบหน่วยสากล (SI)...
ความยืดหยุ่นเชิงเส้น
วัสดุที่เป็นของแข็งจะเกิด การเสียรูปยืดหยุ่น เมื่อมีแรงเล็กน้อยกระทำต่อมัน ไม่ว่าจะเป็นการบีบอัดหรือการยืด การเสียรูปยืดหยุ่นนี้สามารถย้อนกลับได้ หมายความว่าวัสดุจะกลับคืนสู่รูปทรงเดิมหลังจากที่เอาแรงออกไปแล้ว
คุณสมบัติที่เกี่ยวข้องแต่แตกต่างกัน
ความแข็งของวัสดุเป็นคุณสมบัติที่แตกต่างจากสิ่งต่อไปนี้: