อ่าน 10 นาที
การถลุงโลหะ
การถลุงแร่เป็นกระบวนการที่ใช้ความร้อนและสารเคมีลดแรงตึงผิวกับแร่เพื่อสกัดโลหะพื้นฐานที่ต้องการ เป็นรูปแบบหนึ่งของโลหะวิทยาเชิงสกัดที่ใช้ในการผลิตโลหะหลายชนิด เช่น เหล็ก ทองแดง เงิน
การถลุงโลหะ

การถลุงแร่เป็นกระบวนการที่ใช้ความร้อนและสารเคมีลดแรงตึงผิวกับแร่เพื่อสกัดโลหะพื้นฐานที่ต้องการ [ 1 ] เป็นรูปแบบหนึ่งของโลหะวิทยาเชิงสกัดที่ใช้ในการผลิตโลหะหลายชนิด เช่น เหล็ก ทองแดง เงิน ดีบุกตะกั่วและสังกะสีการถลุงแร่ใช้ความร้อนและสารเคมีลดแรงตึงผิวเพื่อสลายแร่ขับไล่ธาตุอื่นๆ ออกไปในรูปของก๊าซหรือตะกรันและเหลือโลหะไว้ สารเคมีลดแรงตึงผิวโดยทั่วไปเป็นแหล่งคาร์บอน จาก เชื้อเพลิงฟอสซิลเช่นคาร์บอนมอนอกไซด์จากการเผาไหม้โค้ก ไม่สมบูรณ์ หรือในสมัยก่อนคือถ่านไม้ [ 1 ] ออกซิเจนในแร่จะจับกับคาร์บอนที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากพลังงานศักย์ทางเคมีของพันธะในคาร์บอนไดออกไซด์ (CO 2 ) ต่ำกว่าพลังงานศักย์ของพันธะในแร่
แร่ซัลไฟด์ เช่น แร่ที่ใช้ในการผลิตทองแดง สังกะสี หรือตะกั่ว จะถูกนำไปเผาก่อนถลุงเพื่อเปลี่ยนซัลไฟด์ให้เป็นออกไซด์ ซึ่งจะถูกรีดิวซ์เป็นโลหะได้ง่ายกว่า การเผาจะให้ความร้อนแก่แร่ในสภาวะที่มีออกซิเจนจากอากาศ ทำให้แร่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและปลดปล่อยกำมะถันออกมาในรูปก๊าซ ซัลเฟอร์ไดออกไซด์
กระบวนการถลุงโลหะส่วนใหญ่เกิดขึ้นในเตาหลอมเพื่อผลิตเหล็กดิบซึ่งจะถูกนำไปแปรรูปเป็นเหล็กกล้าส่วนโรงงานที่ใช้กระบวนการลดอะลูมิเนียมด้วยไฟฟ้าเรียกว่าโรงงาน ถลุงอะลูมิเนียม
โรงถลุงแร่สามารถจำแนกได้เป็นสองประเภทตามรูปแบบธุรกิจ ได้แก่ โรงถลุงแร่ตามสั่งและโรงถลุงแร่แบบครบวงจร[ 2 ]โรงถลุงแร่ตามสั่งคือโรงถลุงแร่ที่ดำเนินการแปรรูปแร่ในนามของลูกค้าหรือซื้อแร่เพื่อนำไปแปรรูป โรงถลุงแร่ตามสั่งจะได้รับแร่เข้มข้นจากเหมืองที่มีเจ้าของต่างกัน[ 3 ]โรงถลุงแร่แบบครบวงจรขึ้นอยู่กับการดำเนินงานเหมืองแร่เฉพาะแห่งโดยตรงและมักจะตั้งอยู่ติดกับเหมือง[ 2 ]
กระบวนการ


การถลุงโลหะไม่ได้หมายถึงแค่การหลอมโลหะออกจากแร่เท่านั้น แร่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารประกอบทางเคมีของโลหะและธาตุอื่นๆ เช่น ออกซิเจน (ในรูปออกไซด์ ) กำมะถัน (ในรูปซัลไฟด์ ) หรือคาร์บอนและออกซิเจนรวมกัน (ในรูปคาร์บอเนต ) ในการสกัดโลหะ คนงานต้องทำให้สารประกอบเหล่านี้เกิดปฏิกิริยาเคมีดังนั้น การถลุงโลหะจึงประกอบด้วยการใช้สารรีดิวซ์ ที่เหมาะสม ซึ่งจะรวมตัวกับ ธาตุ ออกซิ ไดซ์เหล่านั้น เพื่อปลดปล่อยโลหะออกมา
การย่าง
ในกรณีของซัลไฟด์และคาร์บอเนต กระบวนการที่เรียกว่า " การคั่ว " จะกำจัดคาร์บอนหรือกำมะถันที่ไม่ต้องการออกไป เหลือไว้เพียงออกไซด์ ซึ่งเหมาะสมกว่าสำหรับการรีดิวซ์เป็นโลหะ การคั่วโดยทั่วไปจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่เป็นออกซิไดซ์ ตัวอย่างในทางปฏิบัติบางส่วน:
สำหรับแร่ซัลไฟด์ การคั่วจะส่งผลให้ซัลไฟด์ถูกแทนที่ด้วยออกไซด์บางส่วนหรือทั้งหมด สำหรับโมลิบเดนัมไดซัลไฟด์ ซึ่งเป็นแร่หลักของโมลิบเดนัม การคั่วจะดำเนินไปดังนี้: [ 4 ]
- MoS 2 + 3O 2 → MoO 2 + 2 SO 2
การลดน้อยลง
การรีดิวซ์เป็นขั้นตอนสุดท้ายที่มีอุณหภูมิสูงในการถลุงโลหะ ซึ่งออกไซด์จะกลายเป็นโลหะธาตุ สภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์ (มักเกิดจากคาร์บอนมอนอกไซด์ ซึ่งเกิดจากการเผาไหม้ ไม่สมบูรณ์ในเตาหลอมที่มีอากาศน้อย) จะดึงอะตอม ออกซิเจนสุดท้ายออกจากโลหะดิบ แหล่งคาร์บอนทำหน้าที่เป็นสารตั้งต้นทางเคมีเพื่อกำจัดออกซิเจนออกจากแร่ ทำให้ได้โลหะธาตุ บริสุทธิ์ เป็นผลิตภัณฑ์ แหล่งคาร์บอนจะถูกออกซิไดซ์ในสองขั้นตอน ขั้นแรก คาร์บอน (C) จะเผาไหม้กับออกซิเจน (O₂ )ในอากาศเพื่อผลิตคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ขั้นที่สอง คาร์บอนมอนอกไซด์จะทำปฏิกิริยากับแร่ (เช่น Fe₂O₃ ) และกำจัดอะตอมออกซิเจนหนึ่งอะตอม ปล่อยคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂ )ออก มา หลังจากทำปฏิกิริยากับคาร์บอนมอนอกไซด์อย่างต่อเนื่อง ออกซิเจนทั้งหมดในแร่จะถูกกำจัดออกไป เหลือเพียงโลหะธาตุ (เช่น Fe) [ 5 ]เนื่องจากแร่ส่วนใหญ่ไม่บริสุทธิ์ จึงมักจำเป็นต้องใช้ฟลักซ์เช่นหินปูน (หรือโดโลไมต์ ) เพื่อกำจัดหินที่ไม่ต้องการที่ปะปนอยู่เป็นตะกรัน ปฏิกิริยาการ เผาไหม้ นี้ จะปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ออกมา
อุณหภูมิที่ต้องการจะแตกต่างกันไป ทั้งในแง่ค่าสัมบูรณ์และในแง่ของจุดหลอมเหลวของโลหะพื้นฐาน ตัวอย่างเช่น:
- เหล็กออกไซด์จะกลายเป็นเหล็กโลหะที่อุณหภูมิประมาณ 1250 °C (2282 °F หรือ 1523 K) ซึ่งต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของเหล็กที่ 1538 °C (2800 °F หรือ 1811 K) เกือบ 300 องศา [ 6 ]
- เมอร์คิวริกออกไซด์จะกลายเป็นปรอทไอที่อุณหภูมิประมาณ 550 °C (1022 °F หรือ 823 K) ซึ่งสูงกว่าจุดหลอมเหลวของปรอทที่ -38 °C (-36.4 °F หรือ 235 K) เกือบ 600 องศา และยังสูงกว่าจุดเดือดของปรอทอีกด้วย[ 7 ]
ฟลักซ์
สารช่วยหลอม (Flux) คือวัสดุที่เติมลงในแร่ระหว่างการถลุงเพื่อเร่งปฏิกิริยาที่ต้องการและจับกับสิ่งเจือปนหรือผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาที่ไม่ต้องการด้วยวิธีการทางเคมีแคลเซียมคาร์บอเนตหรือแคลเซียมออกไซด์ในรูปของปูนขาวมักถูกใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ เนื่องจากมันทำปฏิกิริยากับสิ่งเจือปน เช่น กำมะถัน ฟอสฟอรัส และซิลิคอน ทำให้สามารถแยกและกำจัดสิ่งเจือปนเหล่านี้ได้ง่ายในรูปของตะกรัน นอกจากนี้ สารช่วยหลอมยังอาจใช้เพื่อควบคุมความหนืดและทำให้กรดที่ไม่ต้องการเป็นกลางได้อีกด้วย
สารช่วยหลอมและตะกรันสามารถทำหน้าที่เสริมหลังจากขั้นตอนการรีดิวซ์เสร็จสมบูรณ์แล้ว โดยจะสร้างชั้นหลอมเหลวปกคลุมโลหะที่บริสุทธิ์ ป้องกันไม่ให้สัมผัสกับออกซิเจนในขณะที่ยังร้อนพอที่จะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันได้ง่าย ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดสิ่งเจือปนในโลหะ
แร่ซัลไฟด์

แร่โลหะพื้นฐานมักเป็นแร่ซัลไฟด์ ในช่วงหลายศตวรรษที่ผ่านมาเตาหลอมแบบรีเวิร์บถูกนำมาใช้เพื่อแยกวัตถุดิบที่กำลังหลอมออกจากเชื้อเพลิง โดยทั่วไปแล้ว เตาหลอมแบบนี้จะใช้ในขั้นตอนแรกของการหลอม คือ การแยกของเหลวออกเป็นสองส่วน ส่วนหนึ่งเป็นตะกรันออกไซด์ที่มีสิ่งเจือปนส่วนใหญ่ และอีกส่วนหนึ่งเป็นแมท ซัลไฟด์ที่มีโลหะซัลไฟด์ที่มีค่าและสิ่งเจือปนบางส่วน เตาหลอมแบบ "รีเวิร์บ" ในปัจจุบันมีความยาวประมาณ 40 เมตร สูง 3 เมตร และกว้าง 10 เมตร เชื้อเพลิงจะถูกเผาที่ปลายด้านหนึ่งเพื่อหลอมแร่ซัลไฟด์เข้มข้นแห้ง (โดยปกติหลังจากผ่านการคั่วบางส่วน) ซึ่งถูกป้อนผ่านช่องเปิดบนหลังคาเตาหลอม ตะกรันจะลอยอยู่เหนือแมทที่หนักกว่า และจะถูกนำออกทิ้งหรือนำกลับมาใช้ใหม่ จากนั้นแมทซัลไฟด์จะถูกส่งไปยังเครื่องแปลงสภาพ รายละเอียดที่แน่นอนของกระบวนการจะแตกต่างกันไปในแต่ละเตาหลอม ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางแร่ของแหล่งแร่
ในขณะที่เตาหลอมแบบสะท้อนความร้อนผลิตตะกรันที่มีทองแดงน้อยมาก แต่ก็มีประสิทธิภาพด้านพลังงานค่อนข้างต่ำและปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ที่มีความเข้มข้นต่ำ ซึ่งยากต่อการดักจับ เทคโนโลยีการถลุงทองแดงรุ่นใหม่ได้เข้ามาแทนที่ แล้ว [ 9 ]เตาหลอมรุ่นใหม่กว่าใช้การถลุงแบบอ่าง การถลุงแบบพ่นด้านบน การถลุงแบบแฟลช และเตาหลอมแบบระเบิด ตัวอย่างของเตาหลอมแบบอ่าง ได้แก่ เตาหลอม Noranda เตาหลอม Isasmeltเครื่องปฏิกรณ์ Teniente เตาหลอม Vunyukov และเทคโนโลยี SKS เตาหลอมแบบพ่นด้านบน ได้แก่ เครื่องปฏิกรณ์การถลุง Mitsubishi เตาหลอมแบบแฟลชคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 50% ของเตาหลอมทองแดงทั่วโลก มีกระบวนการถลุงอีกหลายประเภท ได้แก่ Kivset, Ausmelt, Tamano, EAF และ BF
ประวัติศาสตร์
ในบรรดาโลหะทั้งเจ็ดชนิดที่รู้จักกันในสมัยโบราณ มีเพียงทองคำเท่านั้นที่พบได้ในธรรมชาติในรูปของโลหะบริสุทธิ์ ส่วนโลหะอื่นๆ ได้แก่ ทองแดง ตะกั่ว เงิน ดีบุก เหล็กและปรอทส่วนใหญ่พบในรูปของแร่ธาตุแม้ว่าบางครั้งจะพบทองแดงบริสุทธิ์ในปริมาณที่มีนัยสำคัญทางการค้าก็ตาม แร่ธาตุเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นคาร์บอเนตซัลไฟด์หรือออกไซด์ของโลหะ ผสมกับส่วนประกอบอื่นๆ เช่นซิลิกาและอะลูมินาการเผาแร่คาร์บอเนตและซัลไฟด์ในอากาศจะเปลี่ยนเป็นออกไซด์ จากนั้นออกไซด์จะถูกหลอมเป็นโลหะ คาร์บอนมอนอกไซด์เป็น (และยังคงเป็น) ตัวรีดิวซ์ที่นิยมใช้ในการถลุงโลหะ เนื่องจากผลิตได้ง่ายในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน และเมื่ออยู่ในรูปของก๊าซจะสัมผัสกับแร่โดยตรง
ในโลกยุคโบราณมนุษย์เรียนรู้ที่จะถลุงโลหะตั้งแต่ สมัย ก่อนประวัติศาสตร์เมื่อกว่า 8,000 ปีที่แล้ว การค้นพบและการใช้โลหะที่มีประโยชน์ – ทองแดงและทองสัมฤทธิ์ในตอนแรก แล้วตามด้วยเหล็กในอีกไม่กี่พันปีต่อมา – ส่งผลกระทบอย่างมหาศาลต่อสังคมมนุษย์ ผลกระทบนั้นแพร่หลายมากจนนักวิชาการแบ่งประวัติศาสตร์โบราณออกเป็นยุคหินยุคทองสัมฤทธิ์และยุคเหล็ก
ในทวีปอเมริกา อารยธรรม ก่อนยุคอินคาในเทือกเขาแอนดีส ตอนกลาง ในเปรูเชี่ยวชาญการถลุงทองแดงและเงินอย่างน้อยหกศตวรรษก่อนที่ชาวยุโรปกลุ่มแรกจะมาถึงในศตวรรษที่ 16 ในขณะที่ไม่เคยเชี่ยวชาญการถลุงโลหะเช่นเหล็กเพื่อใช้ในการทำอาวุธ[ 10 ]
ทองแดงและทองสัมฤทธิ์

ทองแดงเป็นโลหะชนิดแรกที่ถูกถลุง[ 11 ]การค้นพบนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรยังเป็นที่ถกเถียงกันอยู่ กองไฟมีอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิที่ต้องการประมาณ 200 องศาเซลเซียส ดังนั้นบางคนจึงเสนอว่าการถลุงทองแดงครั้งแรกอาจเกิดขึ้นในเตาเผาเครื่องปั้นดินเผา[ 12 ] (การพัฒนาการถลุงทองแดงในเทือกเขาแอนดีส ซึ่งเชื่อกันว่าเกิดขึ้นโดยอิสระจากโลกเก่าอาจเกิดขึ้นในลักษณะเดียวกัน[ 10 ] )
หลักฐานการถลุงทองแดงที่เก่าแก่ที่สุดในปัจจุบัน ซึ่งมีอายุระหว่าง 5500 ปีก่อนคริสตกาลถึง 5000 ปีก่อนคริสตกาล พบในPločnikและ Belovode ประเทศเซอร์เบีย[ 13 ] [ 14 ]หัวกระบองที่พบในตุรกีและมีอายุย้อนไปถึง 5000 ปีก่อนคริสตกาล ซึ่งครั้งหนึ่งเคยคิดว่าเป็นหลักฐานที่เก่าแก่ที่สุด ปัจจุบันปรากฏว่าเป็นทองแดงธรรมชาติที่ถูกตีขึ้นรูป[ 15 ]
บรอนซ์ทองแดง-ดีบุกซึ่งแข็งกว่าและทนทานกว่าได้รับการพัฒนาขึ้นราว 3500 ปีก่อนคริสตกาลในเอเชียไมเนอร์เช่นกัน[ 16 ]
ในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์โดยตรงจากโรงถลุงทองแดงคือทองแดงแอโนดซึ่งมีความบริสุทธิ์ตั้งแต่ 98.5 ถึง 99.8% [ 17 ] [ 18 ]จากนั้นทองแดงแอโนดสามารถนำไปกลั่นด้วยไฟฟ้าเพื่อผลิตทองแดงแคโทดที่มีความบริสุทธิ์ 99.99% [ 17 ] [ 18 ]
ดีบุกและตะกั่ว
เชื่อกันว่าลูกปัดตะกั่ว หล่อที่ เก่า แก่ที่สุดที่รู้จักกันนั้นอยู่ใน แหล่งโบราณคดี Çatalhöyükในอนาโตเลีย ( ตุรกี ) และมีอายุราว 6500 ปีก่อนคริสตกาล[ 19 ]อย่างไรก็ตาม การวิจัยล่าสุดได้ค้นพบว่าไม่ใช่ตะกั่ว แต่เป็นเซรัสไซต์และกาเลนา ซึ่งเป็นแร่ธาตุที่มีตะกั่วเป็นองค์ประกอบหลัก แต่มีลักษณะแตกต่างจากตะกั่ว[ 20 ]
เนื่องจากการค้นพบนี้เกิดขึ้นเมื่อหลายพันปีก่อนการประดิษฐ์การเขียน จึงไม่มีบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับวิธีการผลิต อย่างไรก็ตาม ดีบุกและตะกั่วสามารถหลอมได้โดยการนำแร่ไปเผาในกองไฟ ทำให้มีความเป็นไปได้ว่าการค้นพบนี้อาจเกิดขึ้นโดยบังเอิญ[ 21 ]อย่างไรก็ตาม งานวิจัยล่าสุดได้ตั้งคำถามเกี่ยวกับการค้นพบนี้[ 22 ]
ตะกั่วเป็นโลหะทั่วไป แต่การค้นพบของมันมีผลกระทบต่อโลกโบราณค่อนข้างน้อย มันอ่อนเกินไปที่จะใช้สำหรับองค์ประกอบโครงสร้างหรืออาวุธ แม้ว่าความหนาแน่นสูงเมื่อเทียบกับโลหะอื่น ๆ จะทำให้เหมาะสำหรับ กระสุน หนังสติ๊กอย่างไรก็ตาม เนื่องจากหล่อและขึ้นรูปได้ง่าย คนงานในโลกยุคคลาสสิกของกรีกโบราณและโรมันโบราณจึงใช้มันอย่างกว้างขวางในการวางท่อและเก็บน้ำ พวกเขายังใช้มันเป็นปูนในอาคารหิน อีกด้วย [ 23 ] [ 24 ]
ดีบุกพบได้น้อยกว่าตะกั่วมาก มีความแข็งเพียงเล็กน้อย และมีผลกระทบน้อยกว่าด้วยตัวมันเอง
การถลุงเหล็กในยุคแรก
หลักฐานที่เก่าแก่ที่สุดเกี่ยวกับการผลิตเหล็กคือเศษเหล็กจำนวนเล็กน้อยที่มีส่วนผสมของคาร์บอนในปริมาณที่เหมาะสมซึ่งพบในชั้น Proto-Hittite ที่Kaman-Kalehöyükและมีอายุราว 2200–2000 ปีก่อนคริสตกาล[ 25 ] Souckova-Siegolová (2001) แสดงให้เห็นว่าเครื่องมือเหล็กถูกผลิตขึ้นในอนาโตเลียตอนกลางในปริมาณที่จำกัดมากราว 1800 ปีก่อนคริสตกาล และโดยทั่วไปแล้วชนชั้นสูงใช้กัน แต่ไม่ใช่สามัญชน ในช่วงจักรวรรดิฮิตไทต์ใหม่ (~1400–1200 ปีก่อนคริสตกาล) [ 26 ]
นักโบราณคดีพบหลักฐานการใช้เหล็กในอียิปต์โบราณระหว่างยุคกลางที่สามและราชวงศ์ที่ 23 (ประมาณ 1100–750 ปีก่อนคริสตกาล) อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือ พวกเขาไม่พบหลักฐานการถลุงแร่เหล็กในยุคใดๆ (ก่อนยุคสมัยใหม่) นอกจากนี้ ยัง มีการผลิต เหล็กกล้าคาร์บอน ในยุคแรกๆ เมื่อประมาณ 2000 ปีที่แล้ว (ประมาณศตวรรษที่ 1 ) ในทางตะวันตกเฉียงเหนือของแทนซาเนียโดยใช้หลักการอุ่นล่วงหน้าที่ซับซ้อน การค้นพบเหล่านี้มีความสำคัญต่อประวัติศาสตร์ของโลหะวิทยา[ 27 ]
กระบวนการในยุคแรกๆ ส่วนใหญ่ในยุโรปและแอฟริกาเกี่ยวข้องกับการถลุงแร่เหล็กในเตา ถลุงเหล็กแบบ บลูเมอรีโดยที่อุณหภูมิจะถูกควบคุมให้ต่ำพอที่จะไม่ทำให้เหล็กหลอมละลาย ทำให้เกิดมวลเหล็กที่มีลักษณะเป็นรูพรุนเรียกว่าบลูม ซึ่งจะต้องนำมาอัดให้แน่นด้วยค้อนเพื่อผลิตเหล็กดัด หลักฐานที่เก่าแก่ที่สุดเกี่ยวกับการถลุงเหล็กแบบบลูเมอรีพบได้ที่เทลฮัมเมห์ประเทศจอร์แดนซึ่งกำหนดอายุด้วยวิธีคาร์บอนกัมมันตรังสีได้ประมาณ 930 ปีก่อนคริสตกาล[ 28 ]
มีบันทึกว่าหมู่บ้าน Lejja ในเมือง Nsukka รัฐ Enugu ประเทศไนจีเรีย ได้ทำการถลุงเหล็กมาตั้งแต่ก่อน 2000 ปีก่อนคริสตกาล[ 29 ]
ต่อมาคือการถลุงเหล็ก
ตั้งแต่ยุคกลาง กระบวนการผลิตเหล็กทางอ้อมเริ่มเข้ามาแทนที่กระบวนการลดเหล็กโดยตรงในเตาหลอมเหล็ก กระบวนการนี้ใช้เตาหลอมแบบเป่าลมเพื่อ ผลิตเหล็ก ดิบซึ่งต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติมเพื่อให้ได้เหล็กแท่งที่สามารถตีขึ้นรูปได้ กระบวนการในขั้นตอนที่สองรวมถึงการขัดแต่งในเตาหลอมขัดแต่งในศตวรรษที่ 13 ใน ช่วงยุคกลางตอนปลาย จีนได้นำเตาหลอมแบบเป่าลมมาใช้ ซึ่งจีนได้ใช้เตาหลอมแบบนี้มาตั้งแต่สมัย ราชวงศ์ฉินราว 200 ปีก่อนคริสตกาลนอกจาก นี้ การหลอมเหล็กด้วยแรงดันก็ถูกนำมาใช้ในช่วงการปฏิวัติอุตสาหกรรมด้วย
ทั้งสองกระบวนการนั้นล้าสมัยไปแล้ว และปัจจุบันเหล็กดัดแทบจะไม่มีการผลิตอีกต่อไป แทนที่จะใช้เหล็กดัด ปัจจุบันมีการผลิตเหล็กกล้าอ่อนจากเตาหลอมเบสเซเมอร์หรือวิธีการอื่นๆ รวมถึงกระบวนการลดโลหะด้วยการถลุง เช่นกระบวนการโคเร็กซ์
ผลกระทบต่อสุขภาพสิ่งแวดล้อมและอาชีวอนามัย
การถลุงโลหะส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อมก่อให้เกิดน้ำเสียและกากโลหะและปล่อยโลหะที่เป็นพิษ เช่นทองแดงเงิน เหล็กโคบอลต์และซีลีเนียมสู่ชั้นบรรยากาศ[ 30 ]โรงถลุงโลหะยังปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ซึ่ง ก่อให้เกิดฝนกรดทำให้ดินและน้ำเป็นกรด[ 31 ]
โรงถลุงโลหะในเมืองฟลินฟลอน ประเทศแคนาดาเป็นหนึ่งในแหล่งกำเนิดปรอท ที่ใหญ่ที่สุด ในทวีปอเมริกาเหนือในช่วงศตวรรษที่ 20 [ 32 ] [ 33 ]แม้หลังจากการปล่อยปรอทจากโรงถลุงโลหะลดลงอย่างมากแล้วการปล่อยปรอท สู่สิ่งแวดล้อม ก็ยังคงเป็นแหล่งกำเนิดปรอทที่สำคัญในระดับภูมิภาค ทะเลสาบต่างๆ มีแนวโน้มที่จะได้รับสารปนเปื้อนปรอทจากโรงถลุงโลหะเป็นเวลาหลายทศวรรษ ทั้งจากการปล่อยปรอทที่กลับลงมาในรูปของน้ำฝนและการชะล้างโลหะจากดิน[ 32 ]
มลพิษทางอากาศ
มลพิษทางอากาศที่เกิดจากโรงถลุงอะลูมิเนียมได้แก่คาร์บอนิลซัลไฟด์ ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ สารประกอบโพลีไซคลิก ตะกั่วนิกเกล แมงกานีส โพลีคลอริเนเตดไบฟีนิล และปรอท [ 34 ] การปล่อยมลพิษจากโรงถลุงทองแดง ได้แก่ สารหนู เบริลเลียม แคดเมียมโครเมียมตะกั่วแมงกานีสและนิกเกล[ 35 ]โรงถลุงตะกั่วโดยทั่วไปจะปล่อยสารหนู แอนติมอนีแคดเมียม และสารประกอบตะกั่วต่างๆ[ 36 ] [ 37 ] [ 38 ]
น้ำเสีย
มลพิษในน้ำเสียที่ปล่อยออก มาจากโรงงานเหล็กและเหล็กกล้า ได้แก่ ผลิตภัณฑ์จากการแปรสภาพเป็นแก๊ส เช่นเบนซีนแนฟทาลีนแอนทราซีนไซยาไนด์แอมโมเนียฟีนอลและครีซอล พร้อมด้วย สารประกอบอินทรีย์ที่ซับซ้อนกว่าหลายชนิดซึ่งเรียกรวมกันว่าโพลีไซคลิกอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน (PAH) [ 39 ]เทคโนโลยีการบำบัด ได้แก่ การรีไซเคิลน้ำเสียบ่อตกตะกอนเครื่องกรองและระบบกรองเพื่อกำจัด ของแข็ง เครื่องแยกน้ำมันและการกรอง การตกตะกอนทางเคมีและการกรองสำหรับโลหะที่ละลายการดูดซับคาร์บอนและการออกซิเดชันทางชีวภาพสำหรับมลพิษอินทรีย์ และการระเหย[ 40 ]
มลพิษที่เกิดจากโรงถลุงโลหะประเภทอื่นจะแตกต่างกันไปตามแร่โลหะพื้นฐาน ตัวอย่างเช่น โรงถลุงอะลูมิเนียมมักจะสร้างฟลูออไรด์เบนโซ(เอ)ไพรีนแอนติโมนี และนิกเกล รวมถึงอะลูมิเนียมด้วย โรงถลุงทองแดงมักจะปล่อยแคดเมียม ตะกั่วสังกะสีสารหนู และนิกเกล นอกเหนือจากทองแดง[ 41 ]โรงถลุงตะกั่วอาจปล่อยแอนติโมนีแอสเบสตอส แคดเมียม ทองแดง และสังกะสี นอกเหนือจากตะกั่ว[ 42 ]
ผลกระทบต่อสุขภาพ
คนงานที่ทำงานในอุตสาหกรรมถลุงโลหะรายงานว่ามีอาการป่วยทางระบบหายใจซึ่งขัดขวางความสามารถในการทำงานทางกายภาพที่จำเป็นของงาน[ 43 ]
ข้อบังคับ
ในสหรัฐอเมริกาสำนักงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมได้ออกกฎระเบียบควบคุมมลพิษสำหรับโรงถลุงโลหะ
- มาตรฐานมลพิษทางอากาศภายใต้พระราชบัญญัติอากาศสะอาด[ 44 ]
- มาตรฐานมลพิษทางน้ำ ( แนวทางการปล่อยน้ำเสีย)ภายใต้พระราชบัญญัติน้ำสะอาด [ 45 ] [ 46 ]
ดูเพิ่มเติม
- เหล็กหล่อ
- คลินเกอร์
- เทคนิคการสกัดทองแดง
- การหลอมด้วยความร้อนสูง
- แผนภาพเอลลิงแฮมมีประโยชน์ในการทำนายสภาวะที่แร่จะแปรสภาพเป็นโลหะ
- การถลุงตะกั่ว
- โลหะวิทยาในอเมริกาสมัยก่อนโคลัมบัส
- โลหะวิทยา
- โลหะวิทยาความร้อนสูง
- เหล็กดัด
- การถลุงสังกะสี
บรรณานุกรม
- Pleiner, R. (2000) เหล็กในโบราณคดี. The European Bloomery Smelters , Praha, Archeologický Ústav Av Cr.
- Veldhuijzen, HA (2005) เซรามิกทางเทคนิคในการถลุงเหล็กในยุคแรก บทบาทของเซรามิกส์ในการผลิตเหล็กในช่วงสหัสวรรษแรกก่อนคริสต์ศักราชที่ Tell Hammeh (Az-Zarqa) ประเทศจอร์แดน ใน: Prudêncio, I.Dias, I. และ Waerenborgh, JC (บรรณาธิการ) ทำความเข้าใจผู้คนผ่านเครื่องปั้นดินเผาของพวกเขา; การดำเนินการประชุมยุโรปเรื่องเครื่องเซรามิกโบราณครั้งที่ 7 (Emac '03 ) ลิสบัว, Instituto Português de Arqueologia (IPA)
- Veldhuijzen, HA และ Rehren, Th. (2549) การก่อตัวของตะกรันการถลุงเหล็กที่ Tell Hammeh (Az-Zarqa) ประเทศจอร์แดน ใน: Pérez-Arantegui, J. (Ed.) Proceedings of the 34th International Symposium on Archaeometry, Zaragoza, 3-7 พฤษภาคม 2547 ซาราโกซา สถาบัน "เฟอร์นันโด เอล กาโตลิโก" (CSIC) Excma. ดิปูตาซิออน เด ซาราโกซ่า
ลิงก์ภายนอก
สรุปเนื้อหา
ข้อมูลสำคัญจากบทความ
ข้อมูลสำคัญเกี่ยวกับ การถลุงโลหะ
การถลุงแร่เป็นกระบวนการที่ใช้ความร้อนและสารเคมีลดแรงตึงผิวกับแร่เพื่อสกัดโลหะพื้นฐานที่ต้องการ เป็นรูปแบบหนึ่งของโลหะวิทยาเชิงสกัดที่ใช้ในการผลิตโลหะหลายชนิด เช่น เหล็ก ทองแดง เงิน
กระบวนการ
การถลุงโลหะไม่ได้หมายถึงแค่การหลอมโลหะออกจากแร่เท่านั้น แร่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารประกอบทางเคมีของโลหะและธาตุอื่นๆ เช่น ออกซิเจน (ในรูป ออกไซด์ ) กำมะถัน (ในรูป ซัลไฟด์ ) หรือคาร์บอนและออกซิเจนรวมกัน (ในรูป คาร์บอเนต ) ในการสกัดโลหะ...
การย่าง
ในกรณีของซัลไฟด์และคาร์บอเนต กระบวนการที่เรียกว่า " การคั่ว " จะกำจัดคาร์บอนหรือกำมะถันที่ไม่ต้องการออกไป เหลือไว้เพียงออกไซด์ ซึ่งเหมาะสมกว่าสำหรับการรีดิวซ์เป็นโลหะ การคั่วโดยทั่วไปจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่เป็นออกซิไดซ์ ตัวอย่างในทางปฏิบัติบางส่วน:
การลดน้อยลง
การรีดิวซ์เป็นขั้นตอนสุดท้ายที่มีอุณหภูมิสูงในการถลุงโลหะ ซึ่งออกไซด์จะกลายเป็นโลหะธาตุ สภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์ (มักเกิดจากคาร์บอนมอนอกไซด์ ซึ่งเกิดจาก การเผาไหม้ ไม่สมบูรณ์ในเตาหลอมที่มีอากาศน้อย) จะดึงอะตอม ออกซิเจน สุดท้ายออกจากโลหะดิบ...